一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具打磨技术领域，具体为一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面一侧焊接有水平移动机构，所述水平移动机构一侧焊接有升降机构，所述升降机构包括焊接于所述水平移动机构一侧表面的固定块、焊接于所述固定块左侧表面的限位板，打磨头与转动轴之间卡接连接，无固定连接，使用卡接块进行位置限定，方便快速取下更换打磨头，改善了传统打磨装置无法快速更换打磨头的状况，转动轴采用圆柱加两个挡块的结构，相比较使用圆柱外安装四个挡块的结构，会使得连接轴保留有更多的金属部分，更加的稳固，增加了装置的稳定性。增加了装置的稳定性。增加了装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置


[0001]本技术涉及模具打磨
，具体为一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，被金属模具冲压后的材料可能会残留有毛边，需要使用表面打磨装置进行打磨，传统的打磨工具无法根据加工零件需要的粗糙度快速更换打磨头，不便于使用。鉴于此，我们提出一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面一侧焊接有水平移动机构，所述水平移动机构一侧焊接有升降机构；
[0006]所述升降机构包括焊接于所述水平移动机构一侧表面的固定块、焊接于所述固定块左侧表面的限位板、固定安装于所述固定块上表面中间位置的升降电机、与所述升降电机输出轴同轴连接的升降螺纹杆、螺纹连接于所述升降螺纹杆外侧的升降平台、焊接于所述升降平台后侧表面右侧的打磨头以及固定安装于所述升降平台前侧表面右侧的旋转电机。
[0007]作为优选的技术方案，所述水平移动机构包括焊接于所述支撑底座上表面前端左侧的主支撑柱、焊接于所述主支撑柱右侧表面上端的移动槽、转动连接于所述移动槽内部的移动螺纹杆、螺纹连接于所述移动螺纹杆上的移动块、固定安装于所述移动槽右侧表面中间位置的移动电机以及焊接于所述移动槽下表面右端的副支撑柱。
[0008]作为优选的技术方案，所述升降平台包括螺纹连接于所述升降螺纹杆外围的升降块、开设于所述升降块上表面右侧的卡接口、卡接于所述卡接口内的卡接块、焊接于所述卡接块上表面的卡接把手、开设于所述升降块前侧表面右端位置的转动孔、与所述旋转电机输出轴同轴连接的转动轴、卡接于所述转动轴外围的连接轴、开设于所述连接轴内的插接槽以及开设于所述连接轴外侧表面上的卡接槽。
[0009]作为优选的技术方案，所述卡接把手两侧表面凹凸不平。
[0010]作为优选的技术方案，所述卡接口位于所述转动孔内部。
[0011]作为优选的技术方案，所述转动轴与所述插接槽尺寸一致，所述转动轴为一个外侧表面焊接有若干圆柱体结构。
[0012]作为优选的技术方案，所述卡接块呈拱门结构，所述卡接块下侧弧形的直径小于连接轴的直径，所述卡接块下侧弧形的直径大于等于所述卡接槽的直径。
[0013]作为优选的技术方案，所述打磨头焊接于所述连接轴右侧表面，所述连接轴的长度等于所述升降块的宽度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1打磨头与转动轴之间卡接连接，无固定连接，使用卡接块进行位置限定，方便快速取下更换打磨头，改善了传统打磨装置无法快速更换打磨头的状况；
[0016]2转动轴采用圆柱加两个挡块的结构，相比较使用圆柱外安装四个挡块的结构，会使得连接轴保留有更多的金属部分，更加的稳固，增加了装置的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中水平移动机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术中升降机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术中升降平台的爆炸图。
[0021]图中各个标号的意义为：
[0022]支撑底座1；
[0023]水平移动机构2；主支撑柱21；移动槽22；移动块23；移动螺纹杆24；移动电机25；副支撑柱26；
[0024]升降机构3；固定块31；限位板32；升降电机33；升降螺纹杆34；
[0025]升降平台35；升降块351；卡接口352；卡接块353；卡接把手354；连接轴355；卡接槽356；插接槽357；转动孔358；转动轴359；
[0026]打磨头36；旋转电机37。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：
[0031]一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置，包括支撑底座1，支撑底座1上表面一侧焊接有水平移动机构2，水平移动机构2一侧焊接有升降机构3；
[0032]升降机构3包括焊接于水平移动机构2一侧表面的固定块31、焊接于固定块31左侧表面的限位板32、固定安装于固定块31上表面中间位置的升降电机33、与升降电机33输出轴同轴连接的升降螺纹杆34、螺纹连接于升降螺纹杆34外侧的升降平台35、焊接于升降平台35后侧表面右侧的打磨头36以及固定安装于升降平台35前侧表面右侧的旋转电机37。
[0033]作为本实施例的优选，水平移动机构2包括焊接于支撑底座1上表面前端左侧的主支撑柱21、焊接于主支撑柱21右侧表面上端的移动槽22、转动连接于移动槽22内部的移动螺纹杆24、螺纹连接于移动螺纹杆24上的移动块23、固定安装于移动槽22右侧表面中间位置的移动电机25以及焊接于移动槽22下表面右端的副支撑柱26。
[0034]作为本实施例的优选，升降平台35包括螺纹连接于升降螺纹杆34外围的升降块351、开设于升降块351上表面右侧的卡接口352、卡接于卡接口352内的卡接块353、焊接于卡接块353上表面的卡接把手354、开设于升降块351前侧表面右端位置的转动孔358、与旋转电机37输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上表面一侧焊接有水平移动机构(2)，所述水平移动机构(2)一侧焊接有升降机构(3)；所述升降机构(3)包括焊接于所述水平移动机构(2)一侧表面的固定块(31)、焊接于所述固定块(31)左侧表面的限位板(32)、固定安装于所述固定块(31)上表面中间位置的升降电机(33)、与所述升降电机(33)输出轴同轴连接的升降螺纹杆(34)、螺纹连接于所述升降螺纹杆(34)外侧的升降平台(35)、焊接于所述升降平台(35)后侧表面右侧的打磨头(36)以及固定安装于所述升降平台(35)前侧表面右侧的旋转电机(37)。2.如权利要求1所述的便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置，其特征在于：所述水平移动机构(2)包括焊接于所述支撑底座(1)上表面前端左侧的主支撑柱(21)、焊接于所述主支撑柱(21)右侧表面上端的移动槽(22)、转动连接于所述移动槽(22)内部的移动螺纹杆(24)、螺纹连接于所述移动螺纹杆(24)上的移动块(23)、固定安装于所述移动槽(22)右侧表面中间位置的移动电机(25)以及焊接于所述移动槽(22)下表面右端的副支撑柱(26)。3.如权利要求2所述的便于更换磨头的金属模具加工用表面打磨装置，其特征在于：所述升降平台(35)包括螺纹连接于所述升降螺纹杆(34)外围的升降块(351)、开设于所述升降块(351)上表面右侧的卡接口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建辉，
申请(专利权)人：广州市乐辉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：