一种双工位点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位点胶机，包括机台,机台上设有能够调节输送宽度的输送轨道机构和两个能够调节点胶阀间距的点胶机构，两个点胶机构排列设置在所述输送轨道机构上。本实用新型专利技术采用了能够根据产品的输送需要而进行调节输送宽度的输送轨道机构，可以适应多种不同规格的产品点胶。本实用新型专利技术还采用了能够手动调节两个点胶阀之间间距的点胶调节模块，每个点胶阀均能够通过锁紧螺丝来调节彼此之间的距离，这种调节方式能够根据产品的实际点胶位置来进行设定，设计更为灵活。本实用新型专利技术还结构简单，调节方便。调节方便。调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位点胶机


[0001]本技术涉及点胶设备，特别涉及一种双工位点胶机。

技术介绍

[0002]目前，现有的点胶设备大多都是固定点胶的方式，点胶头之间的间距是固定，不能够根据产品的实际点胶间距进行灵活的调节。导致点胶机头的更换频繁，点胶效率低等缺点。而且不能够根据点胶产品的大小进行通用性的输送供料，适用范围小。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种双工位点胶机。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种双工位点胶机，包括机台,所述机台上设有能够调节输送宽度的输送轨道机构和两个能够调节点胶阀间距的点胶机构，两个所述点胶机构排列设置在所述输送轨道机构上。
[0005]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述输送轨道机构包括定导轨和动导轨，所述定导轨和所述动导轨上均通过多个皮带轮安装有输送皮带，所述定导轨和所述动导轨的对应面均设有主动皮带轮，两个所述主动皮带轮通过一皮带传动杆连接，所述皮带传动杆穿设在所述动导轨上的一端连接有传动电机，所述定导轨和所述动导轨之间的距离由一宽度调节组件控制。
[0006]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述宽度调节组件包括间隔设置在所述定导轨和所述动导轨上的两根调节丝杆，两根所述调节丝杆的一端通过同步轮和同步带连接，其中一根所述调节丝杆的另一端连接调节手轮，转动所述调节手轮能够通过传动两根所述调节丝杆，两根所述调节丝杆转动能够带动所述动导轨移动。
[0007]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述定导轨上间隔设有两个挡料机构，所述挡料机构包括挡料气缸安装板，所述挡料气缸安装板的底部设有挡料气缸，所述挡料气缸安装板的上端设有两个挡料臂安装侧板，两个所述挡料臂安装侧板之间通过转轴安装有挡料臂支撑板，所述挡料臂支撑板上设有U形凹槽，所述挡料气缸的活塞杆向上穿入至两个所述挡料臂安装侧板之间，挡料气缸的活塞杆的端部设有挡料臂连接座，所述挡料臂连接座和所述挡料臂支撑板共同活动连接有挡料臂。
[0008]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述定导轨和所述动导轨之间还设有中间导轮组件，所述中间导论组件包括导轮安装支架，所述导轮安装支架通过转轴活动连接有导轮安装臂，所述转轴上穿设有弹簧，所述导轮安装臂的端部设有导轮。
[0009]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述点胶机构包括XYZ驱动模组,所述XYZ驱动模组上设有能够手动调节点胶阀间距的点胶调节模块，所述点胶调节模块包括顶板，所述顶板的一侧设有侧板，所述侧板的长度方向上设有滑轨，每个所述点胶阀的背面均通过滑块连接在所述滑轨上，所述顶板上设有长条孔，每个所述点胶阀的端部均设有锁紧
螺丝，每个所述锁紧螺丝均从所述长条孔穿入，拧紧所述锁紧螺丝能够固定所述点胶阀的位置，松开所述锁紧螺丝能够调节相邻两个所述点胶阀的间距。
[0010]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述XYZ驱动模组包括X轴驱动模组、Y轴驱动模组和Z轴驱动模组，所述X轴驱动模组控制所述Y轴驱动模组前后移动，所述Y轴驱动模组控制所述Z轴驱动模组左右移动，所述Z轴驱动模组控制所述点胶调节模块上下移动。
[0011]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述X轴驱动模组包括左支架和右支架，所述左支架和所述右支架上均设有直线移动组件，所述左支架上设有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的输出轴设有传动杆，所述传动杆上设有两个主动同步轮，所述X轴驱动电机通过所述传动杆控制所述Y轴驱动模组沿着两个直线移动组件运动。
