一种避免褶皱的窗帘布清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免褶皱的窗帘布清洗设备，包括清洗箱，清洗箱的内部纵向活动连接有第一限位辊，清洗箱的内部纵向活动连接有第二限位辊，清洗箱的内部纵向活动连接有位于第一限位辊右侧的第一清洗辊，清洗箱的内部纵向活动连接有位于第一清洗辊右侧的第二清洗辊，清洗箱内壁底部的右侧固定连接有防水电机，清洗箱的内部纵向活动连接有位于第二限位辊底部的传动辊。本实用新型专利技术通过设置清洗箱、第一限位辊、第二限位辊、第一清洗辊、第二清洗辊、防水电机、传动辊、限位板、盖板、排水管和堵头的配合使用，解决了现有的清洗设备不具备防褶皱的效果，清洗后的窗帘布比较褶皱，观赏效果差，不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。不便于使用者使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种避免褶皱的窗帘布清洗设备


[0001]本技术涉及窗帘布
，具体为一种避免褶皱的窗帘布清洗设备。

技术介绍

[0002]窗帘布是一种生活中经常用到的物品，窗帘布清洗中都是通过搅拌清洗，但是现有的清洗设备不具备防褶皱的效果，清洗后的窗帘布比较褶皱，观赏效果差，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种避免褶皱的窗帘布清洗设备，具备了防褶皱的优点，解决了现有的清洗设备不具备防褶皱的效果，清洗后的窗帘布比较褶皱，观赏效果差，不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免褶皱的窗帘布清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的内部纵向活动连接有第一限位辊，所述清洗箱的内部纵向活动连接有第二限位辊，所述清洗箱的内部纵向活动连接有位于第一限位辊右侧的第一清洗辊，所述清洗箱的内部纵向活动连接有位于第一清洗辊右侧的第二清洗辊，所述清洗箱内壁底部的右侧固定连接有防水电机，所述清洗箱的内部纵向活动连接有位于第二限位辊底部的传动辊，所述防水电机的输出端通过带轮和皮带与传动辊的表面传动连接，所述清洗箱内壁的底部固定连接有限位板，所述防水电机的输出端通过带轮和皮带与限位板的正面传动连接，所述限位板的正面通过带轮和皮带与第一清洗辊的背面传动连接，所述限位板的正面通过带轮和皮带与第二清洗辊的背面传动连接，所述清洗箱的正面通过合页活动连接有盖板，所述清洗箱的底部连通有排水管，所述排水管的内部螺纹连接有堵头。
[0005]作为本技术优选的，所述清洗箱内壁的底部固定连接有防护网，所述防护网位于防水电机的外侧，所述防护网的材质为金属制成，所述防护网的厚度为两毫米，所述防护网的孔径为两毫米。
[0006]作为本技术优选的，所述盖板的背面固定连接有密封圈，所述密封圈的形状为矩形，所述密封圈的材质为硫化橡胶制成，所述密封圈的厚度为八毫米，所述盖板的材质为透明塑料制成。
[0007]作为本技术优选的，所述清洗箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的材质为金属制成，所述支撑腿的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶制成，所述防滑套的厚度为五毫米。
[0008]作为本技术优选的，所述清洗箱内壁底部的左侧固定连接有潜水泵，所述潜水泵的输出端连通有管道，所述管道的材质为塑料制成，所述管道的直径为一厘米，所述清洗箱内壁的顶部固定连接有水箱，所述管道的顶部与水箱的左侧连通。
[0009]作为本技术优选的，所述水箱的底部连通有喷头，所述喷头的数量为若干个，且若干个喷头呈矩形均匀分布，所述传动辊的材质为橡胶制成，所述堵头的材质为金属制
成，所述堵头的底部固定连接有橡胶块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置清洗箱、第一限位辊、第二限位辊、第一清洗辊、第二清洗辊、防水电机、传动辊、限位板、盖板、排水管和堵头的配合使用，解决了现有的清洗设备不具备防褶皱的效果，清洗后的窗帘布比较褶皱，观赏效果差，不便于使用者使用的问题，该避免褶皱的窗帘布清洗设备，具备了防褶皱的优点，提高了窗帘布的便捷性。
[0012]2、本技术通过防护网的设置，能够防止杂物影响防水电机的运行，便于使用者使用。
[0013]3、本技术通过密封圈的设置，能够对盖板与清洗箱的接触位置进行密封，避免出现渗水的现象，便于使用者使用。
[0014]4、本技术通过防滑套的设置，能够防止支撑腿出现滑动的现象，便于使用者使用。
[0015]5、本技术通过潜水泵的设置，能够将清洗箱内部的水进行传输至水箱的内部，对窗帘布的顶部进行喷洒。
