一种面料染色工艺制造技术

本发明专利技术涉及面料染色技术领域，更具体的说是一种面料染色工艺，该制备工艺包括以下步骤：步骤一、抽丝，由化学米粒通过工序抽出纱，并决定例纱的粗细度，之后进行整经处理；步骤二、并纱，通过机器使经纱呈上下间隔错开,以便纬纱穿过，并进行浆纱处理；步骤三、通过织布和分经处理即可加工出面料；步骤四、将加工出的双层布料通过染色装置即可完成面料的染色加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种面料染色工艺


[0001]本专利技术涉及面料染色
，更具体的说是一种面料染色工艺。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装的世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，而服装的面料颜色也具有很多种，不同人所适合的颜色的面料也是不同的，所以对面料进行染色也是重中之重，但是现有的技术无法高效的对面料进行染色。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种面料染色工艺，使用本染色工艺可高效对面料进行染色。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种面料染色工艺，该制备工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一、抽丝，由化学米粒通过工序抽出纱，并决定例纱的粗细度，之后进行整经处理；
[0007]步骤二、并纱，通过机器使经纱呈上下间隔错开,以便纬纱穿过，并进行浆纱处理；
[0008]步骤三、通过织布和分经处理即可加工出面料；
[0009]步骤四、将加工出的双层布料通过染色装置即可完成面料的染色加工。
[0010]所述整经是把分散的纱饼集中到盘头上，盘头数关系到纱的纹路。
[0011]优选的，所述浆纱指将并纱后上浆水，让纱更坚固。
[0012]优选的，所述染色装置包括放置座、染色桶、调位辊和染色辊，放置座上固定连接有两个染色桶，所述调位辊设置有两个，两个调位辊分别转动连接在两个染色桶的下方，两个染色桶的上方均转动连接有染色辊。
[0013]优选的，所述染色装置还包括轴承座、限位辊I和限位辊II，所述轴承座设置有两个，两个轴承座分别固定连接在两个所述染色桶上，所述限位辊I和限位辊II均设置有两个，两个限位辊I和两个限位辊II分别转动连接在两个轴承座上。
[0014]优选的，所述染色装置还包括横托板、升降滑柱、连接座和接触辊，两个染色桶内均固定连接有横托板，两个横托板上均滑动连接有两个升降滑柱，两组两个升降滑柱的上方均固定连接有连接座，两个连接座上均转动连接有接触辊，两个接触辊分别与两个染色辊接触。
[0015]优选的，所述染色装置还包括传动构件，所述传动构件设置有两个，两个传动构件分别连接在两个染色桶上，两个调位辊分别与两个传动构件固定连接。
[0016]优选的，所述染色装置还包括限位座板、伸缩滑柱和斜槽，两个染色辊的两端均转
动连接有限位座板，四个限位座板上滑动连接有伸缩滑柱，四个伸缩滑柱分别固定连接在两个染色桶上，两个染色桶上均设置有两个斜槽，两个染色辊的两端分别滑动连接在四个斜槽内。
[0017]优选的，所述染色装置还包括框架板、存胶腔和密封盖，框架板固定连接在两个染色桶的上方，存胶腔固定连接在框架板上，密封盖固定连接在存胶腔上。
[0018]优选的，所述染色装置还包括挤压构件，挤压构件连接在框架板上。
[0019]优选的，所述传动构件包括链轮I、传动齿轴、内螺纹腔和升降托板，两个调位辊的后端固定连接有链轮I，两个染色桶上转动连接有传动齿轴，两个传动齿轴分别与两个链轮I通过传动链传动连接，两个染色桶内均滑动连接有升降托板，两个升降托板上均通过螺纹连接有内螺纹腔，两个内螺纹腔分别与两个染色桶转动连接，两个传动齿轴分别与两个内螺纹腔啮合传动连接。
[0020]优选的，所述挤压构件包括方滑块、挤压辊和滑柱组，框架板上滑动连接有四个方滑块，四个方滑块分别滑动连接在框架板的两端，四个方滑块分为两组，两组方滑块之间均转动连接有挤压辊，四个方滑块和框架板之间均固定连接有滑柱组，四个滑柱组上均套设有弹簧I。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0022]图1是本专利技术一种面料染色工艺的结构示意图；