[0012]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述Y轴驱动模组包括Y轴直线移动组件和Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机通过同步轮同步带的传动方式控制所述Z轴驱动模组沿着所述Y轴直线移动组件移动。
[0013]作为本技术双工位点胶机的一种改进，所述Z轴驱动模组包括Z轴直线移动组件和Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机通过同步轮同步带的传动方式传动一升降板沿着所述Z轴直线移动组件上下滑动，所述点胶调节模块安装在所述升降板上。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术采用了能够根据产品的输送需要而进行调节输送宽度的输送轨道机构，可以适应多种不同规格的产品点胶。本技术还采用了能够手动调节两个点胶阀之间间距的点胶调节模块，每个点胶阀均能够通过锁紧螺丝来调节彼此之间的距离，这种调节方式能够根据产品的实际点胶位置来进行设定，设计更为灵活。本技术还结构简单，调节方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是本技术的输送轨道机构立体图；
[0017]图3是本技术的点胶机构立体图；
[0018]图4是本技术的点胶调节模块立体图；
[0019]附图标记为：1、XYZ驱动模组2、点胶阀3、点胶调节模块4、X轴驱动模组5、Y轴驱动模组6、Z轴驱动模组31、顶板32、侧板33、滑轨34、滑块35、长条孔36、锁紧螺丝41、左支架42、右支架43、直线移动组件44、X轴驱动电机45、传动杆51、Y轴直线移动组件52、Y轴驱动电机61、Z轴直线移动组件62、Z轴驱动电机63、升降板100、机台200、输送轨道机构300、点胶机构71、定导轨72、动导轨73、主动皮带轮74、皮带传动杆75、传动电机8、宽度调节组件81、调节丝杆82、调节手轮9、挡料机构91、挡料气缸安装板92、挡料气缸93、挡料臂安装侧板94、挡料臂支撑板95、挡料臂连接座96、挡料臂10、中间导轮组件101、导轮安装支架102、导轮安装臂103、导轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0023]如图1
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图4所示，一种双工位点胶机，包括机台100,机台100上设有能够调节输送宽度的输送轨道机构20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位点胶机，包括机台, 其特征在于，所述机台上设有能够调节输送宽度的输送轨道机构和两个能够调节点胶阀间距的点胶机构，两个所述点胶机构排列设置在所述输送轨道机构上；所述输送轨道机构包括定导轨和动导轨，所述定导轨和所述动导轨上均通过多个皮带轮安装有输送皮带，所述定导轨和所述动导轨的对应面均设有主动皮带轮，两个所述主动皮带轮通过一皮带传动杆连接，所述皮带传动杆穿设在所述动导轨上的一端连接有传动电机，所述定导轨和所述动导轨之间的距离由一宽度调节组件控制；所述宽度调节组件包括间隔设置在所述定导轨和所述动导轨上的两根调节丝杆，两根所述调节丝杆的一端通过同步轮和同步带连接，其中一根所述调节丝杆的另一端连接调节手轮，转动所述调节手轮能够通过传动两根所述调节丝杆，两根所述调节丝杆转动能够带动所述动导轨移动；所述点胶机构包括XYZ驱动模组,所述XYZ驱动模组上设有能够手动调节点胶阀间距的点胶调节模块，所述点胶调节模块包括顶板，所述顶板的一侧设有侧板，所述侧板的长度方向上设有滑轨，每个所述点胶阀的背面均通过滑块连接在所述滑轨上，所述顶板上设有长条孔，每个所述点胶阀的端部均设有锁紧螺丝，每个所述锁紧螺丝均从所述长条孔穿入，拧紧所述锁紧螺丝能够固定所述点胶阀的位置，松开所述锁紧螺丝能够调节相邻两个所述点胶阀的间距。2.根据权利要求1所述的双工位点胶机，其特征在于，所述定导轨上间隔设有两个挡料机构，所述挡料机构包括挡料气缸安装板，所述挡料气缸安装板的底部设有挡料气缸，所述挡料气缸安装板的上端设有两个挡料臂安装侧板，两个所述挡料臂安装侧板之间通过转轴安装有挡料臂支撑板，所述挡料臂支撑板上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鼎城，
申请(专利权)人：东莞市诺尔佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：