一种石英钟机芯秒轴自动装配机制造技术

本实用新型专利技术提供一种石英钟机芯秒轴自动装配机，涉及石英钟装配技术领域，振动盘固定于支撑座表面，且支撑座固定于壳体一侧，壳体内部设有转动盘，转动盘靠近振动盘的出口，转动盘通过驱动电机驱动，且驱动电机与壳体侧壁固定，转动盘边缘圆周阵列开设有表盘固定槽，每个表盘固定槽内部均嵌有电磁铁，且电磁铁通过内设的编码器控制，转动盘的一侧设置有秒轴夹具，秒轴夹具内装配有秒轴，转动盘的正下方设置有出料口，且出料口贯穿壳体侧壁。表盘吸附于表盘固定槽内底，而表盘依次从出口处被吸附于槽内，转动盘转动下，将表盘依次转动至另一端进行秒轴装配，装配完成的表盘转动至最下端，电磁铁断电，表盘落入出料口内，自动化装配，效率极高。效率极高。效率极高。

【技术实现步骤摘要】
一种石英钟机芯秒轴自动装配机


[0001]本技术涉及石英钟装配
，尤其涉及一种石英钟机芯秒轴自动装配机。

技术介绍

[0002]石英钟是一种计时的器具，它是给我们指明时间的一种计时器具。在日常生活中，时钟准到1秒，就已经足够了。但在许多科学研究或工程技术的领域中对钟点的要求就要高得多，石英钟正是根据这种需要而产生的。它的主要部件是一个很稳定的石英振荡器，将石英振荡器所产生的振荡频率取出来，使它带动时钟指示时间这就是石英钟。
[0003]现有技术下，石英钟的秒轴在进行装配时效率较低，人工装配时装配的准确性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英钟机芯秒轴自动装配机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石英钟机芯秒轴自动装配机，包括振动盘，所述振动盘内盛装有表盘，所述振动盘的出口处设置有壳体，所述振动盘固定于支撑座表面，且支撑座固定于壳体一侧，所述壳体内部设置有转动盘，所述转动盘靠近振动盘的出口处，所述转动盘通过驱动电机驱动，且驱动电机与壳体侧壁固定，所述转动盘边缘圆周阵列开设有表盘固定槽，每个所述表盘固定槽内部均嵌有电磁铁，且电磁铁通过内设的编码器控制，所述转动盘的一侧设置有秒轴夹具，所述秒轴夹具内装配有秒轴，所述转动盘的正下方设置有出料口，且出料口贯穿壳体侧壁。
[0006]优选的，所述秒轴夹具的尾端可拆卸地固定有装配气缸，所述装配气缸的尾端固定有座子，所述座子通过伺服电机驱动转动，所述伺服电机与壳体固定。
[0007]优选的，所述秒轴夹具的前端开设有夹持槽，且夹持槽与秒轴的形状相同。秒轴被夹持于夹持槽内后，装配气缸启动，将夹持槽内的秒轴顶入表盘内卡合固定，此为一个冲程，根据转动盘上表盘固定槽的数量，确定相邻两个冲程的间隔时间，确保一个表盘处于水平位置时，装配气缸完成一次秒轴装配，转动盘和装配气缸相互配合，装配的准确性高。
[0008]优选的，所述秒轴夹具的夹持槽内嵌设有垫片，所述垫片采用橡胶材质制成。垫片的设计，保证秒轴夹具内的秒轴夹持更紧，不易脱落。
[0009]优选的，所述转动盘围绕转轴转动，所述转轴与驱动电机键连接，所述转轴和转动盘连接处设置有减速器。
[0010]优选的，所述座子的正下方设置有料盘，所述料盘表面开设有料槽，且料槽与秒轴形状相同，所述料槽底部通过气缸可自由升降。装配气缸完成一次秒轴的装配后，伺服电机驱动其转动90度，使得空的秒轴夹具转动至竖直位置，料盘内的料槽升起，一个秒轴露出，装配气缸启动，将露出的秒轴卡入夹持槽内，从而进行下一次的装配。
[0011]有益效果
[0012]1、现有技术下，石英钟的秒轴在进行装配时效率较低，人工装配时装配的准确性较差，因此，本产品针对此类问题，设计了一款可自动装配石英钟秒轴的设备，由于石英钟的表盘的背板多为金属制成，根据此特性，在电磁铁的作用下，表盘可吸附于表盘固定槽的内底，在振动盘的震动排序下，表盘依次从出口处被吸附于表盘固定槽内，转动盘转动下，将表盘依次转动至另一端进行秒轴的装配，装配完成的表盘继续跟随转动盘转动至最下端，电磁铁断电，表盘落入出料口内，自动化装配，效率极高。
