一种新型的粉化型吸水母粒及其制备方法技术

本发明专利技术属于吸水母粒领域，公开了一种新型的粉化型吸水母粒及其制备方法，包括以下质量百分比的原料：3

【技术实现步骤摘要】
一种新型的粉化型吸水母粒及其制备方法


[0001]本专利技术涉及吸水母粒
，具体为一种新型的粉化型吸水母粒及其制备方法。

技术介绍

[0002]传统的吸水母粒，配方体系通常采用氧化钙，碳酸钙，聚乙烯蜡，聚乙烯树脂或者EVA树脂等材料混合造粒而成。
[0003]但这种吸水母粒有个致命的缺陷，也就是它暴露在空气中一段时间后，吸水母粒会由于氧化钙的大量吸水而失效，失效后的吸水母粒如果再使用，不但不会吸水，还会造成过滤网的堵塞。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的粉化型吸水母粒及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型的粉化型吸水母粒，包括以下质量百分比的原料：3
‑
10％的改性玉米淀粉、70
‑
85％氧化钙、4
‑
26％的聚乙烯蜡、1％的表面处理剂。
[0007]本专利技术的进一步描述：所述改性玉米淀粉是由玉米淀粉经过预糊化、脱水和表面包裹处理后所得。
[0008]本专利技术的进一步描述：所述氧化钙细度为600目
‑
1250目。
[0009]本专利技术的进一步描述：所述表面处理剂为氧化钙专用表面处理剂。
[0010]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种新型的粉化型吸水母粒及其制备方法，包括以下步骤：
[0011]1)先将氧化钙投放于高速搅拌机中，搅拌至温度上升到100℃时，投放表面处理剂，再搅拌5分钟；
[0012]2)接着投入聚乙烯蜡、改性玉米淀粉，继续搅拌至3分钟左右出料，得到混合料；
[0013]3)将搅拌好的混合料经过冷拌、降温后再通过螺杆输送到双螺杆挤出机中，进行熔融、剪切、塑化；
[0014]4)再经单螺杆挤出机冷却、压缩，最后挤出造粒成型。
[0015]本专利技术的进一步描述：单螺杆挤出机具有很高的压缩比，并具备良好的控温系统，整体温度不超过90℃。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型的粉化型吸水母粒及其制备方法，具备以下有益效果：
[0017](1)本方案由于玉米淀粉具有降解的特性，加入改性玉米淀粉的吸水母粒在暴露于空气中时，由于淀粉的降解粉化的特性，会从最外层的表面开始起薄薄的粉化层，由于这个粉非常细腻，所以不会引起过滤网的堵塞，而且表面的粉化层又对内层的吸水母粒起到
了隔绝空气的效果，大大延长了吸水母粒的时效。
[0018](2)本方案以聚乙烯蜡来替代普通聚乙烯树脂或者EVA树脂，能够达到对氧化钙更细微的包裹，防止氧化钙在吸水变成氢氧化钙的过程中造成团聚。
[0019](3)本方案针对氧化钙这种高吸水性物质，采用特殊的表面处理剂对其进行表面处理，氧化钙的原生粒径会更细腻，分散性会更优越。
[0020](4)本方案所制得的吸水母粒在彻底失效后，最终会变成一堆细腻的粉末，不会造成堵网团聚的问题，且工厂也可以通过振筛的方式把粉末从配好的原料中筛除，简洁方便。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]一种新型的粉化型吸水母粒，包括以下质量百分比的原料：10％的改性玉米淀粉、85％氧化钙、4％的聚乙烯蜡、1％的表面处理剂。
[0024]其中，改性玉米淀粉是由玉米淀粉经过预糊化、脱水和表面包裹处理后所得；氧化钙细度为600目
‑
1250目；表面处理剂为氧化钙专用表面处理剂。
[0025]一种新型的粉化型吸水母粒的其制备方法，包括以下步骤：
