一种水晶玻璃制品用热处理装置制造方法及图纸

技术编号:32619753 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-12 17:49
本实用新型专利技术属于水晶玻璃生产加工设备技术领域,且公开了一种水晶玻璃制品用热处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外壳。本实用新型专利技术通过设置预热箱、降温箱和冷却箱,首先通过对电热块进行导电并使其发热,从而将会使其对预热箱内部的水晶玻璃制品进行加热,然后通过启动第一电机,由于第一电机的运行,从而将会通过转动杆带动风扇发生转动,从而可以对降温箱内部的水晶玻璃制品进行缓慢降温,之后通过启动冷风机,由于冷风机的运行,从而将会通过进气口吸取外界的气体,并将其转换为冷气流,然后将其通过出气口导入喷气块内喷出对冷却箱内部的水晶玻璃制品进行快速冷却,从而提高了对水晶玻璃制品退火的稳定性。而提高了对水晶玻璃制品退火的稳定性。而提高了对水晶玻璃制品退火的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶玻璃制品用热处理装置


[0001]本技术属于水晶玻璃生产加工设备
,具体是一种水晶玻璃制品用热处理装置。

技术介绍

[0002]水晶玻璃是指把玻璃煮融后再造成的极似水晶的器皿,别名为人造水晶,由于天然水晶的稀少和不容易开采,不能满足人们的需求,人造水晶玻璃就诞生了,由于通透度高,可制成各种工艺品而大受青睐。
[0003]目前,工厂在水晶玻璃制品对热处理加工时,经常需要使用到退火装置,而现有的退火装置在实际使用的过程中,尽管能够实现基本的退火功能,但是由于其退火温度下降太快,从而导致部分水晶玻璃制品容易受到冷空气的影响而发生裂痕,进而给工厂造成经济损失。
[0004]同时,现有的退火装置在实际使用的过程中,由于缺少自动关闭的机构,从而需要人工手动关闭出入口,进而增加了操作人员的工作量,降低了操作人员的工作效率,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种水晶玻璃制品用热处理装置,具有退火稳定性高和自动关闭的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水晶玻璃制品用热处理装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有外壳,所述外壳的顶部固定安装有预热箱,所述外壳的顶部固定安装有位于预热箱左侧的降温箱,所述外壳的顶部固定安装有位于降温箱左侧的冷却箱,所述预热箱的内部固定套接有电热块,所述降温箱的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的另一端固定连接有转动杆,所述转动杆的下端固定安装有位于降温箱内部的风扇,所述冷却箱的顶部固定安装有冷风机,所述冷风机的顶部固定安装有进气口,所述冷风机的底部固定安装有出气口,所述出气口贯穿冷却箱并延伸至冷却箱的内部且固定连接有喷气块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述预热箱、降温箱与冷却箱的内部均活动套接有转动轴,所述转动轴的外表面固定套接有旋转块,由于转动轴和旋转块之间相互配合,当时旋转块受到物体的碰撞时,旋转块将会以转动轴轴心发生旋转。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳侧面的右端固定安装有第二电机,所述第二电机的另一端固定安装有旋转杆,所述旋转杆的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定套接有位于外壳内部的主动轮,因此当第二电机运行的时候,从而将会通过旋转杆带动主动轮发生转动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳左端的内部活动套接有从动轮,所述从动轮通过传送带与主动轮传动连接,因此当主动轮发生转动时,从而将会通过从动
轮和主动轮之间的相互配合带动传送带发生旋转。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述传送带的外表面固定安装有限位块,所述限位块的宽度与传送带的宽度相同,由于限位块的设计,从而将会使其对传送带顶部的水晶玻璃制品起到良好的限位作用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷却箱的两侧均固定安装有排气口,所述排气口的数量为两个,两个所述排气口的尺寸相同,由于排气口的设计,从而将会使得冷却箱内部的气体从排气口排出。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置预热箱、降温箱和冷却箱,首先通过对电热块进行导电并使其发热,从而将会使其对预热箱内部的水晶玻璃制品进行加热,然后通过启动第一电机,由于第一电机的运行,从而将会通过转动杆带动风扇发生转动,从而可以对降温箱内部的水晶玻璃制品进行缓慢降温,之后通过启动冷风机,由于冷风机的运行,从而将会通过进气口吸取外界的气体,并将其转换为冷气流,然后将其通过出气口导入喷气块内喷出对冷却箱内部的水晶玻璃制品进行快速冷却,从而提高了对水晶玻璃制品退火的稳定性。
