一种新型上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型上胶装置，包括布料放卷器、辊轮、机架、花辊、刮刀、胶槽、烘干器、压辊，还包括直线导轨、限位块、滑块轴承、液位传感器、储胶罐，所述储胶罐与胶槽连接，液位传感器安装在胶槽内，液位传感器与储胶罐的电磁阀连接。所述浮动连接器的伸缩部连接有滑块轴承，所述滑块轴承与安装在机架上的直线导轨配合，所述直线导轨下部设置有限位块。所述花辊通过齿轮与涡轮啮合，所述涡轮与蜗杆配合，蜗杆安装有链轮，所述链轮受驱动电机带动。本实用新型专利技术使压辊与花辊保持合适的力度接触，自动添加胶水，避免不良品的产生。避免不良品的产生。避免不良品的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型上胶装置


[0001]本技术属于复合机领域，具体涉及一种新型上胶装置。

技术介绍

[0002]烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合，能显示出产品强烈的装饰效果：且可以赋予产品较高的防伪性能。产品烫金后图案立体感强、清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨。本公司授权的技术专利 CN209409587U一种双上胶辊筒式烫金机，公开了一种烫金机，将承印物采用双上胶，使承印物的承印位置具有较强粘性；再通过大辊按压，大辊可使较硬材料更平整，通过毯带，可增加按压力。其改变传统单一上胶模式，两次上胶加烘干，可使烫金的色牢度更高，洗几十次都不会脱落；改变传统小棍，大辊可使较硬、厚材料更为平整。
[0003]在实际使用中，胶槽内的胶水在用尽后若不及时添加，会造成流水线上产生大量废料，同时上胶压辊容易受花辊旋转力作用偏移，影响花辊与承印布的接触效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术要解决的技术问题是胶槽内的胶水在用尽后若不及时添加，会造成流水线上产生大量废料，同时上胶压辊容易受花辊旋转力作用偏移，影响花辊与承印布的接触效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型上胶装置，包括布料放卷器、辊轮、机架、花辊、刮刀、胶槽、烘干器、压辊，所述布料放卷器、辊轮、烘箱安装在机架上部，布料放卷器放卷的布料经辊轮运动至花辊；所述花辊、刮刀、胶槽有两组，烘箱位于两组之间；所述花辊下部浸入所述胶槽，所述刮刀刮去所述花辊上多余胶水；压辊在浮动连接器带动下与布料、花辊贴合，
[0006]还包括直线导轨、限位块、滑块轴承、液位传感器、储胶罐，所述储胶罐与胶槽连接，液位传感器安装在胶槽内，液位传感器与储胶罐的电磁阀连接，
[0007]所述浮动连接器的伸缩部连接有滑块轴承，所述滑块轴承与安装在机架上的直线导轨配合，所述直线导轨下部设置有限位块，
[0008]所述花辊通过齿轮与涡轮啮合，所述涡轮与蜗杆配合，蜗杆安装有链轮，所述链轮受驱动电机带动。
[0009]进一步地，所述浮动连接器包括弹簧和导柱，弹簧下端与压辊连接，弹簧中心安装有导柱进行导向。
[0010]进一步地，所述浮动连接器为气缸。
[0011]进一步地，所述液位传感器为静压投入式液位变送器。
[0012]进一步地，所述液位传感器连接有警报器，缺胶达一定时间进行报警。
[0013]进一步地，所述储胶罐通过支架安装在机架上。
[0014]进一步地，所述烘箱内设置有对称设置的加热棒与风机，风机位于加热棒后，朝向布料，布料经加热棒之间的辊轮导向进出。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术所述的新型上胶装置，采用双上胶方式，通过两次上胶加烘干，可使烫金的色牢度更高；压辊通过气缸或弹簧与布料、花辊保持接触，浮动连接器受直线导轨导向，受限位块控制避免压坏布料。胶槽设置有液位传感器，与储胶罐连接，报警并自动添加胶水，避免不良品的产生。
附图说明
[0017]图1为本技术所述的新型上胶装置正视示意图；
[0018]图2为浮动连接器为气缸时的压辊放大示意图；
