一种可调节烧结配料量的称重控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节烧结配料量的称重控制装置，涉及称重装置技术领域，为解决现有技术中的普通称重装置一般都在供给端对烧结配料进行控制，在烧结配料量已经超过预定值的情况下，不能有效的将配料量回到预定值的问题。所述配料筒的内部安装有吸料管，且吸料管与配料筒通过紧固螺丝固定连接，所述配料筒的一侧安装有吸料泵，且吸料泵与配料筒通过固定座固定连接，所述吸料管与吸料泵通过法兰固定连接，所述吸料泵的上方安装有回料管，且回料管与吸料泵通过法兰固定连接，所述配料筒的外侧安装有承托座，且承托座与配料筒通过紧固螺丝固定连接，所述承托座的下方安装有压力称重传感器，且压力称重传感器与承托座通过紧固螺丝固定连接。固螺丝固定连接。固螺丝固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节烧结配料量的称重控制装置


[0001]本技术涉及称重装置
，具体为一种可调节烧结配料量的称重控制装置。

技术介绍

[0002]配料称重装置就是配料秤，配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量(料斗秤)，若与包装密封机配套，即为定量包装秤。
[0003]烧结配料一般为粉末状，采用料斗秤进行配料称重，但是目前市面上的称重装置一般都是在供给端对烧结配料进行控制，在料斗秤内部烧结配料量已经超过预定值的情况下，不能有效的将配料量回到预定值，控制效果并不理想；因此市场急需研制一种可调节烧结配料量的称重控制装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节烧结配料量的称重控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通称重装置一般都在供给端对烧结配料进行控制，在烧结配料量已经超过预定值的情况下，不能有效的将配料量回到预定值的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节烧结配料量的称重控制装置，包括配料筒和送料筒，所述配料筒的内部安装有吸料管，且吸料管与配料筒通过紧固螺丝固定连接，所述配料筒的一侧安装有吸料泵，且吸料泵与配料筒通过固定座固定连接，所述吸料管与吸料泵通过法兰固定连接，所述吸料泵的上方安装有回料管，且回料管与吸料泵通过法兰固定连接。
[0006]优选的，所述配料筒的外侧安装有承托座，且承托座与配料筒通过紧固螺丝固定连接，所述承托座的下方安装有压力称重传感器，且压力称重传感器与承托座通过紧固螺丝固定连接，所述压力称重传感器的下方安装有支座，且支座与压力称重传感器通过紧固螺丝固定连接。
[0007]优选的，所述送料筒的下方安装有进料斗，且进料斗与送料筒通过紧固螺丝固定连接，所述送料筒的内部安装有转轴，且转轴与送料筒通过轴承转动连接，所述转轴的外侧安装有蛟龙盘，且蛟龙盘与转轴焊接连接。
[0008]优选的，所述送料筒的一端设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置与转轴通过联轴器固定连接，所述送料筒的上方安装有送料管，且送料管与送料筒通过紧固螺丝固定连接，所述送料管的内部安装有第一放料盘，且第一放料盘与送料管通过连轴转动连接。
[0009]优选的，所述送料管的一侧安装有第二驱动装置，且第二驱动装置与送料管通过固定座固定连接，所述第二驱动装置与第一放料盘通过连轴固定连接。
[0010]优选的，所述配料筒的下方设置有排料斗，且排料斗与配料筒设置为一体结构，所述排料斗的内部安装有第二放料盘，且第二放料盘与排料斗通过连轴转动连接，所述排料
斗的一侧安装有第三驱动装置，且第三驱动装置与排料斗通过固定座固定连接，所述第三驱动装置与第二放料盘通过连轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过吸料管、吸料泵和回料管的设置，吸料管设置在配料筒的内部，吸料泵可通过吸料管抽取配料筒内部的烧结配料，当配料筒内部的烧结配料量过多时，吸料泵就启动，将多余的烧结配料通过吸料管和回料管输送回进料斗，从而对配料筒内部的烧结配料进行精准的控制，获得与预定值相同的配料量，使得此称重控制装置对烧结配料量的控制效果更好。
[0013]2.该技术通过蛟龙盘的设置，利用蛟龙盘的旋转向配料筒内部输送烧结配料，使得配料在输送时更加的平稳，从而对进入配料筒内的配料量进行精准的控制，避免过大的输送量导致配料筒内超出与预定值相差过大的配料量，提高对配料的称重效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种可调节烧结配料量的称重控制装置的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的图中A处的放大示意图；
