本发明专利技术公开了一种纺织面料加工用匀浆装置，具体涉及纺织面料加工设备技术领域，包括机体，所述机体的顶面设置有匀料收集室，且机体的一侧安装有控制箱，所述匀料收集室的顶面安装有两个储液室，且匀料收集室的内腔顶部安装有匀浆辊一，所述匀浆辊一的底部设置有匀浆辊二；本发明专利技术固定抵块设计为与出料导辊齐平的高度，纺织面料的底面与压板片二接触，压板片二的斜面设计，不易在压板片二上残留匀料浆液，压板片一与纺织面料的顶面接触，快速对纺织面料进行匀平，还能适应不同厚度的纺织面料的匀料使用；通过多个上喷淋头和下喷淋头对匀浆辊一和匀浆辊二浸湿加料，保证了纺织面料的匀料过程处于连续工作状态。匀料过程处于连续工作状态。匀料过程处于连续工作状态。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工用匀浆装置
[0001]本专利技术涉及纺织面料加工设备
，具体为一种纺织面料加工用匀浆装置。
技术介绍
[0002]匀浆设备是指将色浆均匀的涂抹在纺织面料的表面，对纺织面料进行上色的设备，因为其使用方便，操作简单等优点，被广泛应用于纺织厂和制衣厂等工厂生产当中，在上浆操作时采用纺织面料上浆机，能够实现双面上浆。
[0003]图6为现有技术的结构示意图，纺织面料在匀浆时，可能会存在着凹凸不均的现象，无法对纺织面料进行摊平，使用上存在局限性，而且对于不同厚度的纺织面料的匀浆使用以及摊平均存在着缺陷，这就导致了纺织面料的匀浆上料效率较低，影响纺织面料的成型产量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供了一种纺织面料加工用匀浆装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种纺织面料加工用匀浆装置，包括机体，所述机体的顶面设置有匀料收集室，且机体的一侧安装有控制箱，所述匀料收集室的顶面安装有两个储液室，且匀料收集室的内腔顶部安装有匀浆辊一，所述匀浆辊一的底部设置有匀浆辊二，且匀浆辊一的顶部一侧设置有多个与匀料收集室内壁固定相连的上喷淋头，所述匀浆辊一与匀浆辊二之间设置有纺织面料，所述匀料收集室的内壁安装有用于对纺织面料表面匀浆液匀平的摊平机构，所述摊平机构包括设置在纺织面料顶面的移动抵块以及设置在纺织面料底面的固定抵块，所述固定抵块与移动抵块竖直共线设置，所述匀料收集室的一侧表面设置有出料导辊。
[0006]本专利技术的进一步技术改进在于：所述匀料收集室的内腔顶面远离匀浆辊一的一侧安装有电动推杆一，所述电动推杆一的活塞杆端部与移动抵块的顶面固定，所述移动抵块的侧壁上设置有与匀料收集室内壁滑动相连的滑块，且移动抵块的底面固定连接有压板片一。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：所述固定抵块的顶面固定连接有压板片二，且固定抵块的底部一侧设置有支架，所述固定抵块与匀料收集室的内壁通过支架固定，所述固定抵块的底部表面设有缺口部。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述匀浆辊二的顶部一侧设置有多个下喷淋头，多个所述下喷淋头以及上喷淋头通过管道与两个储液室相连。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述匀料收集室的内腔顶面固定连接有两个竖直立板，每个所述竖直立板的一侧均设置有电动推杆二，所述竖直立板的侧壁上滑动连接有滑座，所述滑座的一侧安装有轴承座。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述轴承座的一端与匀浆辊一的轴杆转动连接，
所述匀浆辊一轴杆的外壁上固定套设有环形套块，所述环形套块的顶面与电动推杆二的活塞杆端部固定连接。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述匀料收集室的表面水平贯穿设有进料通道，所述进料通道的下方设置有与匀料收集室外壁固定相连的铰接座，所述铰接座的一端铰接有电动推杆三，所述匀料收集室的另一侧表面转动安装有两个转动架，两个所述转动架之间安装有进料导辊，所述转动架的底面与电动推杆三的伸缩端活动连接。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述匀料收集室的一侧设置有压合对辊，且匀料收集室的另一侧设置有导向辊二，所述导向辊二的底部一侧设置有导向辊一，所述导向辊一的一侧设置有收卷辊，所述收卷辊用于对纺织面料的放置收卷。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0014]1、固定抵块设计为与出料导辊齐平的高度，固定抵块通过支架与匀料收集室的内壁固定，纺织面料的底面与固定抵块上的压板片二接触，压板片二的斜面设计，在对纺织面料的底面进行匀平时，不易在压板片二上残留匀料浆液，其中电动推杆一推动移动抵块向下运动，移动抵块通过滑块与匀料收集室的内壁滑动，保证移动抵块的平稳运动，此时压板片一与纺织面料的顶面接触，并对纺织面料的顶面进行匀平处理，快速对纺织面料进行匀平，效果高效，而且能适应不同厚度的纺织面料的匀料使用，适用性程度高。