[0016]6、本技术通过将喷头的数量为若干个，能够有效的将水进行均匀喷洒，便于使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视剖面图；
[0018]图2为本技术结构主视图；
[0019]图3为本技术结构支撑腿的立体图。
[0020]图中：1、清洗箱；2、第一限位辊；3、第二限位辊；4、第一清洗辊；5、第二清洗辊；6、防水电机；7、传动辊；8、限位板；9、盖板；10、排水管；11、堵头；12、防护网；13、密封圈；14、支撑腿；15、防滑套；16、潜水泵；17、管道；18、水箱；19、喷头；20、橡胶块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种避免褶皱的窗帘布清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的内部纵向活动连接有第一限位辊2，清洗箱1的内部纵向活动连接有第二限位辊3，清洗箱1的内部纵向活动连接有位于第一限位辊2右侧的第一清洗辊4，清洗箱1的内部纵向活动连接有位于第一清洗辊4右侧的第二清洗辊5，清洗箱1内壁底部的右侧固定连接有防水电机6，清洗箱1的内部纵向活动连接有位于第二限位辊3底部的传动辊7，防水电机6的输出端通过带轮和皮带与传动辊7的表面传动连接，清洗箱1内壁的底部固定连接有限位板8，防水电机6的输出端通过带轮和皮带与限位板8的正面传动连接，限位板8的正面通过带轮和皮带与第一清洗辊4的背面传动连接，限位板8的正面通过带轮和皮带与第二清洗辊5的背面传动连接，清洗箱1的正面通过合页活动连接有盖板9，清洗箱1的底部连通有
排水管10，排水管10的内部螺纹连接有堵头11。
[0023]参考图1，清洗箱1内壁的底部固定连接有防护网12，防护网12位于防水电机6的外侧，防护网12的材质为金属制成，防护网12的厚度为两毫米，防护网12的孔径为两毫米。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过防护网12的设置，能够防止杂物影响防水电机6的运行，便于使用者使用。
[0025]参考图2，盖板9的背面固定连接有密封圈13，密封圈13的形状为矩形，密封圈13的材质为硫化橡胶制成，密封圈13的厚度为八毫米，盖板9的材质为透明塑料制成。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过密封圈13的设置，能够对盖板9与清洗箱1的接触位置进行密封，避免出现渗水的现象，便于使用者使用。
[0027]参考图1，清洗箱1底部的四角均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的材质为金属制成，支撑腿14的表面固定连接有防滑套15，防滑套15的材质为橡胶制成，防滑套15的厚度为五毫米。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过防滑套15的设置，能够防止支撑腿14出现滑动的现象，便于使用者使用。
[0029]参考图1，清洗箱1内壁底部的左侧固定连接有潜水泵16，潜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免褶皱的窗帘布清洗设备，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的内部纵向活动连接有第一限位辊（2），所述清洗箱（1）的内部纵向活动连接有第二限位辊（3），所述清洗箱（1）的内部纵向活动连接有位于第一限位辊（2）右侧的第一清洗辊（4），所述清洗箱（1）的内部纵向活动连接有位于第一清洗辊（4）右侧的第二清洗辊（5），所述清洗箱（1）内壁底部的右侧固定连接有防水电机（6），所述清洗箱（1）的内部纵向活动连接有位于第二限位辊（3）底部的传动辊（7），所述防水电机（6）的输出端通过带轮和皮带与传动辊（7）的表面传动连接，所述清洗箱（1）内壁的底部固定连接有限位板（8），所述防水电机（6）的输出端通过带轮和皮带与限位板（8）的正面传动连接，所述限位板（8）的正面通过带轮和皮带与第一清洗辊（4）的背面传动连接，所述限位板（8）的正面通过带轮和皮带与第二清洗辊（5）的背面传动连接，所述清洗箱（1）的正面通过合页活动连接有盖板（9），所述清洗箱（1）的底部连通有排水管（10），所述排水管（10）的内部螺纹连接有堵头（11）。2.根据权利要求1所述的一种避免褶皱的窗帘布清洗设备，其特征在于：所述清洗箱（1）内壁的底部固定连接有防护网（12），所述防护网（12）位于防水电机（6）的外侧，所述防护网（12）的材质为金属制成，所述防护网（12）的厚度为两毫米，所述防护网（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴选忠，
申请(专利权)人：南通新居美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：