本发明专利技术公开了一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置，涉及板材折弯设备技术领域，包括升降机构，所述升降机构的左侧固定安装有第一输送机，所述升降机构的内部设置有第二输送机，所述第二输送机的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有滑块，所述第二输送机的内部固定安装有检测机构，所述升降机构的顶端固定安装有转运机构，所述转运机构的下表面固定安装有吸附机构，本发明专利技术中，通过升降机构、第一输送机、第二输送机的配合使用完成对金属板材的输送，通过转运机构、吸附机构的配合使用完成对整摞的金属板材的分离和转运，使金属板材能够稳定的运输至折弯机构内，方便自动上料。方便自动上料。方便自动上料。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置
[0001]本专利技术涉及板材折弯设备
，尤其涉及一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置。
技术介绍
[0002]折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
[0003]然而现有的五金板材折弯加工通常为半自动化加工模式，通常需要工人手动上料取料，再通过机械折弯，从而导致生产速度慢，生产效率低，且工作强度大，同时容易因为操作不慎而导致未能及时将板材安装到折弯的设备下方，导致折弯的工件容易下压到手部造成伤害，为了解决上述问题，专利技术者提供了一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置，具备自动上料下料的效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置，包括升降机构，所述升降机构的左侧固定安装有第一输送机，所述升降机构的内部设置有第二输送机，所述第二输送机的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有滑块，所述第二输送机的内部固定安装有检测机构，所述升降机构的顶端固定安装有转运机构，所述转运机构的下表面固定安装有吸附机构，所述升降机构的两侧均设置有折弯机构，所述折弯机构的内部固定安装有第三输送机，所述第三输送机的输出端设置有卸料板，所述第三输送机的内部固定安装有支撑机构，所述第三输送机的内部固定安装有第四气缸，所述升降机构的外壁固定安装有控制器。
[0007]优选的，所述升降机构包括机架，所述升降机构的两侧均固定安装有第一滑杆，所述机架的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端均固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端均通过锥齿轮传动连接有第一传动轴，所述顶板的两端均与第一滑杆的外壁转动连接，所述第一滑杆的顶端外壁转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴的两端均套接有链轮，所述链轮的外壁啮合有链条,所述第一滑杆与滑块滑动连接，所述链条的两端均与滑块的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述检测机构包括第二安装座，所述第二安装座的侧壁转动连接有摆动件，所述第二安装座的外壁固定安装有第二接近开关，所述摆动件靠近第二接近开关的一端固定连接有感应头，所述感应头与第二接近开关相互对应。
[0009]优选的，所述转运机构包括顶板，所述顶板的下表面固定安装有第一气缸，所述顶
板的下表面固定安装有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有第二滑杆，所述机架与顶板通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述吸附机构包括安装板，所述安装板为两个，两个所述安装板之间设置有连接板，所述安装板的下表面固定安装有第一电磁铁，所述安装板的下表面设置有移动板，所述移动板的上表面固定连接有移动杆，所述移动杆的另一端贯穿并延伸至安装板的上表面，所述安装板的延伸端固定连接有感应板，所述安装板的上表面固定安装有第一安装座，所述第一安装座顶部外壁固定安装有第一接近开关，所述第一接近开关与感应板相互对应，所述安装板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的顶部与第一气缸的输出端活动连接，所述安装板的上表面固定安装有第一连接座，所述第一连接座的顶部固定安装有滚轮，所述滚轮与第二滑杆滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑机构包括支撑条，所述支撑条的下表面固定连接有第二连接座，所述第二连接座的外壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有偏转杆，所述偏转杆的两端均与第三输送机的侧壁转动连接，所述偏转杆的外壁固定连接有连接头，所述连接头与第四气缸的输出端活动连接，所述支撑条的上表面固定安装有第二电磁铁。
[0012]优选的，所述折弯机构包括安装架，所述安装架的顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有上模座，所述安装架的顶端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有压板，所述上模座、压板均位于第三输送机的上方，所述安装架的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的上表面固定安装有下模座，所述安装架的上表面固定安装有齿条，所述安装架的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述安装架的外部固定安装有电机，所述电机的输出端与安装架的一端固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、本专利技术中，通过升降机构、第一输送机、第二输送机的配合使用完成对金属板材的输送，通过转运机构、吸附机构的配合使用完成对整摞的金属板材的分离和转运，使金属板材能够稳定的运输至折弯机构内，方便自动上料。
