一种内燃机摇臂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内燃机摇臂机构，包括摇臂、摇臂轴和摇臂座，所述摇臂轴穿过摇臂和摇臂座，所述摇臂轴的端部设有位于所述摇臂外部的圆柱体，所述圆柱体上设有缺口，使得所述圆柱体的侧面带有平面，还包括限位件，所述圆柱体和限位件的相对位置合适，使得当所述摇臂轴转动或者产生转动趋势时，该所述平面压迫在所述限位件上。本实用新型专利技术避免了摇臂轴的转动，使得摇臂轴与摇臂座之间不会发生相对运动，进而减少了摇臂座的磨损量，提高了摇臂机构整体的寿命。构整体的寿命。构整体的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机摇臂机构


[0001]本技术涉及内燃机领域，具体涉及内燃机摇臂机构。

技术介绍

[0002]内燃机的摇臂安装在内燃气的气缸头上，用于打开或者关闭气缸头的进气口。如图1所示，摇臂1是通过如下方式安装在摇臂座3上的，将摇臂轴2同时穿过摇臂座3和摇臂1，此时，摇臂1可在内燃机内部的凸轮机构的带动下，绕摇臂轴2往复摆动。
[0003]然而当摇臂1往复摆动时，会同时带动摇臂轴2转动，继而磨损摇臂座3，使摇臂座3上的摇臂轴2安装孔孔径增大，造成摇臂1晃动，进而进气口关闭不严密，甚至会导致整机失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的针对目前在摇臂轴摇臂的带动下转动容易使得摇臂座磨损的技术问题，提供一种内燃机摇臂机构。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]一种内燃机摇臂机构，包括摇臂(1)、摇臂轴(2)和摇臂座(3)，所述摇臂轴(2)伸出所述摇臂的一端构造为圆柱体(5)，所述圆柱体(5)上设有缺口(9)，使得所述圆柱体(5)的侧面带有平面，还包括固定设置的限位件(4)，所述限位件(4)用于通过与所述平面抵靠阻止所述摇臂轴(2)转动。
[0007]根据上述技术手段，通过设置缺口，使得圆柱体的侧面带有了平面，且圆柱体与限位件的位置合适，当摇臂轴即将转动时，该平面可压迫在限位件上，避免了圆柱体与限位件产生相对滑动，即通过型面限位的方式避免了圆柱体的转动，进而使得当摇臂转动时，摇臂轴不转动，减少了对摇臂座的磨损，避免了摇臂产生浮动而使得进气口关闭不严密，导致整机的失效的现象。
[0008]进一步，所述摇臂轴上套设有卡圈，所述卡圈位于所述圆柱体与摇臂的外壁之间，所述卡圈与圆柱体和摇臂均紧密贴合。
[0009]根据上述技术手段，避免了摇臂轴在其轴向方向滑动，进而避减少了摇臂轴对于摇臂座的磨损。
[0010]进一步，所述摇臂轴上设有用于安装所述卡圈的卡槽。
[0011]根据上述技术手段，使得卡圈便于安装。
[0012]进一步，所述缺口朝向摇臂轴的轴向方向延伸，使得所述圆柱带有L型的直角面。
[0013]进一步，所述摇臂的数量为两个，所述限位件位于两个所述摇臂之间，所述限位件构造为U型开口状，所述U型开口的宽度沿着竖直方向朝上的方向逐渐增大。
[0014]根据上述技术手段，限位件的布置方式提高了安装效率，节约了安装空间，同时也满足两个摇臂安装的要求。
[0015]进一步，所述限位件与内燃机的气缸头螺纹连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]本技术避免了摇臂轴的转动，使得摇臂轴与摇臂座之间不会发生相对运动，进而减少了摇臂座的磨损量，提高了摇臂机构整体的寿命。
附图说明：
[0018]图1现有技术中摇臂机构结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为限位体与圆柱体配合方式是示意图；
[0021]图4为摇臂轴结构示意图。
[0022]图中标记：1
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摇臂；2
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摇臂轴；3
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摇臂座；4
