一种便于组装拼接式提升机制造技术

本实用新型专利技术属于提升机领域，具体的说是一种便于组装拼接式提升机，包括装置主体、支撑架和万向轮；所述装置主体的底端设置有支撑架，所述万向轮设置在支撑架的底端，所述装置主体与支撑架之间设置有组装机构；所述组装机构包括卡块、限位腔、限位弹簧、限位块、滑动组件和推动组件，所述卡块固定连接支撑架右侧的顶端，且卡块与装置主体卡合，所述限位腔开设在支撑架左侧顶端，所述限位弹簧设置在限位腔的内部，所述限位块的一侧套设在限位腔的内部，且限位块的另一侧与装置主体卡合；通过组装机构起到方便对装置主体与支撑架之间进行组装的效果，降低了在对装置主体与支撑架之间进行组装时的工作量。进行组装时的工作量。进行组装时的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装拼接式提升机


[0001]本技术涉及提升机领域，具体是一种便于组装拼接式提升机。

技术介绍

[0002]提升机是一种在工业生产中较为常见的大型机械设备，通过改变是能对物料进行运输。
[0003]现有的提升机随着科技的进步和时代的发展也得到了极大的改进，对物料的提升速度和工作时的稳定性都得到了极大的提升。
[0004]现有的提升机在进行组合安装时较为不便，需要使用专用的工具进行安装，在进行组合安装时还需要多人进行辅助，耗费了大量的人力，实用性和易用性较低；因此，针对上述问题提出一种便于组装拼接式提升机。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的提升机在进行组合安装时较为不便的问题，本技术提出一种便于组装拼接式提升机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于组装拼接式提升机，包括装置主体、支撑架和万向轮；所述装置主体的底端设置有支撑架，所述万向轮设置在支撑架的底端，所述装置主体与支撑架之间设置有组装机构；所述组装机构包括卡块、限位腔、限位弹簧、限位块、滑动组件和推动组件，所述卡块固定连接支撑架右侧的顶端，且卡块与装置主体卡合，所述限位腔开设在支撑架左侧顶端，所述限位弹簧设置在限位腔的内部，所述限位块的一侧套设在限位腔的内部，且限位块的另一侧与装置主体卡合，所述滑动组件设置在限位块靠近限位弹簧一侧的底端，所述推动组件设置在装置主体底端左侧，通过组装机构起到方便对装置主体与支撑架之间进行组装的效果，降低了在对装置主体与支撑架之间进行组装时的工作量。
[0007]优选的，所述滑动组件包括滑块和滑槽，所述滑块固定连接在限位块靠近限位弹簧一侧的底端，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在限位腔内部的底端，通过滑块和滑槽组合的作用起到减小限位块在进行移动时的摩擦力的效果，防止限位块在进行移动时因摩擦力过大而移动不畅。
[0008]优选的，所述推动组件包括挤压块、复位腔、复位弹簧、推块、移动块和移动槽，所述挤压块的一端与限位块抵接，且挤压块的另一端套设在复位腔的内部，所述复位腔开设在装置主体的内部，所述复位弹簧设置在复位腔的内部，所述推块的一端与挤压块固定连接，所述移动块固定连接在推块远离挤压块的一端，且移动块滑动连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在装置主体上，通过推动组件的作用起到对限位块进行挤压，使限位块解除与装置主体之间的卡合，从而解除装置主体与支撑架之间连接的效果。
[0009]优选的，所述支撑架的底端设置有定位缓冲机构，所述定位缓冲机构包括顶块、套块、主缓冲弹簧、铰接杆、缓冲块、缓冲槽、导向杆、辅缓冲弹簧和定位组件，所述顶块固定连
接在支撑架的底端，且顶块套设在套块的内部，所述套块与万向轮固定连接，所述主缓冲弹簧设置在顶块与套块之间，所述铰接杆的一端通过转轴与套块活动连接，且铰接杆的另一端通过转轴与缓冲块活动连接，所述缓冲块滑动连接在缓冲槽的内部，所述缓冲槽开设在支撑架的底端，所述导向杆固定连接在缓冲槽内部，且导向杆贯穿缓冲块，所述辅缓冲弹簧缠绕在导向杆的外侧，通过定位缓冲机构起到方便对装置进行固定和移动，降低装置在进行移动时所产生的振动的效果。
[0010]优选的，所述导向杆的靠近缓冲块的一侧与缓冲块固定连接，且辅缓冲弹簧远离缓冲块的一侧固定连接在缓冲槽的内部，通过辅缓冲弹簧的还原力的作用进一步的对装置在进行移动时所产生的振动进行缓冲和抑制。
