本实用新型专利技术提供一种模具零件加工用辅助装置，涉及机械加工技术领域，包括模具加工台；所述模具加工台的两侧分别固定连接有一处活动驱动件，且活动驱动件输出轴通过带传动连接并驱动传送带组件；所述两处传送带组件分别设在模具加工台的两侧；其具有加工过程中自动翻转的机构，使模具加工过程中自动进行翻转，在进行打磨后，由打磨区域移动到抛光区域的过程中进行翻转，可以将模具打磨时产生的废屑进行清理，避免了废屑堆积而对抛光造成的影响，解决了在使用打磨设备进行打磨之后，容易在模具的内部留存打磨废料，若直接切换成抛光设备操作，表面的废料容易堆积，堆积的废料参与抛光，会对模具内部表面造成一定磨伤的问题。会对模具内部表面造成一定磨伤的问题。会对模具内部表面造成一定磨伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种模具零件加工用辅助装置
[0001]本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种模具零件加工用辅助装置。
技术介绍
[0002]在进行模具时，需要对模具内部进行抛光，模具抛光有两个目的，一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以使模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来，抛光之前需要对工件进行适当打磨，从而达到合适的粗糙度标准。
[0003]然而，就目前传统模具加工而言，需要先后对工件进行打磨、抛光，在使用打磨设备进行打磨之后，容易在模具的内部留存打磨废料，若直接切换成抛光设备操作，表面的废料容易堆积，堆积的废料参与抛光，会对模具内部表面造成一定磨伤。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种模具零件加工用辅助装置，其具有加工过程中自动翻转的机构，使模具加工过程中自动进行翻转，在进行打磨后，由打磨区域移动到抛光区域的过程中进行翻转，可以将模具打磨时产生的废屑进行清理，避免了废屑堆积而对抛光造成的影响。
[0005]本技术提供了一种模具零件加工用辅助装置，具体包括模具加工台；所述模具加工台的两侧分别固定连接有一处活动驱动件，且活动驱动件输出轴通过带传动连接并驱动传送带组件；所述传送带组件设有两处，两处传送带组件分别设在模具加工台的两侧，且传送带组件的表面上固定连接有两处夹具定位板；夹紧驱动件，所述夹紧驱动件固定连接在夹具定位板的上表面；活动换向轴，所述活动换向轴紧密转动连接在夹紧驱动件的输出推杆上；顶紧块，所述顶紧块外端通过焊接连接在活动换向轴的里端。
[0006]进一步的，所述模具加工台的中间连扳上设有倾斜漏斗结构的废屑集中槽，模具加工台上固定连接有两处翻转驱动架，两处翻转驱动架分别位于模具加工台的两侧架上，模具加工台的两侧架上分别固定连接有一处限位固定条，且限位固定条位于翻转驱动架的外侧。
[0007]进一步的，所述废屑集中槽槽体为两斜板拼接形成，且废屑集中槽的中间开设有废屑排出口。
[0008]进一步的，所述翻转驱动架架体的上表面上开设有翻转内齿条。
[0009]进一步的，所述限位固定条的中间开设有限位缺口。
[0010]进一步的，所述活动换向轴为连接转筒和三角限位块固定连接形成，且连接转筒固定连接在三角限位块的外端。
[0011]进一步的，所述三角限位块为截面呈三角形结构的块体，且三角限位块的底部转动连接有两处限位滚筒。
[0012]进一步的，所述顶紧块的轴体上固定连接有一处翻转齿轮。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术在现有的模具打磨抛光台上进行了功能上的增加，主要体现在：通过两控制两夹紧驱动件控制顶紧块，可以对中间的模具进行夹紧，当模具位于架体左侧时，通过外置的打磨设备对模具进行打磨，打磨后通过活动驱动件和传送带组件之间的配合，实现模具右移，若顶紧块和活动换向轴经过翻转驱动架，可实现翻转驱动架移动并转动的效果，从而实现顶紧块翻转，实现了模具内部废料倾倒的功能，废料通过废屑集中槽进行集中，并随倾斜结构的内壁滑落到废屑排出口底部设置的收集装置中，便于对废料进行清除；可以看出，其具有加工过程中自动翻转的机构，使模具加工过程中自动进行翻转，在进行打磨后，由打磨区域移动到抛光区域的过程中进行翻转，可以将模具打磨时产生的废屑进行清理，避免了废屑堆积而对抛光造成的影响。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术图1的左视结构示意图。