[0026]1)先将氧化钙投放于高速搅拌机中，搅拌至温度上升到100℃时，投放表面处理剂，再搅拌5分钟；
[0027]2)接着投入聚乙烯蜡、改性玉米淀粉，继续搅拌至3分钟左右出料，具体出料时间以高速搅拌机的电流表为准，电流突然升高的时候就是最佳出料时间点，得到混合料；
[0028]3)将搅拌好的混合料经过冷拌、降温后再通过螺杆输送到双螺杆挤出机中，进行熔融、剪切、塑化；
[0029]4)再经单螺杆挤出机冷却、压缩，最后挤出造粒成型。
[0030]另外需要注意的是单螺杆挤出机必须具有很高的压缩比，而且必须具备良好的控温系统，整体温度不超过90℃。
[0031]实施例二：
[0032]一种新型的粉化型吸水母粒，包括以下质量百分比的原料：7％的改性玉米淀粉、80％氧化钙、12％的聚乙烯蜡、1％的表面处理剂。
[0033]其中，改性玉米淀粉是由玉米淀粉经过预糊化、脱水和表面包裹处理后所得；氧化钙细度为600目
‑
1250目；表面处理剂为氧化钙专用表面处理剂。
[0034]一种新型的粉化型吸水母粒的其制备方法，包括以下步骤：
[0035]1)先将85％氧化钙投放于高速搅拌机中，搅拌至温度上升到100℃时，投放1％表面处理剂，再搅拌5分钟；
[0036]2)接着投入聚乙烯蜡、改性玉米淀粉，继续搅拌至3分钟左右出料，具体出料时间以高速搅拌机的电流表为准，电流突然升高的时候就是最佳出料时间点，得到混合料；
[0037]3)将搅拌好的混合料经过冷拌、降温后再通过螺杆输送到双螺杆挤出机中，进行
熔融、剪切、塑化；
[0038]4)再经单螺杆挤出机冷却、压缩，最后挤出造粒成型。
[0039]另外需要注意的是单螺杆挤出机必须具有很高的压缩比，而且必须具备良好的控温系统，整体温度不超过90℃
[0040]实施例三：
[0041]一种新型的粉化型吸水母粒，包括以下质量百分比的原料：3％的改性玉米淀粉、70％氧化钙、26％的聚乙烯蜡、1％的表面处理剂。
[0042]其中，改性玉米淀粉是由玉米淀粉经过预糊化、脱水和表面包裹处理后所得；氧化钙细度为600目
‑
1250目；表面处理剂为氧化钙专用表面处理剂。
[0043]一种新型的粉化型吸水母粒的其制备方法，包括以下步骤：
[0044]1)先将氧化钙投放于高速搅拌机中，搅拌至温度上升到100℃时，投放表面处理剂，再搅拌5分钟；
[0045]2)接着投入聚乙烯蜡、改性玉米淀粉，继续搅拌至3分钟左右出料，具体出料时间以高速搅拌机的电流表为准，电流突然升高的时候就是最佳出料时间点，得到混合料；
[0046]3)将搅拌好的混合料经过冷拌、降温后再通过螺杆输送到双螺杆挤出机中，进行熔融、剪切、塑化；
[0047]4)再经单螺杆挤出机冷却、压缩，最后挤出造粒成型。
[0048]另外需要注意的是单螺杆挤出机必须具有很高的压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的粉化型吸水母粒，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：3
‑
10％的改性玉米淀粉、70
‑
85％氧化钙、4
‑
26％的聚乙烯蜡、1％的表面处理剂。2.根据权利要求1所述的一种新型的粉化型吸水母粒，其特征在于：所述改性玉米淀粉是由玉米淀粉经过预糊化、脱水和表面包裹处理后所得。3.根据权利要求1所述的一种新型的粉化型吸水母粒，其特征在于：所述氧化钙细度为600目
‑
1250...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文革，
申请(专利权)人：太仓市聚鑫高分子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：