显示面板及移动终端制造技术

本申请实施例提供一种显示面板及移动终端；该显示面板包括发光功能层、封装层以及挡墙，封装层包括第一无机层和设置于第一无机层上的有机层，挡墙呈环状结构且围绕有机层的边缘设置，其中，挡墙朝向有机层的一侧还设置有多个间隔设置的凹槽，凹槽未贯穿挡墙；上述显示面板通过在有机层的边缘围绕一层呈环状结构的挡墙，且挡墙朝向有机层的一侧还设置有多个间隔设置的凹槽，凹槽未贯穿挡墙，凹槽可以对形成有机层的有机墨水材料起到引流的作用，可以改善挡墙的边缘以及拐角位置处有机墨水材料填充不完全的现象，同时改善有机墨水材料溢出挡墙的现象，从而降低有机层的边缘厚度不均的问题，进而有效提升了显示面板的封装效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及移动终端


[0001]本申请涉及显示领域，具体涉及一种显示面板及移动终端。

技术介绍

[0002]有机发光二极管OLED(Organic Light Emitting Diode)由于其具有柔性，响应时间快，色域广，能耗低等特点得到很大的关注和发展。OLED由阳极、阴极以及电极之间的一层或多层的有机材料构成，通过从阳极、阴极注入的空穴和电子在有机发光层复合形成激子，激子辐射跃迁发光。但是OLED中金属阴极和有机材料容易受到水汽和氧气的影响，使得OLED效率下降和失效，影响OLED的使用寿命。所以OLED对水氧的隔绝要求很高，OLED的封装效果是很大程度上影响了OLED的性能和使用寿命。
[0003]目前OLED的封装主要采用薄膜封装技术，其主要在OLED器件上交替沉积多层无机/有机薄膜，从而达到隔绝水氧的目的。薄膜封装技术中的有机薄膜主要为树脂类的高分子薄膜，其主要采用喷墨打印的方式将树脂类的高分子溶液喷涂在封装区域，在封装区域的溶液经过一段时间后流平，最后通过UV或者烘烤等方式进行固化，使得需要封装的区域形成一张连续的薄膜。然而，在高分子溶液在封装区域的表面流平的时候，在封装区域的边缘或者拐角的地方高分子溶液的厚度可能不均匀，从而影响整体的封装性能，进而影响了OLED的性能和使用寿命。
[0004]因此，亟需一种显示面板及移动终端以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种显示面板及移动终端，可以改善当前的显示面板的封装层中的有机层在封装区域的边缘或者拐角的位置的厚度不均匀的技术问题。
[0006]本申请实施例提供一种显示面板，包括发光功能层、设置于所述发光功能层上的封装层以及挡墙，所述封装层包括第一无机层和设置于所述第一无机层上的有机层，所述挡墙呈环状结构且围绕所述有机层的边缘设置；
[0007]其中，所述挡墙朝向所述有机层的一侧还设置有多个间隔设置的凹槽，所述凹槽未贯穿所述挡墙。
[0008]可选的，在本申请的一些实施例中，所述挡墙具有多个拐角，所述挡墙的每个拐角位置朝向所述有机层的一侧设有所述凹槽。
[0009]可选的，在本申请的一些实施例中，相邻两个所述拐角之间的部分所述挡墙朝向所述有机层的一侧设有多个间隔设置的所述凹槽。
[0010]可选的，在本申请的一些实施例中，所述挡墙包括设置于相邻两个所述拐角之间的第一子挡墙或者第二子挡墙，所述第一子挡墙的长度大于所述第二子挡墙的长度；
[0011]其中，所述第一子挡墙上设置有多个第一子凹槽，所述第二子挡墙上设置有多个第二子凹槽，相邻两个所述第一子凹槽之间的间距大于相邻两个所述第二子凹槽之间的间距。
[0012]可选的，在本申请的一些实施例中，每个所述拐角位置对应的所述凹槽的深度大于所述第一子凹槽或者所述第二子凹槽的深度。
[0013]可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽的深度由远离所述有机层的一侧向靠近所述有机层的一侧递增。
[0014]可选的，在本申请的一些实施例中，所述挡墙在沿所述挡墙的高度方向上设置有多个凹槽，相邻两个所述凹槽之间的间距相等。
[0015]可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示面板还包括设置于所述有机层上的第二无机层；
[0016]其中，在所述显示面板的俯视图方向，所述挡墙在所述显示面板上的正投影位于所述第二无机层内。
[0017]可选的，在本申请的一些实施例中，所述挡墙的材料为有机光阻材料，所述凹槽的开口大小范围在1μm至20μm之间。
