一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备，涉及塑胶镜片生产技术领域，包括回形干燥框，所述回形干燥框内滑动连接有移动板，移动板的下表面的中部与T形螺纹杆的上端转动连接，T形螺纹杆贯穿回形干燥框的下壁，且T形螺纹杆与回形干燥框的下壁螺纹连接，所述移动板的上壁固定连接有多个均匀分布的U形架，U形架上滑动连接有压紧组件，本实用新型专利技术方便对不同大小的塑胶板进行固定，从而对不同大小的塑胶板进行干燥，提高本装置的适用性，启动热风机，使得热风通过气管、分管和气孔吹向塑胶板，从而对塑胶板进行快速干燥，同时可对多个塑胶板进行干燥，提高干燥的工作效率。提高干燥的工作效率。提高干燥的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备


[0001]本技术涉及塑胶镜片生产
，具体是一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]镜片是采用玻璃、树脂或塑胶等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，镀膜塑胶镜片属于镜片的一种。
[0003]目前在对镀膜塑胶镜片进行生产的时候，需要用到干燥设备对生产镀膜塑胶镜片用的塑胶板进行干燥，在干燥的时候需要对塑胶板进行固定，而现有的干燥设备难以对不同大小塑胶板进行固定，减低了干燥设备的适用性。
[0004]为此我们提出一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备，包括回形干燥框，所述回形干燥框内滑动连接有移动板，移动板的下表面的中部与T形螺纹杆的上端转动连接，T形螺纹杆贯穿回形干燥框的下壁，且T形螺纹杆与回形干燥框的下壁螺纹连接，所述移动板的上壁固定连接有多个均匀分布的U形架，U形架上滑动连接有压紧组件，所述回形干燥框下表面的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板一侧面的下部固定连接有烘干组件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述移动板的两个相对侧面均固定连接有滑块，回形干燥框的两个相对内侧面均开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述压紧组件包括夹板、弹簧、滑杆和拉板，所述U形架一侧壁上两端均贯穿有滑杆，且滑杆与U形架的侧壁滑动连接，且滑杆的一端固定连接在夹板的一侧面上，且夹板位于U形架内。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述滑杆的另一端固定连接在拉板的一侧面。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述夹板的另一侧面固定连接有橡胶垫，U形架的一内侧面固定连接有另外的橡胶垫。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述烘干组件包括侧板、热风机、气管、分管和上框，所述热风机安装在侧板的上表面，且侧板固定连接在支撑板一侧面的下端，热风机的出风口与气管的一端固定连通，且气管的另一端封闭，气管上固定连通有多个均匀分布的分管，分管的下端与上框的上壁固定连通，且上框固定连接在回形干燥框的上表面，所述回形
干燥框的上壁开设有多个均匀分布的气孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术方便对不同大小的塑胶板进行固定，从而对不同大小的塑胶板进行干燥，提高本装置的适用性，启动热风机，使得热风通过气管、分管和气孔吹向塑胶板，从而对塑胶板进行快速干燥，同时可对多个塑胶板进行干燥，提高干燥的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中上框的结构示意图；
[0019]图3为本技术中移动板、T形螺纹杆和U形架处的结构示意图；
[0020]图4为本技术中U形架剖面的结构示意图；
[0021]图5为本技术中回形干燥框的结构示意图。