[0017]图3是本技术活动换向轴的结构示意图。
[0018]图4是本技术模具加工台的结构示意图。
[0019]图5是本技术传送带组件的结构示意图。
[0020]图6是本技术图4的A处局部放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、模具加工台；101、废屑集中槽；1011、废屑排出口；102、翻转驱动架；1021、翻转内齿条；103、限位固定条；1031、限位缺口；2、活动驱动件；3、传送带组件；301、夹具定位板；4、夹紧驱动件；5、活动换向轴；501、连接转筒；502、三角限位块；5021、限位滚筒；6、顶紧块；601、翻转齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图6所示：
[0028]本技术提供一种模具零件加工用辅助装置，包括模具加工台1；模具加工台1的两侧分别固定连接有一处活动驱动件2，且活动驱动件2输出轴通过带传动连接并驱动传送带组件3，模具加工台1的中间连扳上设有倾斜漏斗结构的废屑集中槽101，模具加工台1上固定连接有两处翻转驱动架102，两处翻转驱动架102分别位于模具加工台1的两侧架上，模具加工台1的两侧架上分别固定连接有一处限位固定条103，且限位固定条103位于翻转驱动架102的外侧，此结构的模具加工台1如图1所示；传送带组件3设有两处，两处传送带组件3分别设在模具加工台1的两侧，且传送带组件3的表面上固定连接有两处夹具定位板301；夹紧驱动件4，夹紧驱动件4固定连接在夹具定位板301的上表面；活动换向轴5，活动换向轴5紧密转动连接在夹紧驱动件4的输出推杆上；顶紧块6，顶紧块6外端通过焊接连接在活动换向轴5的里端。
[0029]其中，废屑集中槽101槽体为两斜板拼接形成，且废屑集中槽101的中间开设有废屑排出口1011，此结构的废屑集中槽101如图4所示，通过废屑集中槽101的作用，将打磨产生的废料进行集中，废料掉落在废屑集中槽101上时，随倾斜结构的内壁滑落，最终掉落到废屑排出口1011内，废屑排出口1011底部可以放置废料箱，便于对废料进行清除。
[0030]其中，翻转驱动架102架体的上表面上开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：包括模具加工台(1)；所述模具加工台(1)的两侧分别固定连接有一处活动驱动件(2)，且活动驱动件(2)输出轴通过带传动连接并驱动传送带组件(3)；所述传送带组件(3)设有两处，两处传送带组件(3)分别设在模具加工台(1)的两侧，且传送带组件(3)的表面上固定连接有两处夹具定位板(301)；夹紧驱动件(4)固定连接在夹具定位板(301)的上表面；活动换向轴(5)紧密转动连接在夹紧驱动件(4)的输出推杆上；顶紧块(6)外端通过焊接连接在活动换向轴(5)的里端。2.如权利要求1所述一种模具零件加工用辅助装置，其特征在于：所述模具加工台(1)的中间连扳上设有倾斜漏斗结构的废屑集中槽(101)，模具加工台(1)上固定连接有两处翻转驱动架(102)，两处翻转驱动架(102)分别位于模具加工台(1)的两侧架上，模具加工台(1)的两侧架上分别固定连接有一处限位固定条(103)，且限位固定条(103)位于翻转驱动架(102)的外侧。3.如权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林泽友，吴仕高，唐应林，陈强，
申请(专利权)人：成都精佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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