[0013]2、本技术中，秒轴被夹持于夹持槽内后，装配气缸启动，将夹持槽内的秒轴顶入表盘内卡合固定，此为一个冲程，根据转动盘上表盘固定槽的数量，确定相邻两个冲程的间隔时间，确保一个表盘处于水平位置时，装配气缸完成一次秒轴装配，转动盘和装配气缸相互配合，装配的准确性高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中振动盘的结构示意图；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术中秒轴夹具的结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、振动盘；2、支撑座；3、壳体；4、转动盘；5、表盘固定槽；6、转轴；7、减速器；8、驱动电机；9、出料口；10、秒轴夹具；11、夹持槽；12、装配气缸；13、座子；14、料盘；15、料槽；16、伺服电机；17、垫片。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
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4，一种石英钟机芯秒轴自动装配机，包括振动盘1，振动盘1内盛装有表盘，振动盘1的出口处设置有壳体3，振动盘1固定于支撑座2表面，且支撑座2固定于壳体3一侧，壳体3内部设置有转动盘4，转动盘4靠近振动盘1的出口处，转动盘4通过驱动电机8驱动，且驱动电机8与壳体3侧壁固定，转动盘4边缘圆周阵列开设有表盘固定槽5，每个表盘固定槽5内部均嵌有电磁铁，且电磁铁通过内设的编码器控制，转动盘4的一侧设置有秒轴夹具10，秒轴夹具10内装配有秒轴，转动盘4的正下方设置有出料口9，且出料口9贯穿壳体3侧壁。现有技术下，石英钟的秒轴在进行装配时效率较低，人工装配时装配的准确性较差，因此，本产品针对此类问题，设计了一款可自动装配石英钟秒轴的设备，由于石英钟的表盘的背板多为金属制成，根据此特性，在电磁铁的作用下，表盘可吸附于表盘固定槽5的内底，在振动盘1的震动排序下，表盘依次从出口处被吸附于表盘固定槽5内，转动盘4转动下，将表
盘依次转动至另一端进行秒轴的装配，装配完成的表盘继续跟随转动盘4转动至最下端，电磁铁断电，表盘落入出料口9内，自动化装配，效率极高。
[0024]具体的，秒轴夹具10的尾端可拆卸地固定有装配气缸12，装配气缸12的尾端固定有座子13，座子13通过伺服电机16驱动转动，伺服电机16与壳体3固定。
[0025]具体的，秒轴夹具10的前端开设有夹持槽11，且夹持槽11与秒轴的形状相同。秒轴被夹持于夹持槽11内后，装配气缸12启动，将夹持槽11内的秒轴顶入表盘内卡合固定，此为一个冲程，根据转动盘4上表盘固定槽5的数量，确定相邻两个冲程的间隔时间，确保一个表盘处于水平位置时，装配气缸12完成一次秒轴装配，转动盘4和装配气缸12相互配合，装配的准确性高。
[0026]具体的，秒轴夹具10的夹持槽11内嵌设有垫片17，垫片17采用橡胶材质制成。垫片17的设计，保证秒轴夹具10内的秒轴夹持更紧，不易脱落。
[0027]具体的，转动盘4围绕转轴6转动，转轴6与驱动电机8键连接，转轴6和转动盘4连接处设置有减速器7。
[0028]具体的，座子13的正下方设置有料盘14，料盘14表面开设有料槽15，且料槽15与秒轴形状相同，料槽15底部通过气缸可自由升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英钟机芯秒轴自动装配机，包括振动盘（1），其特征在于：所述振动盘（1）内盛装有表盘，所述振动盘（1）的出口处设置有壳体（3），所述振动盘（1）固定于支撑座（2）表面，且支撑座（2）固定于壳体（3）一侧，所述壳体（3）内部设置有转动盘（4），所述转动盘（4）靠近振动盘（1）的出口处，所述转动盘（4）通过驱动电机（8）驱动，且驱动电机（8）与壳体（3）侧壁固定，所述转动盘（4）边缘圆周阵列开设有表盘固定槽（5），每个所述表盘固定槽（5）内部均嵌有电磁铁，且电磁铁通过内设的编码器控制，所述转动盘（4）的一侧设置有秒轴夹具（10），所述秒轴夹具（10）内装配有秒轴，所述转动盘（4）的正下方设置有出料口（9），且出料口（9）贯穿壳体（3）侧壁。2.根据权利要求1所述的一种石英钟机芯秒轴自动装配机，其特征在于：所述秒轴夹具（10）的尾端可拆卸地固定有装配气缸（12），所述装配气缸（12）的尾端固定有座子（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：敬春花，林东龙，郭振如，
申请(专利权)人：深圳市诚敬五金钟表有限公司，
类型：新型
国别省市：