【技术实现步骤摘要】
玻璃管的冷却装置及冷却系统
[0001]本公开涉及玻璃管的生产成型领域，具体地，涉及一种玻璃管的冷却装置及冷却系统。
技术介绍
[0002]目前玻璃管成型生产中，玻璃管的冷却由冷却风机连接上下两组吹风口对玻璃管的上方和下方区域冷却，因此玻璃管的冷却面积不均匀，所以易发生玻璃管的炸裂破损。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提供一种玻璃管的冷却装置及冷却系统，该冷却装置能够降低相关技术中由于玻璃管冷却不均匀导致玻璃管发生炸裂破损的可能。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃管的冷却装置，包括用于环绕所述玻璃管的环形主体，所述环形主体上形成有环形腔以及连通所述环形腔的进气口和多个出气口，所述环形主体包括围成所述环形腔的径向内壁，多个所述出气口开设在所述径向内壁上并且沿所述环形主体的周向均匀间隔分布。
[0005]可选地，所述环形主体还包括沿所述环形主体的轴向对接的第一环形部和第二环形部，以围成所述环形腔。
[0006]可选地，所述第一环形部形成有环形槽体，该环形槽体包括围成环...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃管的冷却装置，其特征在于，包括用于环绕所述玻璃管(9)的环形主体(1)，所述环形主体(1)上形成有环形腔以及连通所述环形腔的进气口(2)和多个出气口(3)，所述环形主体(1)包括围成所述环形腔的径向内壁(101)，多个所述出气口(3)开设在所述径向内壁(101)上并且沿所述环形主体(1)的周向均匀间隔分布。2.根据权利要求1所述的玻璃管的冷却装置，其特征在于，所述环形主体(1)还包括沿所述环形主体(1)的轴向对接的第一环形部(102)和第二环形部(103)，以围成所述环形腔。3.根据权利要求2所述的玻璃管的冷却装置，其特征在于，所述第一环形部(102)形成有环形槽体(4)，该环形槽体(4)包括围成环形槽的环形主板(401)以及沿径向间隔连接在环形主板(401)两边缘的环形内板(402)和环形外板(403)，所述环形内板(402)形成所述径向内壁(101)，所述出气口(3)形成在该环形内板(402)远离所述环形主板(401)的边缘上，所述进气口(2)形成在所述环形外板(403)远离所述环形主板(401)的边缘上，所述第二环形部(103)形成有沿轴向封盖所述环形槽的环形盖板(5)。4.根据权利要求3所述的玻璃管的冷却装置，其特征在于，所述第一环形部(102)的径向外轮廓与所述第二环形部(103)的径向外轮廓在轴向上的投影重叠。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾贺雷，严永海，胡恒广，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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