[0018]相应的，本申请实施例还提供一种移动终端，包括终端主体以及如上任一项所述的显示面板，所述终端主体与所述拼接显示面板组合为一体。
[0019]本申请实施例提供一种显示面板及移动终端；该显示面板包括发光功能层、设置于所述发光功能层上的封装层以及挡墙，所述封装层包括第一无机层和设置于所述第一无机层上的有机层，所述挡墙呈环状结构且围绕所述有机层的边缘设置，其中，所述挡墙朝向所述有机层的一侧还设置有多个间隔设置的凹槽，所述凹槽未贯穿所述挡墙；上述显示面板通过在所述有机层的边缘围绕一层呈环状结构的所述挡墙，且所述挡墙朝向所述有机层的一侧还设置有多个间隔设置的凹槽，所述凹槽未贯穿所述挡墙，所述凹槽可以对形成所述有机层的有机墨水材料起到引流的作用，可以改善所述挡墙的边缘以及拐角位置处有机墨水材料填充不完全的现象，同时改善有机墨水材料溢出所述挡墙的现象，从而解决所述有机层的边缘厚度不均的问题，进而有效提升了所述显示面板的封装效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的显示面板的局部截面结构示意图；
[0022]图2为本申请实施例提供的显示面板中挡墙的第一种平面结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例提供的显示面板中挡墙的第二种平面结构示意图；
[0024]图4为本申请实施例提供的显示面板中挡墙的第三种平面结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方
位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0026]本申请实施例针对当前的显示面板难以实现对环境光低成本检测的技术问题，本申请实施例可以改善上述技术问题。
[0027]现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
[0028]请参阅图1至图4，本申请实施例提供一种显示面板100，包括发光功能层20、设置于所述发光功能层20上的封装层30以及挡墙40，所述封装层30包括第一无机层31和设置于所述第一无机层31上的有机层32，所述挡墙40呈环状结构且围绕所述有机层32的边缘设置；
[0029]其中，所述挡墙40朝向所述有机层32的一侧还设置有多个间隔设置的凹槽401，所述凹槽401未贯穿所述挡墙40。
[0030]上述显示面板100通过在所述有机层32的边缘围绕一层呈环状结构的所述挡墙40，且所述挡墙40朝向所述有机层32的一侧还设置有多个间隔设置的凹槽401，所述凹槽401未贯穿所述挡墙40，所述凹槽401可以对形成所述有机层32的有机墨水材料起到引流的作用，可以改善所述挡墙40的边缘以及拐角位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：发光功能层；封装层，设置于所述发光功能层上，所述封装层包括第一无机层和设置于所述第一无机层上的有机层；以及挡墙，所述挡墙呈环状结构且围绕所述有机层的边缘设置；其中，所述挡墙朝向所述有机层的一侧还设置有多个间隔设置的凹槽，所述凹槽未贯穿所述挡墙。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述挡墙具有多个拐角，所述挡墙的每个拐角位置朝向所述有机层的一侧设有所述凹槽。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，相邻两个所述拐角之间的部分所述挡墙朝向所述有机层的一侧设有多个间隔设置的所述凹槽。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述挡墙包括设置于相邻两个所述拐角之间的第一子挡墙或者第二子挡墙，所述第一子挡墙的长度大于所述第二子挡墙的长度；其中，所述第一子挡墙上设置有多个第一子凹槽，所述第二子挡墙上设置有多个第二子凹槽，相邻两个所述第一子凹槽之间的间距大于相邻两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓明，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：