一种玻璃制品退火炉制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃制品退火炉，涉及退火炉技术领域，包括退火框架、退火支撑平台和输送带，所述退火支撑平台的顶部边缘处固定连接有退火框架，所述输送带的外壁与退火支撑平台的内壁传动连接，所述输送带的顶部固定安装有放置筒，所述输送带的顶部且位于放置筒的内部固定安装有加热底座。本发明专利技术通过设置的定位环、弹性件、活动定位块、防滑弹性杆和支撑条之间的配合，能够通过活动定位块对弹性件进行挤压，从而能够对不同直径的玻璃制品进行放置，便于对不同直径的玻璃制品进行退火，同时防滑弹性杆和支撑条对玻璃制品进行挤压，能够更近一步的对玻璃制品进行固定，避免玻璃制品在输送带移动的过程中出现晃动。送带移动的过程中出现晃动。送带移动的过程中出现晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品退火炉


[0001]本专利技术涉及退火炉
，具体涉及一种玻璃制品退火炉。

技术介绍

[0002]玻璃退火炉主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火，与再加工后二次去应力退火，处理方式往往是将已经定型的玻璃瓶放置于退火炉中进行退火，消除玻璃制品中的应力，经过退火炉退火的玻璃制品就不易破裂，更加稳定。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、玻璃制品在进行退火的过程中，容易出现玻璃制品在通过传送带输送时，由于是与传送带进行同步移动，从而容易导致玻璃制品出现倾倒，造成玻璃制品出现破损的问题；
[0004]2、玻璃制品在进行退火之后，一般都是通过自然冷却来缓慢的进行冷却下来，从而导致冷却的时间过长。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种玻璃制品退火炉，其中一种目的是为了具备玻璃制品在通过传送带输送时，避免玻璃制品出现倾倒，解决玻璃制品在通过传送带输送时，容易导致玻璃制品出现倾倒，造成玻璃制品出现破损的问题；其中另一种目的是为了解决玻璃制品在通过自然冷却来进行冷却时，容易出现冷却时间过长的问题，以达到玻璃制品在进行冷却时，能够避免玻璃制品冷却时间过长的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种玻璃制品退火炉，包括退火框架、退火支撑平台和输送带，所述退火支撑平台的顶部边缘处固定连接有退火框架，所述输送带的外壁与退火支撑平台的内壁传动连接，所述输送带的顶部固定安装有放置筒，所述输送带的顶部且位于放置筒的内部固定安装有加热底座，所述加热底座的外壁与放置筒的内壁相贴合，所述加热底座的顶部固定安装有加热片，所述放置筒的外壁开设有进风槽。
[0008]所述退火框架的顶部左端设置有冷却箱，所述冷却箱的底部贯穿退火框架的内壁，所述冷却箱的内壁顶部固定安装有冷却风机。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述放置筒的内壁固定连接有圆形安装板，所述圆形安装板的顶部设置有退火传导板，所述退火传导板的底部固定连接有导热柱，所述导热柱贯穿圆形安装板的底部，所述圆形安装板位于加热片的正上方。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的导热柱能够对加热片散发的热量进行吸收，从而便于将导热柱吸收的热量传递到退火传导板上，进而能够对玻璃制品的底部进行退火，使玻璃制品的表面退火温度均匀。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述放置筒的内壁固定安装有定位环，所述定位环位于退火传导板的正上方，所述定位环的内壁固定连接有固定条，所述固定条的侧
面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有活动定位块，所述活动定位块的侧面固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端与凹槽的内壁固定连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的活动定位块能够通过弹性件在凹槽的内部进行移动，从而能够便于对不同直径大小的玻璃制品进行固定，方便对不同直径的玻璃制品进行退火。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活动定位块的外壁四周固定连接有限位框，所述限位框的外壁四周与凹槽的内壁滑动连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的限位框能够避免活动定位块滑出凹槽。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活动定位块远离弹性件的对立面固定连接有支撑条，所述支撑条的两侧设置有防滑弹性杆，两个所述防滑弹性杆的一端与活动定位块的侧面铰接，两个所述防滑弹性杆的外壁与支撑条的外壁活动连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的支撑条和防滑弹性杆能够避免放置的玻璃制品出现晃动，从而能够使玻璃制品在输送带的表面稳定的输送，避免出现晃动。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱的内壁固定连接有灰尘阻隔筛板，所述灰尘阻隔筛板的位于冷却风机的正下方，所述灰尘阻隔筛板的底部固定连接有隔热层，所述隔热层的底部中心线处固定连接有分隔板。