[0014]2、本技术通过设置旋转块和转动轴,通过启动第二电机,由于第二电机的运行,从而将会通过旋转杆带动主动轮发生旋转,然后由于主动轮和从动轮之间的相互配合,从而将会通过传送带带动水晶玻璃制品发生移动直至与旋转块接触,从而将会使其以转动轴为轴心发生向上旋转,当水晶玻璃制品移动过旋转块时,此时旋转块因为重力的原因,从而使其向下转动封闭预热箱的进料口,进而降低了操作人员的工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术侧面剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、外壳;3、预热箱;4、降温箱;5、冷却箱;6、第一电机;7、转动杆;8、风扇;9、进气口;10、冷风机;11、出气口;12、喷气块;13、第二电机;14、旋转杆;15、主动轮;16、从动轮;17、传送带;18、限位块;19、排气口;20、旋转块;21、转动轴;22、电热块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示,本技术提供一种水晶玻璃制品用热处理装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有外壳2,外壳2的顶部固定安装有预热箱3,外壳2的顶部固定安装有位于预热箱3左侧的降温箱4,外壳2的顶部固定安装有位于降温箱4左侧的冷却箱5,预热箱3的内部固定套接有电热块22,降温箱4的顶部固定安装有第一电机6,第一电机6输出轴的另一端固定连接有转动杆7,转动杆7的下端固定安装有位于降温箱4内部的风扇8,冷却箱5的顶部固定安装有冷风机10,冷风机10的顶部固定安装有进气口9,冷风机10的底部固定安
装有出气口11,出气口11贯穿冷却箱5并延伸至冷却箱5的内部且固定连接有喷气块12。
[0021]其中,预热箱3、降温箱4与冷却箱5的内部均活动套接有转动轴21,转动轴21的外表面固定套接有旋转块20,由于转动轴21和旋转块20之间相互配合,当时旋转块20受到物体的碰撞时,旋转块20将会以转动轴21轴心发生旋转。
[0022]其中,外壳2侧面的右端固定安装有第二电机13,第二电机13的另一端固定安装有旋转杆14,旋转杆14的另一端贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部且固定套接有位于外壳2内部的主动轮15,因此当第二电机13运行的时候,从而将会通过旋转杆14带动主动轮15发生转动。
[0023]其中,外壳2左端的内部活动套接有从动轮16,从动轮16通过传送带17与主动轮15传动连接,因此当主动轮15发生转动时,从而将会通过从动轮16和主动轮15之间的相互配合带动传送带17发生旋转。
[0024]其中,传送带17的外表面固定安装有限位块18,限位块18的宽度与传送带17的宽度相同,由于限位块18的设计,从而将会使其对传送带17顶部的水晶玻璃制品起到良好的限位作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水晶玻璃制品用热处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2),所述外壳(2)的顶部固定安装有预热箱(3),所述外壳(2)的顶部固定安装有位于预热箱(3)左侧的降温箱(4),所述外壳(2)的顶部固定安装有位于降温箱(4)左侧的冷却箱(5),所述预热箱(3)的内部固定套接有电热块(22),所述降温箱(4)的顶部固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)输出轴的另一端固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的下端固定安装有位于降温箱(4)内部的风扇(8),所述冷却箱(5)的顶部固定安装有冷风机(10),所述冷风机(10)的顶部固定安装有进气口(9),所述冷风机(10)的底部固定安装有出气口(11),所述出气口(11)贯穿冷却箱(5)并延伸至冷却箱(5)的内部且固定连接有喷气块(12)。2.根据权利要求1所述的一种水晶玻璃制品用热处理装置,其特征在于:所述预热箱(3)、降温箱(4)与冷却箱(5)的内部均活动套接有转动轴(21),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟建
申请(专利权)人:浦江嘉盈水晶饰品有限公司
类型:新型
国别省市:

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