[0015]2、通过多个上喷淋头和下喷淋头对匀浆辊一和匀浆辊二浸湿加料，保证了纺织面料的匀料过程处于一个连续不间断的工作状态，之后由电动推杆二推动环形套块，环形套块带动着匀浆辊一的轴杆，使得滑座在竖直立板的侧壁上滑动，而轴承座的设计，可保证匀浆辊一的正常转动工作,适应了不同厚度的纺织面料的上料使用。
[0016]3、纺织面料由进料通道进入到匀料收集室内，通过电动推杆三的伸长推动转动架与匀料收集室的转动，通过转动架挤压着纺织面料，使得纺织面料处于一个张紧的状态，匀料更加均匀细致，提高了纺织面料的匀料质量。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0019]图2为本专利技术匀料收集室的剖视图；
[0020]图3为本专利技术移动抵块与固定抵块的立体结构示意图；
[0021]图4为本专利技术匀浆辊一的结构连接示意图；
[0022]图5为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0023]图6为现有技术的结构示意图。
[0024]图中：1、机体；2、控制箱；3、匀料收集室；4、储液室；5、压合对辊；6、收卷辊；7、导向辊一；8、导向辊二；9、纺织面料；10、电动推杆一；11、移动抵块；12、固定抵块；13、出料导辊；14、下喷淋头；15、上喷淋头；16、匀浆辊一；17、匀浆辊二；18、进料通道；19、压板片一；20、支架；21、缺口部；22、滑块；23、压板片二；24、竖直立板；25、滑座；26、轴承座；27、电动推杆二；28、环形套块；29、转动架；30、进料导辊；31、铰接座；32、电动推杆三。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0026]请参阅图1
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图3所示，一种纺织面料加工用匀浆装置，包括机体1，机体1的顶面设置有匀料收集室3，且机体1的一侧安装有控制箱2，匀料收集室3的顶面安装有两个储液室4，且匀料收集室3的内腔顶部安装有匀浆辊一16，匀料收集室3的表面水平贯穿设有进料通道18，匀浆辊一16的底部设置有匀浆辊二17，且匀浆辊一16的顶部一侧设置有多个与匀料收集室3内壁固定相连的上喷淋头15，匀浆辊一16与匀浆辊二17之间设置有纺织面料9，匀料收集室3的内壁安装有用于对纺织面料9表面匀浆液匀平的摊平机构，摊平机构包括设置在纺织面料9顶面的移动抵块11以及设置在纺织面料9底面的固定抵块12，固定抵块12与移动抵块11竖直共线设置，匀料收集室3的一侧表面设置有出料导辊13。
[0027]请参阅图2
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图3所示，匀料收集室3的内腔顶面远离匀浆辊一16的一侧安装有电动推杆一10，电动推杆一10的活塞杆端部与移动抵块11的顶面固定，移动抵块11的侧壁上设置有与匀料收集室3内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工用匀浆装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶面设置有匀料收集室(3)，所述匀料收集室(3)的顶面安装有两个储液室(4)，且匀料收集室(3)的内腔顶部安装有匀浆辊一(16)，所述匀浆辊一(16)的底部设置有匀浆辊二(17)，且匀浆辊一(16)的顶部一侧设置有多个与匀料收集室(3)内壁固定相连的上喷淋头(15)，所述匀浆辊一(16)与匀浆辊二(17)之间设置有纺织面料(9)，所述匀料收集室(3)的内壁安装有用于对纺织面料(9)表面匀浆液匀平的摊平机构，所述摊平机构包括设置在纺织面料(9)顶面的移动抵块(11)以及设置在纺织面料(9)底面的固定抵块(12)，所述固定抵块(12)与移动抵块(11)竖直共线设置，所述匀料收集室(3)的一侧表面设置有出料导辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用匀浆装置，其特征在于，所述匀料收集室(3)的内腔顶面远离匀浆辊一(16)的一侧安装有电动推杆一(10)，所述电动推杆一(10)的活塞杆端部与移动抵块(11)的顶面固定，所述移动抵块(11)的侧壁上设置有与匀料收集室(3)内壁滑动相连的滑块(22)，且移动抵块(11)的底面固定连接有压板片一(19)。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用匀浆装置，其特征在于，所述固定抵块(12)的顶面固定连接有压板片二(23)，且固定抵块(12)的底部一侧设置有支架(20)，所述固定抵块(12)与匀料收集室(3)的内壁通过支架(20)固定，所述固定抵块(12)的底部表面设有缺口部(21)。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贺，宋明起，
申请(专利权)人：安徽恒益纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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