[0023]图2是对面料进行染色实施例的结构示意图；
[0024]图3是对染色剂进行储存实施例的结构示意图；
[0025]图4是对染色剂进行储存实施例的截面剖面结构示意图；
[0026]图5是带动染色剂向上移动实施例的结构示意图；
[0027]图6是对两辊单层布料进行限位实施例的结构示意图；
[0028]图7是对控制并带动染色辊向上移动实施例的结构示意图；
[0029]图8是对染色辊进行限位实施例的结构示意图；
[0030]图9是将胶水涂抹到两辊单层布料并对其进行挤压实施例的结构示意图；
[0031]图10是将胶水涂抹到两辊单层布料上实施例的结构示意图；
[0032]图11是对两辊单层布料进行挤压实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0034]下面结合附图1详细说明，一种面料染色工艺，该制备工艺包括以下步骤：
[0035]步骤一、抽丝，由化学米粒通过工序抽出纱，并决定例纱的粗细度，之后进行整经处理；
[0036]步骤二、并纱，通过机器使经纱呈上下间隔错开,以便纬纱穿过，并进行浆纱处理；
[0037]步骤三、通过织布和分经处理即可加工出面料；
[0038]步骤四、将加工出的双层布料通过染色装置即可完成面料的染色加工。
[0039]下面结合附图1详细说明，所述整经是把分散的纱饼集中到盘头上，盘头数关系到
纱的纹路。
[0040]下面结合附图1详细说明，所述浆纱指将并纱后上浆水，让纱更坚固。
[0041]根据说明书附图2
‑
5细说明，所述染色装置包括放置座101、染色桶102、调位辊103和染色辊104，放置座101上通过焊接固定连接有两个染色桶102，所述调位辊103设置有两个，两个调位辊103分别通过轴承座板转动连接在两个染色桶102的下方，两个染色桶102的上方均通过轴承座板转动连接有染色辊104。
[0042]进一步的，放置座101起到承载支撑的作用，为整个装置提供固定的空间，确保装置能够平稳的放置到地面上，将染色剂添加至两个染色桶102内，实现对染色剂的储存，两个染色桶102的下方均设置有排液管，排液管上设置有阀门，利用该排液管可实现将两个染色桶102内残留的染色剂的排出，两个染色桶102上均设置有收集辊，可将两辊单层的面料分别缠绕到两个收集辊上，实现对面料的储存，两辊单层的面料会与两个调位辊103的下方接触，两个调位辊103可实现对两辊单层的面料进行限位处理，防止两辊单层的面料直接与两个染色桶102接触，起到保护两辊单层面料的目的，当两辊单层的面料脱离两个调位辊103后，会分别与两个染色辊104接触，而两个染色辊104可与两个染色桶102内的染色剂接触，这时的两个染色辊104上均匀粘有染色剂，而当两辊单层的面料与两个染色辊104接触后，即可完成对两辊单层面料的染色处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料染色工艺，其特征在于：该制备工艺包括以下步骤：步骤一、抽丝，由化学米粒通过工序抽出纱，并决定例纱的粗细度，之后进行整经处理；步骤二、并纱，通过机器使经纱呈上下间隔错开,以便纬纱穿过，并进行浆纱处理；步骤三、通过织布和分经处理即可加工出面料；步骤四、将加工出的双层布料通过染色装置即可完成面料的染色加工。2.根据权利要求1所述一种面料染色工艺，其特征在于：所述整经是把分散的纱饼集中到盘头上，盘头数关系到纱的纹路。3.根据权利要求1所述一种面料染色工艺，其特征在于：所述浆纱指将并纱后上浆水，让纱更坚固。4.根据权利要求1所述一种面料染色工艺，其特征在于：所述染色装置包括放置座(101)和固定连接在放置座(101)上的两个染色桶(102)，两个染色桶(102)的下方均转动连接有调位辊(103)，两个染色桶(102)的上方均转动连接有染色辊(104)。5.根据权利要求4所述一种面料染色工艺，其特征在于：两个所述染色桶(102)上均固定连接有轴承座(201)，两个轴承座(201)上均转动连接有限位辊I(202)和限位辊II(203)。6.根据权利要求4所述一种面料染色工艺，其特征在于：两个所述染色桶(102)内均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤云，
申请(专利权)人：陈凤云，
类型：发明
国别省市：