[0019]图3为浮动连接器为弹簧加导柱时的压辊放大示意图；
[0020]图4为本技术所述的的花辊、胶槽、储胶罐的放大示意图。
[0021]图中：1、布料放卷器，2、辊轮，3、机架，4、刮刀，5、烘干器，6、压辊，7、花辊，8、胶槽，9、储胶罐，10、涡轮，11、蜗杆，12、驱动电机，13、浮动连接器，1301、气缸，1302、弹簧，14、直线导轨，15、限位块，16、滑块轴承，17、液位传感器，18、链轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0023]如图1所示，一种新型上胶装置，包括布料放卷器1、辊轮2、机架3、花辊7、刮刀4、胶槽8、烘干器5、压辊6，所述布料放卷器1、辊轮2、烘箱安装在机架3上部，布料放卷器1放卷的布料经辊轮2运动至花辊7；所述花辊7、刮刀4、胶槽8有两组，烘箱位于两组之间；所述花辊7下部浸入所述胶槽8，所述刮刀4刮去所述花辊7上多余胶水；压辊6在浮动连接器13带动下与布料、花辊7 贴合，
[0024]如图2、4所示，还包括直线导轨14、限位块15、滑块轴承16、液位传感器17、储胶罐9，所述储胶罐9与胶槽8连接，液位传感器 17安装在胶槽8内，液位传感器17与储胶罐9的电磁阀连接，
[0025]所述浮动连接器13的伸缩部连接有滑块轴承16，所述滑块轴承 16与安装在机架3上的直线导轨14配合，所述直线导轨14下部设置有限位块15，
[0026]如图4所示，所述花辊7通过齿轮与涡轮10啮合，所述涡轮10 与蜗杆11配合，蜗杆11安装有链轮18，所述链轮18受驱动电机12 带动。
[0027]如图2所示，所述浮动连接器13为气缸1301。
[0028]如图3所示，所述浮动连接器13包括弹簧1302和导柱，弹簧 1302下端与压辊6连接，弹簧1302中心安装有导柱进行导向。
[0029]在其中一个实例中，所述液位传感器17为静压投入式液位变送器。
[0030]在其中一个实例中，所述液位传感器17连接有警报器，缺胶达一定时间进行报警。
[0031]在其中一个实例中，所述储胶罐9通过支架安装在机架3上。
[0032]在其中一个实例中，所述烘箱内设置有对称设置的加热棒与风机，风机位于加热棒后，朝向布料，布料经加热棒之间的辊轮2导向进出。
[0033]本技术的工作原理：
[0034]本技术，通过设置液位传感器17，自动对胶槽8的胶水进行添加，避免胶水过
少时布料空转。压辊6与布料、花辊7的接触，受气缸1301或弹簧1302作用，且通过直线导轨14、滑块轴承16控制，避免位置偏移。花辊7的运动，通过涡轮10、蜗杆11控制，传动比更大，运行稳定，可实现自锁。
[0035]综上所述，本技术使压辊与花辊保持合适的力度接触，自动添加胶水，避免不良品的产生。
[0036]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型上胶装置，包括布料放卷器(1)、辊轮(2)、机架(3)、花辊(7)、刮刀(4)、胶槽(8)、烘干器(5)、压辊(6)，所述布料放卷器(1)、辊轮(2)、烘箱安装在机架(3)上部，布料放卷器(1)放卷的布料经辊轮(2)运动至花辊(7)；所述花辊(7)、刮刀(4)、胶槽(8)有两组，烘箱位于两组之间；所述花辊(7)下部浸入所述胶槽(8)，所述刮刀(4)刮去所述花辊(7)上多余胶水；压辊(6)在浮动连接器(13)带动下与布料、花辊(7)贴合，其特征在于：还包括直线导轨(14)、限位块(15)、滑块轴承(16)、液位传感器(17)、储胶罐(9)，所述储胶罐(9)与胶槽(8)连接，液位传感器(17)安装在胶槽(8)内，液位传感器(17)与储胶罐(9)的电磁阀连接，所述浮动连接器(13)的伸缩部连接有滑块轴承(16)，所述滑块轴承(16)与安装在机架(3)上的直线导轨(14)配合，所述直线导轨(14)下部设置有限位块(15)，所述花辊(7)通过齿轮与涡轮(10)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉东，还伟海，张乃扣，卞书祥，朱中平，
申请(专利权)人：江苏闳业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：