一种高压电动机的电源接线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压电动机的电源接线装置，包括对合联接的接线盒盖、盒座及定子出线电缆、供电电缆和固定连接组件，供电电缆经固定连接组件与盒座进行位置固定，并经盒座壁上的进线孔伸入盒座内，特点是在接线盒座底部安装一绝缘出线板，在该出线板上开有若干的出线孔，定子出线电缆经该出线孔伸入接线盒座内，在出线板上装配一固定线夹，其夹体顶部设置一夹块，固定线夹体与夹块上均有夹槽，定子出线电缆夹固在夹槽内，供电电缆、定子出线电缆端部联接的接线鼻采用联接件联接后用绝缘件包覆裸露带电体。本实用新型专利技术接线电缆间位置固定，带电体全部绝缘，保证带电体的最小电气间隙和爬电距离，具有设计合理，结构简单，产品成本低的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机的机壳附件，尤其是一种可保证裸露带电体的电气间隙 和爬电距离的高压电动机的电源接线装置。技术背景高压电机的电压等级很高，通常为6000伏和10000伏，因此电动机电源接线装置的 绝缘方式很重要。电动机的接线电缆分为两部分， 一部分为电动机的定子出线电缆，另 一部分为电动机运行提供电源的供电电缆。国家标准GB 14711-2006《中小型旋转电机安 全要求》规定；额定电压为6000伏的电动机，接线盒内不同带电部件的最小电气间隙为 50mm，最小爬电距离为80mm;额定电压为10000伏的电动机，接线盒内不同带电部件的 最小电气间隙为90mm，最小爬电距离为160ram。为了满足国家标准的规定，目前国内多 数高压电机生产厂家，在接线盒内采用绝缘的接线端子固定接线电缆的方式，來保证接 线电缆的最小电气间隙和最小爬电距离。如在2005年4月6闩公告的CN2691149Y的中 国技术专利说明书中，就公开了这样一种结构的"新型电机用高压接线盒"，其是fcfa 盒盖、座壳体、接线端子、接线电缆、固定连接组件组成。接线端子材料为陶瓷或DMC， 接线电缆中的电动机定子出线电缆、电源供电电缆端部分别焊接接线鼻，接线鼻套装在 接线端子的接线桩上，用螺母压接固定。这两部分接线电缆在用螺母与接线桩配合压接 时，接线电缆容易产生歪斜，两段裸露带电体的最小电气间隙和最小爬电距离难以保证， 带电体产生放电，造成电机短路烧毁。同时这种接线方式，需要配置绝缘的接线端子， 产品成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术中采用接线端子固接接线电缆时易产生歪斜，无法保证裸露带电 体的最小电气间隙和最小爬电距离及产品成本高的不足，本技术提供一种高压电动 机的电源接线装置，该电源接线装置不仅设计合理、结构简单、成本低，而且绝缘可靠， 能够保证带电电缆的最小电气间隙和最小爬电距离。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种高压电动机的电源接线装置， 包括接线盒盖、接线盒座、电动机定子出线电缆、电源供电电缆、固定连接组件，所述 的接线盒盖与接线盒座在对合部位通过紧固件联接，所述的电动机定子出线电缆、电源 供电电缆端部分别联接有接线鼻，其中电源供电电缆经固定连接组件与接线盒座之间进行位置固定，并经盒座壁上的进线孔伸入盒座内，特点是在所述的接线盒座底部安装一 绝缘的出线板，在该出线板上对应电动机定子出线电缆并按照一定间距开有若干的出线 孔，所述的电动机定子出线电缆对应穿经该出线孔伸入接线盒座内，在位于接线盒座内 的出线板上装配一固定线夹，该固定线夹的夹体顶部设置一与其配合的夹块，在固定线 夹体与夹块上按照一定间距分别对应开有夹槽，所述的电动机定子出线电缆夹固在固定 线夹体与夹块组成的固定夹槽内，所述的电源供电电缆、电动机定子出线电缆端部的接 线鼻之间采用联接件联接后用高压绝缘件包覆裸露带电体。所述的穿经出线孔的定子出线电缆上套装有密封圈，该密封圈嵌装在定子出线电缆 与出线板之间的出线孔内，对电机内部起到防水防尘作用。所述的夹固在固定线夹体与夹块组合的固定夹槽内的电动机定子出线电缆与固定线 夹体、夹块之间装配有绝缘垫圈。所述的电动机定子出线电缆、电源供电电缆端部连接的接线鼻与电缆端部之间釆用 冷压工艺联接。所述的将电源供电电缆与接线盒座进行位置固定的固定连接组件是由一固定底套、 一电缆固定套盖、若干电缆护套固定套盖组成，固定底套与电缆固定套盖、电缆护套固 定套盖之间采用中分对合结构，并在固定底套、电缆固定套盖、电缆护套固定套盖上分 别对应开设有固定槽，所述的电缆固定套盖、电缆护套固定套盖通过固定件由接线盒座 外侧壁至外依次装配在固定底套上，电缆固定套盖与固定底套对合联接后由联接件经其 周边设置的装配凸缘与接线盒座外侧壁固定联接，所述的电源供电电缆外套装有固定垫 圈和护套管，所述的固定垫圈安装在电缆固定套盖与固定底套的固定槽内，电缆固定套 盖与固定底套对合联接后经该固定垫圈将电源供电电缆位置固定，所述的护套管安装在 电缆护套固定套盖与固定底套的固定槽内，电缆护套固定套盖与固定底套对合联接后将 该护套管位置固定。