塞尺制造技术

本发明专利技术公开了一种塞尺，包括外壳体，盖板、多个塞片，所述的外壳体上固定设置有安装柱，盖板通过锁紧机构安装在外壳体上；塞尺上还设置有与塞片数量相同的连接片，连接片安装在安装柱上，多个塞片分别安装在安装柱上，并卡在限位槽上，连接片固定连接有拨片并延伸至外壳体外侧，所述的拨片呈扇形分布。本发明专利技术针对现有的不足，发明专利技术了一种塞尺，具有方便使用、保护塞片不受损坏、且具有高效、节约的特点。节约的特点。节约的特点。

【技术实现步骤摘要】
塞尺


[0001]本专利技术涉及测量工具
，特别涉及一种便于使用且方便拆卸和安装的新型塞尺。

技术介绍

[0002]塞尺又叫厚薄规，是一种常见的测量工具，主要用于间隙间距的测量。塞尺的塞片分为不同厚度，表面标记有厚度值，通过单独或叠加使用，插入被测缝隙，进而对缝隙的大小进行判断。
[0003]现有的塞尺一般壳体上设置有与壳体固定或铰接的销轴，塞片与销轴转动，壳体上设置有收纳塞片的容腔，在不使用塞片时将塞片收纳到容腔中，在使用时将塞片从容腔中取出。现有的塞尺的一般是在壳体上设置有缺口，通过缺口将塞片旋转取出使用。现有的塞尺存在以下问题：1.在车间或加工现场，往往由于塞片上的防锈液，或操作者沾有油污，导致塞片取出困难，不便于操作；2.多个塞片紧密排列，互有摩擦，易磨损，影响测量精度；3.塞尺的某个塞片个体损坏时，便整体报废，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的：针对现有技术的不足，专利技术一种塞尺，具有方便使用、保护塞片不受损坏、且具有高效、节约的特点。
[0005]本专利技术的技术方案是：
[0006]一种塞尺，包括外壳体，盖板、多个塞片，所述的外壳体上固定设置有安装柱，盖板通过锁紧机构安装在外壳体上；塞尺上还设置有与塞片数量相同的连接片，连接片安装在安装柱上并可绕安装柱转动，连接片上的侧面设置有同向的凸起，在凸起之间形成供塞片定位的限位槽，多个塞片分别安装在安装柱上，并卡在限位槽上，塞片与连接片一一对应，在连接片上，位于塞片的测量端对侧，设置有拨片并延伸至外壳体外，所述的不同的连接片上的拨片的位置不同，在塞片完全收纳到外壳体内时，拨片呈扇形分布。
[0007]所述的锁紧机构设置为两个，分别设置在安装柱和塞片测量端对应的底部，为可拆卸和安装的结构。
[0008]所述的锁紧机构包括设置有锁紧柱、大弹簧、小弹簧和滑柱，在外壳体上位于安装柱和塞片测量端对应的底部，设置有开口朝向盖板的盲孔，锁紧柱包括与盲孔间隙配合的圆柱和位于盖板外的拨板，所述的拨板底部大于盖板的安装孔，大弹簧压在盲孔底部与锁紧柱之间，盲孔上设置有延伸至盲孔中部且对称布置的轴向凹槽，在盲孔中还设置有与轴向凹槽相接且形状一致的环形凹槽，锁紧柱的圆柱上设置径向通孔，径向通孔的两侧设置有两个滑柱，两个滑柱之间设置有压缩的小弹簧，所述的滑柱外侧可通过盲孔的轴向凹槽进入并卡在环形凹槽上，同时将盖板安装在外壳体上。
[0009]作为锁紧机构的另一种改进，所述的锁紧机构包括有锁紧螺栓，在外壳体上位于安装柱和塞片测量端对应的底部，设置有孔并加工有内螺纹，锁紧螺栓一端设置有拨板，所
述的拨板底部大于盖板的安装孔，连接螺栓另一端通过螺纹，将盖板安装外壳体1上。
[0010]作为锁紧机构的第三种改进，所述的锁紧机构包括连接柱、限位螺钉、压缩弹簧、铆钉，在外壳体上位于安装柱设置有台阶孔，所述的台阶孔位于盖板的一侧直径较小，在大直径的位置的端部安装有限位螺钉，压缩弹簧位于限位螺钉和连接柱之间，所述的连接柱设置有台阶，与安装柱的台阶孔间隙配合，其小直径端从安装柱的台阶孔伸出并延伸至盖板的安装孔内；铆钉位于塞片测量端对应的底部将盖板铆接在外壳体上，铆钉与盖板间隙配合。
[0011]进一步，在安装柱上位于每个连接片之间设置有弹性胶圈。
[0012]进一步，在外壳体与盖板之间设置有垫片。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014]本专利技术针对现有的不足，通过连接片上的拨片，可方便取出塞片进行使用；所有的塞片之间有间隙，杜绝相互摩擦产生的损坏，设置的拆卸的锁紧机构，可以在方便的对损坏的塞片进行更换，节约成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的主视图；
[0016]图2为本明的侧视剖面图；
[0017]图3为连接片的结构示意图；
[0018]图4为图3的A
‑
A方向视图；
[0019]图5为卡尺的塞片转出后的示意图；