[0011]优选的，所述定位组件包括螺套、防滑套和脚垫，所述螺套通过轴承活动连接在支撑架左侧的顶端，所述防滑套套设在螺套的外侧，所述螺杆螺纹连接在螺套的内侧，且螺杆贯穿支撑架，所述脚垫固定连接在螺杆的底端，通过定位组件起到方便对装置进行定位，防止装置在需要放置在固定位置时装置产生移动。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过组装机构的结构设计，实现了方便对装置主体与支撑架之间进行组合安装的功能，通过将卡块与装置主体右侧的底端卡合，起到对装置主体与支撑架之间进行定位的效果，然后通过限位弹簧和限位块组合的作用起到对装置主体与支撑架之间进行连接的效果，解决了现有的提升机在进行组合安装时较为不便的问题，提高了在对提升机进行组合安装的效率，节省了大量的人力；
[0014]2.本技术通过定位缓冲机构的结构设计，实现了减小装置在进行移动时的振动和对装置的位置进行固定的功能，解决了现有的提升机在进行移动时所产生的振动较大，在移动至指定位置后也可能会因为固定不佳而产生移动的问题，降低了装置在进行移动时所产生的振动，提高了将装置在放置在指定位置时的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为实施例一的限位块和滑块局部立体结构示意图；
[0020]图5为实施例一的定位组件立体结构示意图；
[0021]图6为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
[0022]图中：1、装置主体；2、支撑架；31、卡块；32、限位腔；33、限位弹簧；34、限位块；35、滑块；36、滑槽；37、挤压块；38、复位腔；39、复位弹簧；310、推块；311、移动块；312、移动槽；313、活动块；314、活动槽；41、顶块；42、套块；43、主缓冲弹簧；44、铰接杆；45、缓冲块；46、缓冲槽；47、导向杆；48、辅缓冲弹簧；49、螺套；410、防滑套；411、螺杆；412、脚垫；5、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5所示，一种便于组装拼接式提升机，包括装置主体1、支撑架2和万向轮5；所述装置主体1的底端设置有支撑架2，所述万向轮5设置在支撑架2的底端，所述装置主体1与支撑架2之间设置有组装机构；所述组装机构包括卡块31、限位腔32、限位弹簧33、限位块34、滑动组件和推动组件，所述卡块31固定连接支撑架2右侧的顶端，且卡块31与装置主体1卡合，所述限位腔32开设在支撑架2左侧顶端，所述限位弹簧33设置在限位腔32的内部，所述限位块34的一侧套设在限位腔32的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装拼接式提升机，其特征在于：包括装置主体(1)、支撑架(2)和万向轮(5)；所述装置主体(1)的底端设置有支撑架(2)，所述万向轮(5)设置在支撑架(2)的底端，所述装置主体(1)与支撑架(2)之间设置有组装机构；所述组装机构包括卡块(31)、限位腔(32)、限位弹簧(33)、限位块(34)、滑动组件和推动组件，所述卡块(31)固定连接支撑架(2)右侧的顶端，且卡块(31)与装置主体(1)卡合，所述限位腔(32)开设在支撑架(2)左侧顶端，所述限位弹簧(33)设置在限位腔(32)的内部，所述限位块(34)的一侧套设在限位腔(32)的内部，且限位块(34)的另一侧与装置主体(1)卡合，所述滑动组件设置在限位块(34)靠近限位弹簧(33)一侧的底端，所述推动组件设置在装置主体(1)底端左侧。2.根据权利要求1所述的一种便于组装拼接式提升机，其特征在于：所述滑动组件包括滑块(35)和滑槽(36)，所述滑块(35)固定连接在限位块(34)靠近限位弹簧(33)一侧的底端，且滑块(35)滑动连接在滑槽(36)的内部，所述滑槽(36)开设在限位腔(32)内部的底端。3.根据权利要求2所述的一种便于组装拼接式提升机，其特征在于：所述推动组件包括挤压块(37)、复位腔(38)、复位弹簧(39)、推块(310)、移动块(311)和移动槽(312)，所述挤压块(37)的一端与限位块(34)抵接，且挤压块(37)的另一端套设在复位腔(38)的内部，所述复位腔(38)开设在装置主体(1)的内部，所述复位弹簧(39)设置在复位腔(38)的内部，所述推块(310)的一端与挤压块(37)固定连接，所述移动块(311)固定连接在推块(310)远离挤压块(37)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之波，张之鹏，张之杰，宋向苹，秦小玉，
申请(专利权)人：新乡市五星精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：