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的分隔板能够对冷却中的玻璃制品进行分隔，避免相邻的玻璃制品之间的热量聚集在一起，导致冷却速度降低。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述灰尘阻隔筛板的内壁固定连接有固定横杆，所述固定横杆的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁底端边缘处铰接有灰尘吸附杆，所述灰尘吸附杆的外壁铰接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与固定杆的外壁铰接，所述灰尘吸附杆远离固定杆的一端与灰尘阻隔筛板的内壁活动连接。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的灰尘吸附杆在冷却风机的吹动下，使灰尘吸附杆能够伸展开，进而能够增大与空气的接触面积，从而能够对空气中的灰尘进行吸附，避免灰尘颗粒附着在冷却中的玻璃制品的表面。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却箱的外壁且位于退火框架的上方开设有进风口，所述进风口的内壁嵌固安装有防尘网。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的进风口能够使外界的空气进入到冷却箱内部，同时通过防尘网能够对外界的杂质进行阻挡，防止外界的杂质进入到冷却箱内部。
[0023]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本专利技术提供一种玻璃制品退火炉，通过设置的定位环、弹性件、活动定位块、防滑弹性杆和支撑条之间的配合，能够通过活动定位块对弹性件进行挤压，从而能够对不同直径的玻璃制品进行放置，便于对不同直径的玻璃制品进行退火，同时防滑弹性杆和支撑条对玻璃制品进行挤压，能够更近一步的对玻璃制品进行固定，避免玻璃制品在输送带移动的过程中出现晃动。
[0025]2、本专利技术提供一种玻璃制品退火炉，通过设置的退火传导板、导热柱、加热片和加热底座之间的配合，能够通过加热底座对加热片的表面温度进行升高，从而能够使导热柱对加热片的热量进行传递，使退火传导板在对玻璃制品提供支撑的同时，能够使退火传导板对玻璃制品的底部进行加热，使退火中的玻璃制品表面的受热均匀。
[0026]3、本专利技术提供一种玻璃制品退火炉，通过设置的冷却风机、进风口、防尘网、固定杆、灰尘吸附杆和复位弹簧之间的配合，能够通过冷却风机转动使冷却箱内的空气通过进风口进行流通，从而能够加速退货后的玻璃制品的冷却速度，同时防尘网能够避免外界的杂质进入到冷却箱的内部，同时在冷却风机的转动下，能够使灰尘吸附杆与固定杆之间的角度增大，进而能够对冷却箱中的灰尘颗粒进行吸附，避免流动的灰尘颗粒附着在冷却中的玻璃制品的表面。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术放置筒的结构剖视图；
[0029]图3为本专利技术定位环的结构剖视图；
[0030]图4为本专利技术活动定位块与防滑弹性杆的结构连接示意图；
[0031]图5为本专利技术冷却箱的结构剖视图；
[0032]图6为本专利技术灰尘阻隔筛板的结构剖视图。
[0033]图中：1、冷却箱；2、放置筒；3、退火框架；4、退火支撑台；5、输送带；6、定位环；7、导热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品退火炉，包括退火框架(3)、退火支撑台(4)和输送带(5)，所述退火支撑台(4)的顶部边缘处固定连接有退火框架(3)，所述输送带(5)的外壁与退火支撑台(4)的内壁传动连接，其特征在于：所述输送带(5)的顶部固定安装有放置筒(2)，所述输送带(5)的顶部且位于放置筒(2)的内部固定安装有加热底座(12)，所述加热底座(12)的外壁与放置筒(2)的内壁相贴合，所述加热底座(12)的顶部固定安装有加热片(11)，所述放置筒(2)的外壁开设有进风槽(9)；所述退火框架(3)的顶部左端设置有冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的底部贯穿退火框架(3)的内壁，所述冷却箱(1)的内壁顶部固定安装有冷却风机(21)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述放置筒(2)的内壁固定连接有圆形安装板(10)，所述圆形安装板(10)的顶部设置有退火传导板(8)，所述退火传导板(8)的底部固定连接有导热柱(7)，所述导热柱(7)贯穿圆形安装板(10)的底部，所述圆形安装板(10)位于加热片(11)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述放置筒(2)的内壁固定安装有定位环(6)，所述定位环(6)位于退火传导板(8)的正上方，所述定位环(6)的内壁固定连接有固定条(13)，所述固定条(13)的侧面开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内壁设置有活动定位块(14)，所述活动定位块(14)的侧面固定连接有弹性件(15)，所述弹性件(15)的另一端与凹槽(16)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小忠，
申请(专利权)人：浙江德润玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：