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限位件；5
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圆柱体；6
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气缸头；7
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卡圈；8
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卡槽；9
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缺口。
具体实施方式
[0023]下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。
[0024]本实施例提出了一种内燃机摇臂机构，如图2
‑
4所示，摇臂1安装在内燃机的气缸头6上，摇臂1的数量为2个，限位件4通过螺栓和螺母配合的方式安装在气缸头6上，且位于两个摇臂1之间。
[0025]摇臂座3的部分位于摇臂1内部，摇臂轴2同时穿过摇臂1和摇臂座3位于摇臂1内的部分，使得当位于内燃机内部的凸轮顶升和下降摇臂1时，摇臂1可相对摇臂轴2摆动。因此，需要在摇臂座3和摇臂1均设置孔，摇臂轴2同时穿过摇臂1的孔和摇臂座3的孔，本实施例中，两者的孔的孔径相等。
[0026]在摇臂轴2靠近限位件4的端部设有圆柱体5，圆柱体5与摇臂轴2固定连接。圆柱体5设有缺口9，缺口9朝向圆柱体5的轴向方向延伸，限位件4与圆柱体5的相对位置合适，当摇臂轴2转动或者有转动的趋势时，圆柱体5的直角面压迫在限位件4上，由于缺口9位置对应的型面为平面，无论摇臂轴2正转还是反转，当上述型面压迫在限位件4上到达极限位置时，圆柱体5与限位件4不会产生相对滑动，进而可以保证摇臂轴2不转动或者仅转动很小的角度，进而使得摇臂轴2不会随着摇臂1的转动而转动。
[0027]本实施例中，由于存在缺口9使得，圆柱体5带有L型的直角面，限位件4也带有直角面，可将圆柱体5的直角面与限位件4的直角面相抵接，进而通过型面限位的方式避免摇臂轴2转动。
[0028]限位件4的结构不限于图2
‑
3所示，只要与圆柱体5形成型面限位的方式，限位体4的结构均在本技术的保护范围中。
[0029]摇臂轴2上套设有卡圈7，卡圈7位于圆柱体5和摇臂1的外壁之间，卡圈7的内径大于摇臂轴2的外径，但是小于圆柱体5的直径，圆柱体5与摇臂1的外壁的间距略小于卡圈7的厚度，使得卡圈7与圆柱体5和摇臂1均紧密贴合。
[0030]上述结构，可以避免摇臂轴2在其轴向方向往复移动，具体的：当摇臂轴2产生其轴向方向移动的趋势时，由于卡圈7与圆柱体5紧密贴合，因此可以避免圆柱体5朝向摇臂轴2
的轴向方向移动，进而避免摇臂轴2轴向移动，减弱了对摇臂座3的磨损。
[0031]在摇臂轴2上设置卡槽8，其中卡槽8用于安装卡圈7，提高了卡圈7与摇臂轴2的连接强度，同时也起到了方便安装卡圈7的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内燃机摇臂机构，包括摇臂(1)、摇臂轴(2)和摇臂座(3)，所述摇臂轴(2)穿过摇臂(1)和摇臂座(3)，其特征在于：所述摇臂轴(2)伸出所述摇臂的一端构造为圆柱体(5)，所述圆柱体(5)上设有缺口(9)，使得所述圆柱体(5)的侧面带有平面，还包括固定设置的限位件(4)，所述限位件(4)用于通过与所述平面抵靠阻止所述摇臂轴(2)转动。2.根据权利要求1所述的内燃机摇臂机构，其特征在于：所述摇臂轴(2)上套设有卡圈(7)，所述卡圈(7)位于所述圆柱体(5)与摇臂(1)的外壁之间，所述卡圈(7)与圆柱体(5)和摇臂(1)均紧密贴合。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安源，胡朋，李彬，曾立园，邵舟，曾强，
申请(专利权)人：重庆安来动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：