本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维纱线自动涂层装置，包括底座和安装板，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有固定座，所述顶板的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳顶端的内部设置有储料筒。该玻璃纤维纱线自动涂层装置通过设置有安装板等零件，打开第一驱动电机，驱动下辊轴进行旋转，再打开第二驱动电机驱动上辊轴进行转动，这时上辊轴和下辊轴转动方向为相反方向，这时将纱线穿过上辊轴和下辊轴之间，通过上辊轴和下辊轴外部沾染的涂料可将穿过的纱线外部进行涂覆，使得在涂覆时更加均匀，解决了涂层时不够均匀的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱线自动涂层装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维纱线加工
，具体为一种玻璃纤维纱线自动涂层装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种具有较好的绝缘性、耐热性、抗腐蚀等优点的无机非金属材料，玻璃纤维纱线在生产加工的过程中需要对其外部进行涂层，以往的玻璃纤维纱线自动涂层装置在涂层时不够均匀，导致涂层质量不够好；不便于更换多种颜色对纱线进行涂层，导致不够适用；同时不便于清洁和废水的过滤回收，因此需要对一种玻璃纤维纱线自动涂层装置进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维纱线自动涂层装置，以解决上述
技术介绍
中提出涂层时不够均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维纱线自动涂层装置，包括底座和安装板，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有固定座，所述顶板的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳顶端的内部设置有储料筒，所述储料筒的底端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的外部设置有第一阀门，所述第一阀门的底端固定连接有固定管，所述固定管的底端固定连接有储料管，所述储料管的底端固定连接有下料管，所述下料管的外部设置有第三阀门，所述储料管底端的一侧固定连接有第三连接管，所述顶板顶端的一侧固定连接有水箱，所述底座的顶端固定安装有安装板。
[0005]优选的，所述安装板一端的顶端固定安装有第二驱动电机，所述安装板一端的底端固定连接有第一驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过传动轴贯穿安装板的一端固定连接有上辊轴。
[0006]优选的，所述第一驱动电机的输出端通过传动轴贯穿安装板的内部并固定连接有下辊轴，所述下辊轴和上辊轴的大小相同，所述下辊轴和上辊轴在同一垂直面。
[0007]优选的，所述储料筒设置有五组，所述储料筒等间距设置在固定壳的内部，所述固定管设置有五组，所述固定管与储料管的内部相连通。
[0008]优选的，所述水箱的顶端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的顶端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的底端与储料管的一侧固定连接，所述抽水泵的底端固定连接有抽水管。
[0009]优选的，所述第三连接管的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有排水口，所述第三连接管的外部设置有第二阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃纤维纱线自动涂层装置不仅实现了便于在涂层时更均匀，实现了便于更换多种颜色对纱线进行涂层，而且实现了便于
清洁和废水的过滤回收；
[0011](1)通过设置有安装板、第一驱动电机、下辊轴、第二驱动电机、上辊轴，打开第一驱动电机，驱动下辊轴进行旋转，再打开第二驱动电机驱动上辊轴进行转动，这时上辊轴和下辊轴转动方向为相反方向，这时将纱线穿过上辊轴和下辊轴之间，通过上辊轴和下辊轴外部沾染的涂料可将穿过的纱线外部进行涂覆，使得在涂覆时更加均匀；
[0012](2)通过设置有固定座、顶板、固定管、第一阀门、第一连接管、储料筒、固定壳，因储料筒设置有五组，固定管设置有五组，可将不同颜色的涂料放置进储料筒中，在需要不同的涂料涂覆时，可打开相对应的第一阀门，当第一阀门打开时，通过固定管可注入储料管中，通过下料管滴落在上辊轴的外部，使得可便于更换多种颜色对纱线进行涂层，在使用时更加适用；
