一种异型坯连铸机扇形段制造技术

本发明专利技术公开了一种异型坯连铸机扇形段，包括外弧框架(10)和多个辊子单元(20)，多个辊子单元(20)沿出坯方向间隔排列，每个辊子单元(20)均与外弧框架(10)可拆卸连接。该异型坯连铸机扇形段中每个辊子单元均与外弧框架可拆卸连接，如果该异型坯连铸机扇形段因为某些原因(如漏钢)造成局部结构被破坏的话，只需要更换被破坏的辊子单元即可，维修操作方便。维修操作方便。维修操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种异型坯连铸机扇形段


[0001]本专利技术涉及连铸设备
，具体的是一种异型坯连铸机扇形段。

技术介绍

[0002]在冶金行业的连铸机上，二冷室内通常有若干个扇形段用于支撑从结晶器出来的铸坯，扇形段的下方布置有拉矫机。
[0003]初出结晶器铜管的铸坯坯壳很薄而且温度很高，很容易发生鼓肚变形；尤其是断面较大的异型坯或矩形坯，铸坯芯部凝固过程比较漫长，需要很多排辊子支撑，并且每排辊子在铸坯各个表面支撑铸坯。异型坯铸坯初出结晶器时，每排有8个辊子支撑铸坯的8个表面。并且，上下排辊子之间的间隙要求很小，才能更好的防止铸坯鼓肚；另外辊子之间还会布置喷淋系统的喷嘴。这样就造成一个多面密排辊扇形段的共性问题，即中间部位的辊子无法被接近；因为距离扇形段两端的开口较远，无法从两端接近；辊子之间的间隙较小，另外还可能布置有喷嘴或各种系统管线，工具或工人手臂无法从辊子间的间隙来接近内部的辊子。这个问题就造成了扇形段中间部位的辊子对中调整、检修维护及拆装更换十分困难。

技术实现思路

[0004]为了方便维修，本专利技术提供了一种异型坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型坯连铸机扇形段，其特征在于，所述异型坯连铸机扇形段包括外弧框架(10)和多个辊子单元(20)，多个辊子单元(20)沿出坯方向间隔排列，每个辊子单元(20)均与外弧框架(10)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的异型坯连铸机扇形段，其特征在于，外弧框架(10)上设有用于安装辊子单元(20)的多个安装槽(14)，辊子单元(20)含有矩形外框架(21)，矩形外框架(21)的下端与安装槽(14)一一对应地匹配插接。3.根据权利要求2所述的异型坯连铸机扇形段，其特征在于，外弧框架(10)含有从前向后依次固定连接的前侧立板(11)、底板(12)和后侧立板(13)，安装槽(14)位于前侧立板(11)的上端后侧和后侧立板(13)的上端前侧，安装槽(14)能够限制辊子单元(20)的5个自由度。4.根据权利要求3所述的异型坯连铸机扇形段，其特征在于，前侧立板(11)上端后侧的安装槽(14)为前安装凹槽(111)，前安装凹槽(111)含有前后垂直连接的前侧安装前基准面(112)和前侧安装下基准面(113)。5.根据权利要求4所述的异型坯连铸机扇形段，其特征在于，矩形外框架(21)的下端前部与前安装凹槽(111)匹配插接，矩形外框架(21)下端的前侧面与前侧安装前基准面(112)对应贴合，矩形外框架(21)下侧面的前部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠新，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：