【技术实现步骤摘要】
一种新型塑胶母粒切粒装置
[0001]本技术涉及塑胶生产设备领域,更具体地说,涉及一种新型塑胶母粒切粒装置。
技术介绍
[0002]目前化工厂在进行塑料母粒制备时,在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。
[0003]切断装置是制备塑料母粒时需要在冷却定型后进行切断成小颗粒方便运输和储存,传动装置只能一次性切断一条塑料母粒,效率低下,并且切割时由于长时间运行摩擦,装置温度上升,会导致塑料母条的温度升高,切割时发生粘连,切割不彻底,因此我们提出一种新型塑胶母粒切粒装置用以解决以上问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型塑胶母粒切粒装置。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种新型塑胶母粒切粒装置,包括架 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型塑胶母粒切粒装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的内部转动连接有六个输送辊(2),六个所述输送辊(2)分别两两垂直配合,所述输送辊(2)的内部开设有等距离排列的通过槽(3),所述输送辊(2)的正面贯穿并转动连接至架体(1)的正面,所述架体(1)的正面设置有驱动机构(4),所述驱动机构(4)与输送辊(2)相配合,所述架体(1)的内部固定连接有水箱(5),架体(1)的背面设置有喷水机构(6),所述喷水机构(6)的输入端与水箱(5)相配合,所述喷水机构(6)的输出端与输送辊(2)间隔配合,所述架体(1)的内部设置有切割机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型塑胶母粒切粒装置,其特征在于:所述喷水机构(6)包括水泵(61)、第一输出管(62)、第二输出管(63)和多个喷头(64),所述水泵(61)的正面固定连接至架体(1)的背面,所述水泵(61)的输入端通过管道贯穿并固定连接至水箱(5)的内部,所述水泵(61)的输出端固定连接至第一输出管(62)的一端,所述第一输出管(62)的底部固定连接至架体(1)的顶部,所述第二输出管(63)的一端固定连接至第一输出管(62)的左侧,所述第二输出管(63)的底部固定连接至架体(1)的顶部,所述喷头(64)于第一输出管(62)的左右两侧和第二输出管(63)的左侧等距离分布。3.根据权利要求1所述的一种新型塑胶母粒切粒装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、三个从动皮带盘(42)、六个齿轮盘(43)两个压紧轮(44)、四个导向轮(45)、主动皮带盘(46)和传动皮带(47),所述驱动电机(41)的底部固定连接至架体(1)的正面,所述驱动电机(41)的输出端通过联轴器固定连接至主动皮带盘(46)的正面,三个所述从动皮带盘(42)的背面分别固定连接至顶部的三个输送辊(2)的正面的一端,顶部的三个所述齿轮盘(43)的背面分别固定连接至三个从动皮带盘(42)的正面,底部的三个所述齿轮盘(43)的背面分别固定连接至底部的三个输送辊(2)的正面,两个所述压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹文革,
申请(专利权)人:太仓市聚鑫高分子材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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