所述的对合联接后与接线盒座外侧壁固定联接的电缆固定套盖和固定底套，其装配 凸缘端面与接线盒座外侧壁之间设置有密封垫。所述的由固定件装配在固定底套上的电缆护套固定套盖，其在固定底套上呈品字状 排列。本技术的有益效果是，设计合理，结构简单，零部件少，产品成本低，带电电 缆全部绝缘，无裸露的带电体，保证电机带电电缆不产生放电现象，确保了电机的安全 运行。附图说明以下结合附图和实施例对本技术做进一歩说明。 图1是本技术电源接线装置的结构主剖示图。 图2是图1中去掉接线盒盖的俯视图。 图3是图2中沿A—A线的剖视图。图中l.接线盒盖，2.接线盒座，3.电动机定子出线电缆，4.联接螺栓，5.夹块，6. 绝缘垫圈，7.接线鼻，8.联接螺栓，9.接线鼻，IO.高压绝缘胶布，11.电源供电电缆， 12.固定槽，13.电缆固定套盖，14.固定槽，15.电缆护套固定套盖，1501.电缆护套固定 套盖，1502.电缆护套固定套盖，1503.电缆护套固定套盖，16.护套管，17.固定底套， 18.固定槽，19.固定垫圈，20.固定连接组件，2L装配凸缘，22.密封垫，23.进线孔， 24.夹槽，25.夹槽，26.固定线夹，27.出线板，28.出线孔，29.密封圈。具体实施方式在图1中， 一种高压电动机的电源接线装置，包括接线盒盖l、接线盒座2、电动机 定子出线电缆3、电源供电电缆11及固定连接组件20。接线盒盖1与接线盒座2在对合 部位通过联接螺钉对合联接。电源供电电缆11经固定连接组件20与接线盒座2之间进 行位置固定，并经盒座侧壁上的进线孔23伸入盒座内。如图l、图2所示，在接线盒座2的底部经其四角的联接螺栓、螺母配合安装一绝缘 的出线板27，该出线板27采用环氧玻璃布板3240材料制成。在出线板27上根据电动机 定子出线电缆的数量钻4)30的出线孔28，高压电动机定子出线电缆通常为三根，因此在 出线板27上的出线孔28为三个，孔距为llOmm，电动机定子出线电缆3从这三个出线孔 28穿出，伸入接线盒座2内。在电动机定子出线电缆3上套装有橡胶材料制成的密封圈29，该密封圈29嵌装在定 子出线电缆3与出线板27之间的出线孔28内，对电机内部起到防水、防尘作用，同时 也保护电动机定子出线电缆3。如图1所示，在位于接线盒座2内的出线板27上由固定螺栓装配一固定线夹26，在 固定线夹26的夹体顶部设置一与其配合的夹块5。在图1、图2中，夹块5由联接螺栓4 将其与固定线夹26实现对合联接。图1中，在固定线夹26的夹体与夹块5上分别对应开有三个夹槽24、 25,槽距为 110mm。夹槽24、 25的截面分别呈半圆形(图中未给出)，电动机定子出线电缆3夹固在 固定线夹体26与夹块5组成的固定夹槽内，实现了电动机定子出线电缆3间的位置固定。为了更好地保证带电体间的绝缘，在图l、图2中，电动机定子出线电缆3与固定线 夹23、夹块5之间装配有绝缘垫圈6。固定连接组件20如图1、图2、图3所示，其是由一固定底套17、 一电缆固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电动机的电源接线装置，包括接线盒盖、接线盒座、电动机定子出线电缆、电源供电电缆、固定连接组件，所述的接线盒盖与接线盒座在对合部位通过紧固件联接，所述的电动机定子出线电缆、电源供电电缆端部分别联接有接线鼻，其中电源供电电缆经固定连接组件与接线盒座之间进行位置固定，并经盒座壁上的进线孔伸入盒座内，其特征在于：在所述的接线盒座底部安装一绝缘的出线板，在该出线板上对应电动机定子出线电缆并按照一定间距开有若干的出线孔，所述的电动机定子出线电缆对应穿经该出线孔伸入接线盒座内，在位于接线盒座内的出线板上装配一固定线夹，该固定线夹的夹体顶部设置一与其配合的夹块，在固定线夹体与夹块上按照一定间距分别对应开有夹槽，所述的电动机定子出线电缆夹固在固定线夹体与夹块组成的固定夹槽内，所述的电源供电电缆、电动机定子出线电缆端部的接线鼻之间采用联接件联接后用高压绝缘件包覆裸露带电体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国军，孙晓霞，王庆东，苗晓刚，陈亮亮，
申请(专利权)人：山东华力电机集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]