[0022]图中：1、回形干燥框；2、支撑板；3、移动板；4、滑槽；5、侧板；6、热风机；7、气管；8、分管；9、上框；10、T形螺纹杆；11、U形架；12、滑块；13、夹板；14、弹簧；15、滑杆；16、拉板；17、橡胶垫；18、气孔。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备，包括回形干燥框1，所述回形干燥框1内滑动连接有移动板3，移动板3的两个相对侧面均固定连接有滑块12，回形干燥框1的两个相对内侧面均开设有与滑块12相匹配的滑槽4，且滑块12与滑槽4滑动连接，且移动板3的下表面的中部与T形螺纹杆10的上端转动连接，T形螺纹杆10贯穿回形干燥框1的下壁，且T形螺纹杆10与回形干燥框1的下壁螺纹连接，所述移动板3的上壁固定连接有多个均匀分布的U形架11，U形架11上滑动连接有压紧组件，所述回形干燥框1下表面的两侧均固定连接有支撑板2，且支撑板2一侧面的下部固定连接有烘干组件。
[0024]所述压紧组件包括夹板13、弹簧14、滑杆15和拉板16，所述U形架11一侧壁上两端均贯穿有滑杆15，且滑杆15与U形架11的侧壁滑动连接，且滑杆15的一端固定连接在夹板13的一侧面上，且夹板13位于U形架11内，所述滑杆15的另一端固定连接在拉板16的一侧面，且夹板13的另一侧面固定连接有橡胶垫17，U形架11的一内侧面固定连接有另外的橡胶垫17，橡胶垫17对生产镀膜塑胶镜片用的塑胶板（以下称塑胶板）起到保护的作用。
[0025]所述烘干组件包括侧板5、热风机6、气管7、分管8和上框9，所述热风机6安装在侧板5的上表面，且侧板5固定连接在支撑板2一侧面的下端，热风机6的出风口与气管7的一端固定连通，且气管7的另一端封闭，气管7上固定连通有多个均匀分布的分管8，分管8的下端与上框9的上壁固定连通，且上框9固定连接在回形干燥框1的上表面，所述回形干燥框1的上壁开设有多个均匀分布的气孔18。
[0026]本技术的工作原理为：当弹簧14处于状态时，两个橡胶垫17相接触，首先向外拉动拉板16，使得弹簧14压缩，此时两个橡胶垫17相分离，然后将清洗后的塑胶板放到U形架11内，此时放开拉板16，使得两个橡胶垫17夹住塑胶板，多个U形架11可以同时固定多个橡胶垫17，然后转动T形螺纹杆10，使得移动板3向上移动（滑槽4和滑块12起到限位的作用），并使得塑胶板的上端与回形干燥框1的内顶面接触，此时便可以将塑胶板给固定牢固，
从而方便对不同大小的塑胶板进行固定，从而对不同大小的塑胶板进行干燥，提高本装置的适用性，然后启动热风机6，使得热风通过气管7、分管8和气孔18吹向塑胶板，从而对塑胶板进行快速干燥，同时可对多个塑胶板进行干燥，提高干燥的工作效率，干燥完成后，反向转动T形螺纹杆10，使得塑胶板的上端与回形干燥框1的内顶面分离，此时便可以将塑胶板给取下。
[0027]本技术中热风机6为现有技术的常用设备，采用的型号等均可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关（图中未画出）和导线（图中未画出）连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备，包括回形干燥框(1)，其特征在于，所述回形干燥框(1)内滑动连接有移动板(3)，移动板(3)的下表面的中部与T形螺纹杆(10)的上端转动连接，T形螺纹杆(10)贯穿回形干燥框(1)的下壁，且T形螺纹杆(10)与回形干燥框(1)的下壁螺纹连接，所述移动板(3)的上壁固定连接有多个均匀分布的U形架(11)，U形架(11)上滑动连接有压紧组件，所述回形干燥框(1)下表面的两侧均固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)一侧面的下部固定连接有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备，其特征在于，所述移动板(3)的两个相对侧面均固定连接有滑块(12)，回形干燥框(1)的两个相对内侧面均开设有与滑块(12)相匹配的滑槽(4)，且滑块(12)与滑槽(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种镀膜塑胶镜片生产用干燥设备，其特征在于，所述压紧组件包括夹板(13)、弹簧(14)、滑杆(15)和拉板(16)，所述U形架(11)一侧壁上两端均贯穿有滑杆(15)，且滑杆(15)与U形架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹慧明，温洪流，
申请(专利权)人：惠州久久光学有限公司，
类型：新型
国别省市：