[0016]图3为本技术的图中B处的放大示意图。
[0017]图中：1、配料筒；2、送料筒；3、承托座；4、压力称重传感器；5、支座； 6、吸料管；7、吸料泵；8、回料管；9、进料斗；10、转轴；11、蛟龙盘；12、第一驱动装置；13、排料斗；14、送料管；15、第二驱动装置；16、第一放料盘；17、第二放料盘；18、第三驱动装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种可调节烧结配料量的称重控制装置，包括配料筒1和送料筒2，配料筒1的内部安装有吸料管6，吸料管6与配料筒1通过紧固螺丝固定连接，配料筒1的一侧安装有吸料泵7，吸料泵7与配料筒1通过固定座固定连接，吸料管6与吸料泵7通过法兰固定连接，吸料泵7的上方安装有回料管8，回料管8与吸料泵7通过法兰固定连接。
[0020]进一步，配料筒1的外侧安装有承托座3，承托座3与配料筒1通过紧固螺丝固定连接，承托座3的下方安装有压力称重传感器4，压力称重传感器4与承托座3通过紧固螺丝固定连接，压力称重传感器4的下方安装有支座5，支座5 与压力称重传感器4通过紧固螺丝固定连接，压力称重传感器4设置有多个，围绕着配料筒1设置。
[0021]进一步，送料筒2的下方安装有进料斗9，进料斗9与送料筒2通过紧固螺丝固定连接，送料筒2的内部安装有转轴10，转轴10与送料筒2通过轴承转动连接，转轴10的外侧安装有蛟龙盘11，蛟龙盘11与转轴10焊接连接，送料筒 2为倾斜的状态，用于将低处的配料向高处输送。
[0022]进一步，送料筒2的一端设置有第一驱动装置12，第一驱动装置12与转轴 10通过联轴器固定连接，送料筒2的上方安装有送料管14，送料管14与送料筒2通过紧固螺丝固定
连接，送料管14的内部安装有第一放料盘16，第一放料盘16与送料管14通过连轴转动连接，第一驱动装置12的下方设置有支撑座用于对其进行固定和支撑。
[0023]进一步，送料管14的一侧安装有第二驱动装置15，第二驱动装置15与送料管14通过固定座固定连接，第二驱动装置15与第一放料盘16通过连轴固定连接。
[0024]进一步，配料筒1的下方设置有排料斗13，排料斗13与配料筒1设置为一体结构，排料斗13的内部安装有第二放料盘17，第二放料盘17与排料斗13通过连轴转动连接，排料斗13的一侧安装有第三驱动装置18，第三驱动装置18 与排料斗13通过固定座固定连接，第三驱动装置18与第二放料盘17通过连轴固定连接。
[0025]工作原理：使用时，向进料斗9的内部倒入烧结配料，启动第一驱动装置 12，第一驱动装置12将驱使转轴10转动并带动蛟龙盘11转动，将进料斗9底部的烧结配料向送料管14的内部输送，启动第二驱动装置15驱使第一放料盘 16转动，将送料管14的内部通道打开，烧结配料将进入配料筒1的内部，压力称重传感器4将对配料筒1的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节烧结配料量的称重控制装置，包括配料筒(1)和送料筒(2)，其特征在于：所述配料筒(1)的内部安装有吸料管(6)，且吸料管(6)与配料筒(1)通过紧固螺丝固定连接，所述配料筒(1)的一侧安装有吸料泵(7)，且吸料泵(7)与配料筒(1)通过固定座固定连接，所述吸料管(6)与吸料泵(7)通过法兰固定连接，所述吸料泵(7)的上方安装有回料管(8)，且回料管(8)与吸料泵(7)通过法兰固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节烧结配料量的称重控制装置，其特征在于：所述配料筒(1)的外侧安装有承托座(3)，且承托座(3)与配料筒(1)通过紧固螺丝固定连接，所述承托座(3)的下方安装有压力称重传感器(4)，且压力称重传感器(4)与承托座(3)通过紧固螺丝固定连接，所述压力称重传感器(4)的下方安装有支座(5)，且支座(5)与压力称重传感器(4)通过紧固螺丝固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节烧结配料量的称重控制装置，其特征在于：所述送料筒(2)的下方安装有进料斗(9)，且进料斗(9)与送料筒(2)通过紧固螺丝固定连接，所述送料筒(2)的内部安装有转轴(10)，且转轴(10)与送料筒(2)通过轴承转动连接，所述转轴(10)的外侧安装有蛟龙盘(11)，且蛟龙盘(11)与转...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾炳和，
申请(专利权)人：江苏理工天品自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：