一种具有防尘功能的混砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及混砂设备领域，具体是一种具有防尘功能的混砂机，包括混砂机体和支撑架；所述支撑架固接于混砂机体底端，所述混砂机体上设置有进料道；所述进料道内部设置有防尘组件，所述防尘组件包括空心筒、集尘框和第一滤网，所述进料道内壁开设有插槽，且空心筒插设于插槽的内部；所述空心筒内壁水平安装有挡盘，所述集尘框固接于挡盘底端，所述集尘框底端中部安装有过滤板，所述第一滤网设置于过滤板底端，所述第一滤网远离过滤板的一端设置有第二滤网；通过逐步地对灰尘颗粒进行过滤，直接将不易混合的灰尘进行收集处理，以避免灰尘颗粒直接漂浮至车间，导致工作人员直接吸入，对人身安全造成威胁。对人身安全造成威胁。对人身安全造成威胁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的混砂机


[0001]本技术涉及混砂设备领域，具体是一种具有防尘功能的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是能够将粘结剂包覆在砂粒表面的一种设备，可用于陶瓷、化工、建材等行业颗粒或粉状物料的混制。
[0003]通过将物料搅拌碾压后，以达到混合的效果，是以工业废渣为原料制砖的理想设备。
[0004]传统的混砂机通过将料体导入设备内部后进行搅拌，但在未黏合成型时易产生大量的灰尘，进而导致加工环境较差，持续工作还会危及到工人的身体健康；因此，针对上述问题提出一种具有防尘功能的混砂机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了传统的混砂机不具备除尘效果的问题，本技术提出一种具有防尘功能的混砂机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有防尘功能的混砂机，包括混砂机体和支撑架；所述支撑架固接于混砂机体底端，所述混砂机体上设置有进料道；
[0007]所述进料道内部设置有防尘组件，所述防尘组件包括空心筒、集尘框和第一滤网，所述进料道内壁开设有插槽，且空心筒插设于插槽的内部；所述空心筒内壁水平安装有挡盘，所述集尘框固接于挡盘底端，所述集尘框底端中部安装有过滤板，所述第一滤网设置于过滤板底端，所述第一滤网远离过滤板的一端设置有第二滤网，所述过滤板两侧胶粘有连接件，且连接件与集尘框之间设置有拆装结构；所述空心筒外壁两侧皆固接有卡钩，且卡钩套设在进料道上，通过防尘组件的设计，可逐步地对灰尘颗粒进行过滤。
[0008]优选的，所述拆装结构包括橡胶凸杆和内凹槽，所述橡胶凸杆胶粘于连接件顶端中部，所述内凹槽开设于集尘框底端两侧，且橡胶凸杆插设在相匹配的内凹槽内部，可以对第一滤网和第二滤网进行更换。
[0009]优选的，所述内凹槽内壁中部固接有引导杆，且引导杆插设在橡胶凸杆上开设的与引导杆相匹配的槽内，进一步地提高了装置的稳定性。
[0010]优选的，所述橡胶凸杆外表面的两侧皆胶粘有四组防滑块，且防滑块的材质为橡胶材质，进一步地提高了橡胶凸杆在插设中的稳固性。
[0011]优选的，所述卡钩与进料道之间设置有固定组件，所述固定组件包括锁杆、铰接杆和插孔，所述插孔开设于进料道外壁的两侧，所述卡钩内部水平开设有活动槽，且锁杆活动插设在活动槽内部；所述锁杆的另一端插设在相匹配的插孔内部，所述锁杆上下两端皆开设有下槽口，所述插孔上下两端皆设置有上槽口，所述铰接杆通过轴承活动连接在下槽口内壁，且铰接杆的另一端卡接于相匹配的上槽口内部；所述下槽口与铰接杆之间设置有压
缩弹簧，通过固定组件的设计，以避免在机体振动时导致卡钩整体产生位移。
[0012]优选的，所述锁杆上下两端皆胶粘有橡胶凸球，且橡胶凸球远离锁杆的一端与插孔内壁相互贴合，进一步提高了锁杆的稳定。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过将砂土等料体从进料道开口处导入至混砂机体内部后，紧接着将空心筒、集尘框、第二滤网等零件置于进料道的开口内部，由下至上，通过敞口式设计的第二滤网，可对扬起的灰尘进行初步过滤，进而导送至第一滤网处，进行下一步的过滤，紧接着再从第一滤网处流通至过滤板内部后，直接将极细的灰尘阻挡至集尘框内部，通过逐步地对灰尘颗粒进行过滤，直接将不易混合的灰尘进行收集处理，以避免灰尘颗粒直接漂浮至车间，导致工作人员直接吸入，对人身安全造成威胁；
