本实用新型专利技术公开了一种便于对染料进行回收的印染装置，涉及印染领域，包括机体，所述机体上表面安装有染料箱，所述染料箱底部为倒锥形结构，所述染料箱上表面活动设有上盖，所述上盖上表面安装有直线滑台，所述直线滑台的移动座下表面连接有升降杆，所述升降杆底部套装有轴封，所述升降杆底部贯穿上盖，所述轴封镶嵌在上盖表面，所述升降杆底部两侧连接有固定架，所述固定架两端连接有升降框，所述升降框内壁等距安装有若干组高压喷嘴；本新型以解决在需要更换另一种染料时，染料箱和管道内仍会存有剩余的染料，为保证染料的染色效果，往往需要对染料箱和管道进行冲洗，从而导致大量的剩余染料浪费的问题。剩余染料浪费的问题。剩余染料浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对染料进行回收的印染装置
[0001]本技术涉及印染领域，具体是涉及一种便于对染料进行回收的印染装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色、印花、后整理和洗水等的总称；布料印染的方法主要有两种，一种是传统的涂料印染，另一种则是与涂料印染相对的活性印染。活性印染就是在印染过程中不添加偶氮和甲醛，不含对人体有害的物质，且洗涤时不褪色不缩水。活性印染与涂料印染的区别在于活性印染的手感滑软，普通的说法就是活性印染的面料看起来像丝光棉，从正反两方面看印染的效果都很好；而涂料印染的面料手感僵硬，看起来有点像油墨画效果。
[0003]在需要更换另一种染料时，染料箱和管道内仍会存有剩余的染料，为保证染料的染色效果，往往需要对染料箱和管道进行冲洗，从而导致大量的剩余染料的浪费，为此我们提出我们提出了一种便于对染料进行回收的印染装置，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供及一种便于对染料进行回收的印染装置，本技术方案解决了在需要更换另一种染料时，染料箱和管道内仍会存有剩余的染料，为保证染料的染色效果，往往需要对染料箱和管道进行冲洗，从而导致大量的剩余染料浪费的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种便于对染料进行回收的印染装置，包括机体，所述机体上表面安装有染料箱，所述染料箱底部为倒锥形结构，所述染料箱上表面活动设有上盖，所述上盖上表面安装有直线滑台，所述直线滑台的移动座下表面连接有升降杆，所述升降杆底部套装有轴封，所述升降杆底部贯穿上盖，所述轴封镶嵌在上盖表面，所述升降杆底部两侧连接有固定架，所述固定架两端连接有升降框，所述升降框内壁等距安装有若干组高压喷嘴，所述高压喷嘴中部均活动设有万向球。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内腔中部转动安装有印染辊，所述机体一端表面的中部安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端与印染辊传动相连，所述印染辊上方转动安装有涂料辊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述染料箱外壁顶部环设有锁扣。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述染料箱内壁两侧对称开设有滑槽，所述升降框两侧表面的两端均对称设有滑座，所述滑座与滑槽滑动相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降框、升降杆和固定架内腔均为空心结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述染料箱一端焊接有固定座，所述固定座上表面安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出气端连接有伸缩导气管，所述伸缩导气管远离空气压缩机的一端与升降杆外壁顶部相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：将储存袋套设在涂料辊表面，通过控制空气压缩机进行工作，空气压缩机所产生的高压空气通过伸缩导气管注入到升降杆内，升降杆、固定架和升降框均为空心结构，且相互连通，高压气体通过升降杆、固定架和升降框后从高压喷嘴内喷出，染料箱内的压强增大，可使染料箱内剩余的染料快速被排出，同时通过高压气体可对染料箱内壁进行冲洗，使染料箱内壁的染料快速滑落，直线滑台可驱动移动座进行上下移动，升降杆顶部安装在移动座下表面，从而移动座在下降时可带动升降框在滑座和滑槽的导向作用下下降，实现对染料箱内壁进行全方位的冲洗，高压喷嘴中部设有万向球，通过万向球可对高压喷嘴的喷射角度进行调节，以减少为染料的清洁死角，染料箱底部为倒锥形结构，可方便剩余染料的快速排出。
附图说明
[0013]图1为本新型的整体结构示意；