[0013](3)通过设置有第二连接管、抽水泵、水箱、过滤箱、第二阀门、排水口、第三连接管，打开抽水泵，利用抽水管将水箱中的水通过第二连接管注入进储料管中，对储料管的内部进行清洁，便于下次另一种颜色的使用，打开第三阀门，可便于对底部的辊轴进行清洁，打开第二阀门，通过第三连接管，将水注入进过滤箱中过滤，最后通过排水口排出，这样可便于后期回收利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的上辊轴与安装板连接方式侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定壳与储料筒连接方式俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤箱与储料管连接方式正视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、安装板；3、第一驱动电机；4、下辊轴；5、第二驱动电机；6、上辊轴；7、支撑柱；8、固定座；9、顶板；10、固定管；11、第一阀门；12、第一连接管；13、储料筒；14、固定壳；15、储料管；16、下料管；17、第二连接管；18、抽水泵；19、水箱；20、过滤箱；21、第二阀门；22、排水口；23、第三连接管；24、第三阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种玻璃纤维纱线自动涂层装置，包括底座1和安装板2，底座1顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶端固定连接有顶板9，顶板9的底端固定安装有固定座8，顶板9的顶端固定连接有固定壳14，固定壳14顶端的内部设置有储料筒13，储料筒13的底端固定连接有第一连接管12，第一连接管12的外部设置有第一阀门11，第一阀门11的底端固定连接有固定管10，固定管10的底端固定连接有储料管15，储料管15的底端固定连接有下料管16，下料管16的外部设置有第三阀门24，储料管15底端的一侧固定连接有第三连接管23，顶板9顶端的一侧固定连接有水箱19，底座1的顶端固定安装有安装板2；
[0021]安装板2一端的顶端固定安装有第二驱动电机5，安装板2一端的底端固定连接有第一驱动电机3，第二驱动电机5的输出端通过传动轴贯穿安装板2的一端固定连接有上辊轴6；
[0022]第一驱动电机3的输出端通过传动轴贯穿安装板2的内部并固定连接有下辊轴4，下辊轴4和上辊轴6的大小相同，下辊轴4和上辊轴6在同一垂直面；
[0023]具体地，如图1和图2所示，打开第一驱动电机3，驱动下辊轴4进行旋转，再打开第二驱动电机5驱动上辊轴6进行转动，这时上辊轴6和下辊轴4转动方向为相反方向，这时将纱线穿过上辊轴6和下辊轴4之间，通过上辊轴6和下辊轴4外部沾染的涂料可将穿过的纱线外部进行涂覆，使得在涂覆时更加均匀。
[0024]实施例2：储料筒13设置有五组，储料筒13等间距设置在固定壳14的内部，固定管10设置有五组，固定管10与储料管15的内部相连通；
[0025]具体地，如图1和图3所示，因储料筒13设置有五组，固定管10设置有五组，可将不同颜色的涂料放置进储料筒13中，在需要不同的涂料涂覆时，可打开相对应的第一阀门11，当第一阀门11打开时，通过固定管10可注入储料管15中，通过下料管16滴落在上辊轴6的外部，使得可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纱线自动涂层装置，包括底座(1)和安装板(2)，其特征在于：所述底座(1)顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶端固定连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底端固定安装有固定座(8)，所述顶板(9)的顶端固定连接有固定壳(14)，所述固定壳(14)顶端的内部设置有储料筒(13)，所述储料筒(13)的底端固定连接有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的外部设置有第一阀门(11)，所述第一阀门(11)的底端固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的底端固定连接有储料管(15)，所述储料管(15)的底端固定连接有下料管(16)，所述下料管(16)的外部设置有第三阀门(24)，所述储料管(15)底端的一侧固定连接有第三连接管(23)，所述顶板(9)顶端的一侧固定连接有水箱(19)，所述底座(1)的顶端固定安装有安装板(2)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维纱线自动涂层装置，其特征在于：所述安装板(2)一端的顶端固定安装有第二驱动电机(5)，所述安装板(2)一端的底端固定连接有第一驱动电机(3)，所述第二驱动电机(5)的输出端通过传动轴贯穿安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡骏忠，胡骏斌，
申请(专利权)人：九江市庐山久兴玻璃纤维厂，
类型：新型
国别省市：
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