一种具有多通道冷却回路的扇形段足辊制造技术

一种具有多通道冷却回路的扇形段足辊，涉及炼钢设备领域。具有多通道冷却回路的扇形段足辊包括多个依次同轴连接的足辊组成的足辊本体，足辊的至少一端套设有轴承、用于限定轴承位置的轴承端盖及支撑轴承端盖的安装支座，足辊的两端设有沿其轴向延伸的中心孔，足辊内设有多条沿其轴向延伸且沿中心孔周向间隔布置的水道支路，水道支路的两端分别与两个中心孔通过连接水路连通，两个相邻足辊端部通过圆槽和截面为圆弧三边形的凸轮部相互卡接，两个相邻足辊端部开设的中心孔分别贯穿对应的圆槽和凸轮部后连通；足辊本体的两端分别同轴连接有可旋转的中空的旋转接头。具有多通道冷却回路的扇形段足辊提高了足辊之间的传动受力均匀性和抗磨损运行性能。均匀性和抗磨损运行性能。均匀性和抗磨损运行性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多通道冷却回路的扇形段足辊


[0001]本申请涉及炼钢设备领域，具体而言，涉及一种具有多通道冷却回路的扇形段足辊。

技术介绍

[0002]扇形段足辊是对经连铸机结晶器一次冷却凝固成较薄厚度坯壳并在二次冷却区逐步凝固的铸坯进行弯曲、矫直、引导、牵引的设备，其需要与温度高达900℃
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1100℃的铸坯接触并受热辐射，同时受到钢水静压力引起的的铸坯鼓肚力和板坯的弯曲矫直力的作用，作业工况非常恶劣，扇形段足辊的辊面在交变热应力作用下容易产生疲劳裂纹，裂纹不断扩展达到材料容许极限后最终导致失稳断裂，同时在交换中间包和滞坯时，铸机拉速降为零，当二次冷却区冷却水关闭时，连铸辊停止转动并与高温铸坯静态接触，此时在大量热负荷的作用下，扇形段足辊的辊面容易产生高温氧化，辊体容易产生永久性的弯曲变形。
[0003]此外，目前现有的板坯连铸机设计时为减小铸坯凝固过程中的鼓肚变形而导致的中心偏析，且为了减少铸坯表面裂纹和内部裂纹，提高铸坯质量，通常采用细直径、小间距密排、分节辊列设计，由于辊子直径细，强度和刚度低，辊子更容易产生弯曲变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多通道冷却回路的扇形段足辊，其特征在于，其包括多个依次同轴连接的足辊组成的足辊本体，所述足辊的至少一端套设有轴承、分别用于限定各个所述轴承位置的轴承端盖及用于支撑所述轴承端盖的安装支座，每个所述足辊的两端端面分别设有沿其轴向延伸的中心孔，每个所述足辊内还设有多条沿其轴向延伸且沿所述中心孔周向间隔布置的水道支路，每条所述水道支路的两端分别与两个中心孔延伸至所述足辊内的一端通过连接水路连通，两个相邻所述足辊的端部通过圆槽和截面为圆弧三边形的凸轮部相互卡接，两个相邻所述足辊端部开设的所述中心孔分别贯穿对应的所述圆槽和所述凸轮部后连通；所述足辊本体的两端分别同轴连接有可旋转的中空的旋转接头，所述旋转接头与对应的所述中心孔连通。2.根据权利要求1所述的具有多通道冷却回路的扇形段足辊，其特征在于，两个相邻所述足辊的端部之间通过定距槽和套设于所述凸轮部上的定距套卡接，所述圆槽开设于所述定距槽的底壁。3.根据权利要求1所述的具有多通道冷却回路的扇形段足辊，其特征在于，还包括至少一个密封套，所述密封套的两端外壁分别与两个相邻所述足辊端部开设的所述中心孔内壁卡接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何波，刘洋，王良斌，艾凯，邓攀，高峰，胡圣飞，胡念慈，李华，熊钢，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：