[0014]图2为本新型的剖面结构示意图；
[0015]图3为本新型的染料箱结构示意图；
[0016]图4为本新型的高压喷嘴结构示意图。
[0017]图中标号为：
[0018]1、机体；101、印染辊；102、驱动电机；103、涂料辊；2、染料箱；201、上盖；202、锁扣；203、直线滑台；204、升降杆；205、轴封；206、空气压缩机；207、伸缩导气管；3、固定架；301、升降框；302、滑座；303、滑槽；304、高压喷嘴；305、万向球；306、固定座。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]参照图1
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4所示，一种便于对染料进行回收的印染装置，包括机体1，机体1上表面安装有染料箱2，染料箱2底部为倒锥形结构，染料箱2上表面活动设有上盖201，上盖201上表面安装有直线滑台203，直线滑台203的移动座下表面连接有升降杆204，升降杆204底部套装有轴封205，升降杆204底部贯穿上盖201，轴封205镶嵌在上盖201表面，升降杆204底部两侧连接有固定架3，固定架3两端连接有升降框301，升降框301内壁等距安装有若干组高压喷嘴304，高压喷嘴304中部均活动设有万向球305，将储存袋套设在涂料辊103表面，通过控制空气压缩机206进行工作，空气压缩机206所产生的高压空气通过伸缩导气管207注入到升降杆204内，升降杆204、固定架3和升降框301均为空心结构，且相互连通，高压气体通过升降杆204、固定架3和升降框301后从高压喷嘴304内喷出，染料箱2内的压强增大，可使染料箱2内剩余的染料快速被排出，同时通过高压气体可对染料箱2内壁进行冲洗，使染料箱2内壁的染料快速滑落，直线滑台203可驱动移动座进行上下移动，升降杆204顶部安装在移动座下表面，从而移动座在下降时可带动升降框301在滑座302和滑槽303的导向作用下下降，实现对染料箱2内壁进行全方位的冲洗，高压喷嘴304中部设有万向球305，通过万向球305可对高压喷嘴304的喷射角度进行调节，以减少为染料的清洁死角，染料箱2底部为倒锥形结构，可方便剩余染料的快速排出。
[0021]参照图1和2所示，所述机体1内腔中部转动安装有印染辊101，所述机体1一端表面
的中部安装有驱动电机102，驱动电机102动力输出端与印染辊101传动相连，印染辊101上方转动安装有涂料辊103，将调配好的染料倒进染料箱2内，通过锁扣202可对上盖201进行固定，染料箱2底部通过管道将染料注入进涂料辊103内，驱动电机102对印染辊101进行驱动，涂料辊103与印染辊101表面接触，从而在摩擦里的作用下同步驱动涂料辊103进行转动，进而涂料辊103表面的染料粘附在印染辊101上，同时需要进行印染的面料从印染辊101中部穿过，面料可在印染辊101表面摩擦力的作用下前进，从而实现对面料的印染。
[0022]参照图3所示，染料箱2外壁顶部环设有锁扣202，通过锁扣202可对上盖201进行固定，使在对剩余染料进行回收时，染料箱2呈封闭状态，染料箱2内壁两侧对称开设有滑槽303，升降框301两侧表面的两端均对称设有滑座302，滑座30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对染料进行回收的印染装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上表面安装有染料箱(2)，所述染料箱(2)底部为倒锥形结构，所述染料箱(2)上表面活动设有上盖(201)，所述上盖(201)上表面安装有直线滑台(203)，所述直线滑台(203)的移动座下表面连接有升降杆(204)，所述升降杆(204)底部套装有轴封(205)，所述升降杆(204)底部贯穿上盖(201)，所述轴封(205)镶嵌在上盖(201)表面，所述升降杆(204)底部两侧连接有固定架(3)，所述固定架(3)两端连接有升降框(301)，所述升降框(301)内壁等距安装有若干组高压喷嘴(304)，所述高压喷嘴(304)中部均活动设有万向球(305)。2.根据权利要求1所述一种便于对染料进行回收的印染装置，其特征在于：所述机体(1)内腔中部转动安装有印染辊(101)，所述机体(1)一端表面的中部安装有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)动力输出端与印染辊(101)传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：江苏思园织造印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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