[0015]2、本专利技术中，通过在升降机构的顶部安装两个吸附机构，和在升降机构的两侧安装两个第三输送机、折弯机构，当左侧的折弯机构内金属板材在进行折弯处理时，右侧的内金属板材进行上料处理，即能够同时进行上料和折弯处理，大大提高工作效率。
[0016]3、本专利技术中，金属板材折弯处理后，上模座与压板复位，同时第二电磁铁关闭，第四气缸进一步收缩，支撑条向下移动，使支撑条移动至第三输送机内部传送带的下方，此时金属板材与传送带接触，启动第三输送机，第三输送机将其内部折弯后的金属板材进行输送，通过卸料板排出，从而完成自动卸料。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的俯视图。
[0018]图2为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的升降机构、转运机构、折弯机构的俯视图。
[0019]图3为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的升降机构、转运机构、折弯机构的侧视图。
[0020]图4为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的升降机构的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的输出轴、第一传动轴的结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的第二输送机的侧视图。
[0023]图7为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的检测机构的结构示意图；此时感应头为初始状态。
[0024]图8为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的检测机构的结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的转运机构、吸附机构的结构示意图。
[0026]图10为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的转运机构的结构示意图。
[0027]图11为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的吸附机构的结构示意图。
[0028]图12为本专利技术的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置的第三输送机的俯视图。
[0029]图13为本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置，包括升降机构(1)，其特征在于，所述升降机构(1)的左侧固定安装有第一输送机(2)，所述升降机构(1)的内部设置有第二输送机(3)，所述第二输送机(3)的下表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的外壁固定连接有滑块(10)，所述第二输送机(3)的内部固定安装有检测机构(11)，所述升降机构(1)的顶端固定安装有转运机构(4)，所述转运机构(4)的下表面固定安装有吸附机构(5)，所述升降机构(1)的两侧均设置有折弯机构(7)，所述折弯机构(7)的内部固定安装有第三输送机(6)，所述第三输送机(6)的输出端设置有卸料板(8)，所述第三输送机(6)的内部固定安装有支撑机构(12)，所述第三输送机(6)的内部固定安装有第四气缸(13)，所述升降机构(1)的外壁固定安装有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置，其特征在于，所述升降机构(1)包括机架(101)，所述升降机构(1)的两侧均固定安装有第一滑杆(107)，所述机架(101)的底部固定安装有减速电机(102)，所述减速电机(102)的输出端均固定连接有输出轴(103)，所述输出轴(103)的另一端均通过锥齿轮传动连接有第一传动轴(104)，所述顶板(401)的两端均与第一滑杆(107)的外壁转动连接，所述第一滑杆(107)的顶端外壁转动连接有第二传动轴(106)，所述第一传动轴(104)、第二传动轴(106)的两端均套接有链轮，所述链轮的外壁啮合有链条(105),所述第一滑杆(107)与滑块(10)滑动连接，所述链条(105)的两端均与滑块(10)的外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置，其特征在于，所述检测机构(11)包括第二安装座(1101)，所述第二安装座(1101)的侧壁转动连接有摆动件(1103)，所述第二安装座(1101)的外壁固定安装有第二接近开关(1102)，所述摆动件(1103)靠近第二接近开关(1102)的一端固定连接有感应头(1104)，所述感应头(1104)与第二接近开关(1102)相互对应。4.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置，其特征在于，所述转运机构(4)包括顶板(401)，所述顶板(401)的下表面固定安装有第一气缸(402)，所述顶板(401)的下表面固定安装有连接柱(403)，所述连接柱(403)的另一端固定连接有第二滑杆(404)，所述机架(101)与顶板(401)通过螺栓固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的金属板材弧形折弯装置，其特征在于，所述吸附机构(5)包括安装板(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建红，肖伟，陶翠莹，
申请(专利权)人：江苏博林机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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