[0015]2.通过向靠近进料道的一端推送锁杆，进而使得锁杆在活动槽以及插孔内部进行活动，由于铰接杆通过轴承活动安装于下槽口的内部，在下槽口进行移动的过程中，带动铰接杆同时进行移动，对铰接杆和压缩弹簧挤压，使得压缩弹簧产生形变，带动铰接杆直接脱离与上槽口之间的卡接状态后，置于相匹配的下槽口内部，紧接着转动锁杆，使得铰接杆与一直处于挤压状态，最后可向外侧拉动锁杆，使得锁杆整体脱离与插孔之间的锁定状态，通过将锁杆插设于插孔内部，提高了装置稳固性的同时，避免在机体振动时导致卡钩整体产生位移，进而影响到装置的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体意图；
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一图3中C处的放大结构示意图；
[0022]图6为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0023]图中：1、混砂机体；2、支撑架；3、进料道；4、空心筒；401、挡盘； 402、集尘框；403、过滤板；404、第一滤网；405、第二滤网；406、插槽； 5、卡钩；501、锁杆；502、活动槽；503、插孔；504、橡胶凸球；505、上槽口；506、下槽口；507、铰接杆；508、压缩弹簧；509、提升把手；6、连接件；601、橡胶凸杆；602、内凹槽；603、引导杆；604、防滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种具有防尘功能的混砂机，包括混砂机体1和支撑架2；所述支撑架2固接于混砂机体1底端，所述混砂机体1上设置有进料道3；
[0027]所述进料道3内部设置有防尘组件，所述防尘组件包括空心筒4、集尘框 402和第一滤网404，所述进料道3内壁开设有插槽406，且空心筒4插设于插槽406的内部；所述空心筒4内壁水平安装有挡盘401，所述集尘框402固接于挡盘401底端，所述集尘框402底端中部安装有过滤板403，所述第一滤网404设置于过滤板403底端，所述第一滤网404远离过滤板403的一端设置有第二滤网405，所述过滤板403两侧胶粘有连接件6，且连接件6与集尘框402之间设置有拆装结构；所述空心筒4外壁两侧皆固接有卡钩5，且卡钩 5套设在进料道3上；工作时，通过将砂土等料体从进料道3开口处导入至混砂机体1内部后，启动电机，在电机的驱动可带动搅拌辊转动，对混砂机体1 内部的沙土进行搅拌，以确保沙土混合的均匀性，并使得粘结剂有效地包覆在砂粒表面，在沙土进行混合过程中，混砂机体1内部的砂料持续处于高速搅拌状态，由于为混合完全的沙土内含有大量的灰尘杂质，在持续搅拌过程中，未混合的灰尘在作用力下易扬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于：包括混砂机体(1)和支撑架(2)；所述支撑架(2)固接于混砂机体(1)底端，所述混砂机体(1)上设置有进料道(3)；所述进料道(3)内部设置有防尘组件，所述防尘组件包括空心筒(4)、集尘框(402)和第一滤网(404)，所述进料道(3)内壁开设有插槽(406)，且空心筒(4)插设于插槽(406)的内部；所述空心筒(4)内壁水平安装有挡盘(401)，所述集尘框(402)固接于挡盘(401)底端，所述集尘框(402)底端中部安装有过滤板(403)，所述第一滤网(404)设置于过滤板(403)底端，所述第一滤网(404)远离过滤板(403)的一端设置有第二滤网(405)，所述过滤板(403)两侧胶粘有连接件(6)，且连接件(6)与集尘框(402)之间设置有拆装结构；所述空心筒(4)外壁两侧皆固接有卡钩(5)，且卡钩(5)套设在进料道(3)上。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于：所述拆装结构包括橡胶凸杆(601)和内凹槽(602)，所述橡胶凸杆(601)胶粘于连接件(6)顶端中部，所述内凹槽(602)开设于集尘框(402)底端两侧，且橡胶凸杆(601)插设在相匹配的内凹槽(602)内部。3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的混砂机，其特征在于：所述内凹槽(602)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之波，张之鹏，宋向苹，
申请(专利权)人：新乡市五星精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：