[0020]图6为图2的锁紧机构的卡柱位置的剖视图；
[0021]图7为另一种锁紧机构示意图；
[0022]图8为第三种锁紧机构示意图。
[0023]其中：1
‑
外壳体，2
‑
盖板，3
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连接片，4
‑
塞片，11
‑
安装柱，31
‑
拨片，32
‑
限位槽，101
‑ꢀ
锁紧柱，102
‑
大弹簧，103
‑
小弹簧，104
‑
滑柱，201
‑
锁紧螺栓，301
‑
限位螺钉，302
‑
压缩弹簧， 303
‑
连接柱，304
‑
铆钉。
具体实施方式
[0024]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解：
[0025]如图1
‑
4所示，塞尺包括外壳体1，盖板2，多个塞片4，所述的外壳体上固定设置有安装柱11，盖板2通过锁紧机构安装在外壳体1上；塞尺上还设置有与塞片4数量相同的连接片3，连接片3安装在安装柱11上并可绕安装柱11转动，连接片3上的侧面设置有同向的凸起33，在凸起33之间形成供塞片定位的限位槽32，多个塞片4分别安装在安装柱11 上，并卡在限位槽32上，塞片4与连接片3一一对应，在连接片3位于塞片4的测量端对侧，设置有拨片31并延伸至外壳体1外侧，所述的不同的连接片上的拨片31的位置不同，在塞片4完全收纳到外壳体1内时，拨片31呈扇形分布。在使用时，操作者可通过拨动拨片，连接片旋转，将塞片
转出，当持续转动拨片后且拨片位于相同位置时，所有的塞尺便呈扇形打开，如图5所示，操作者很容易识别塞片上的厚度值，杜绝了现有技术中的不足，操作简单，使用方便。
[0026]所述的锁紧机构设置为两个，分别设置在安装柱11和塞片测量端对应的底部，为可拆卸和安装的结构。可拆卸和安装的锁紧机构，实现了对损坏的个别塞片的更换，避免因某个塞片的损坏而整个塞尺报废的情况。
[0027]如图2和图6所示，锁紧机构包括设置有锁紧柱101、大弹簧102、小弹簧103和滑柱 104，在外壳体1上位于安装柱11和塞片测量端对应的底部，设置有开口朝向盖板2的盲孔，锁紧柱101包括与盲孔间隙配合的圆柱和位于盖板外的拨板，所述的拨板底部大于盖板2的安装孔，大弹簧102压在盲孔底部与锁紧柱101之间，盲孔上设置有延伸至盲孔中部且对称布置的轴向凹槽，在盲孔中还设置有与轴向凹槽相接且形状一致的环形凹槽，锁紧柱101的圆柱上设置径向通孔，径向通孔的两侧设置有两个滑柱104，两个滑柱104之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塞尺，包括外壳体(1)，盖板(2)、多个塞片(4)，其特征在于，所述的外壳体上固定设置有安装柱(11)，盖板(2)通过锁紧机构安装在外壳体(1)上；塞尺上还设置有与塞片(4)数量相同的连接片(3)，连接片(3)安装在安装柱(11)上并可绕安装柱(11)转动，连接片(3)上的侧面设置有同向的凸起(33)，在凸起(33)之间形成供塞片定位的限位槽(32)，多个塞片(4)分别安装在安装柱(11)上，并卡在限位槽(32)上，塞片(4)与连接片(3)一一对应，在连接片(3)上，位于塞片(4)的测量端对侧，设置有拨片(31)并延伸至外壳体(1)外，所述的不同的连接片上的拨片(31)的位置不同，在塞片(4)完全收纳到外壳体(1)内时，拨片(31)呈扇形分布。2.如权利要求1所述的一种塞尺，其特征在于，所述的锁紧机构设置为两个，分别设置在安装柱(11)和塞片(4)测量端对应的底部，为可拆卸和安装的结构。3.如权利要求1或2所述的一种塞尺，其特征在于，所述的锁紧机构包括设置有锁紧柱(101)、大弹簧(102)、小弹簧(103)和滑柱(104)，在外壳体(1)上位于安装柱(11)和塞片测量端对应的底部，设置有开口朝向盖板(2)的盲孔，锁紧柱(101)包括与盲孔间隙配合的圆柱和位于盖板外的拨板，所述的拨板底部大于盖板(2)的安装孔，大弹簧(102)压在盲孔底部与锁紧柱(101)之间，盲孔上设置有延伸至盲孔中部且对称布置的轴向凹槽，在盲孔中还设置有与轴向凹槽相接且形状一致的环形凹槽，锁紧柱(101)的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯阳，于忠学，张世林，雷云莲，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨东安发动机有限公司，
类型：发明
国别省市：