本实用新型专利技术公开了一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤，涉及托辊式电子皮带秤技术领域，为解决现有的托辊式电子皮带秤所使用的皮带在使用中并不能根据称重物料的特性对皮带的松紧度进行调节，使得托辊式电子皮带秤在对物料进行称重时，往往会由于过于紧绷的皮带导致物料打滑脱落的问题。所述支撑板底部中间前后两端设置有安装座，且安装座与支撑板固定连接，两个所述安装座之间设置有一号转杆，且一号转杆与安装座转动连接，所述一号转杆两端设置有限位齿轮，且限位齿轮与一号转杆通过键槽连接，所述一号转杆两端设置有横板，且横板与一号转杆固定连接，两个所述横板两端之间转动连接有导向辊。转动连接有导向辊。转动连接有导向辊。
【技术实现步骤摘要】
一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤
[0001]本技术涉及托辊式电子皮带秤
，具体为一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤。
技术介绍
[0002]电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤，电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种，双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
[0003]但是，现有的托辊式电子皮带秤所使用的皮带在使用中并不能根据称重物料的特性对皮带的松紧度进行调节，使得托辊式电子皮带秤在对物料进行称重时，往往会由于过于紧绷的皮带导致物料打滑脱落，因此市场急需研制一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的托辊式电子皮带秤所使用的皮带在使用中并不能根据称重物料的特性对皮带的松紧度进行调节，使得托辊式电子皮带秤在对物料进行称重时，往往会由于过于紧绷的皮带导致物料打滑脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤，包括支撑板和传送带，所述支撑板底部中间前后两端设置有安装座，且安装座与支撑板固定连接，两个所述安装座之间设置有一号转杆，且一号转杆与安装座转动连接，所述一号转杆两端设置有限位齿轮，且限位齿轮与一号转杆通过键槽连接，所述一号转杆两端设置有横板，且横板与一号转杆固定连接，两个所述横板两端之间转动连接有导向辊，所述安装座底部贯通固定有螺纹筒，所述螺纹筒内壁通过螺纹啮合连接有蜗杆，所述安装座沿螺纹筒一侧固定有连接座，两个所述连接座支架转动连接有二号转杆，所述二号转杆两端通过键槽连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。
[0006]优选的，所述支撑板顶面和底面两端均固定有传动辊，底部一端所述传动辊一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与传动辊通过键槽连接，所述支撑板顶部两端和中部均安装有称重传动辊，所述支撑板顶部沿称重传动辊一侧安装有称重传感器，所述支撑板顶部沿称重传感器一侧安装有测速仪。
[0007]优选的，所述蜗杆顶部设置有卡板，且卡板与蜗杆转动连接，所述卡板两端设置有滑块，且滑块与卡板固定连接，所述滑块另一端与安装座通过滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述蜗杆下端设置有连接板，且连接板与蜗杆转动连接，所述连接板底部阵列设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧与连接板固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板底部阵列设置有支撑柱，且支撑柱与支撑板固定连接，所述支撑柱下端固定有底板，所述伸缩弹簧另一端与底板固定连接，所述底板底部阵列固定有支撑腿。
[0010]优选的，所述一号转杆前段设置有旋钮，且旋钮与一号转杆固定连接，所述二号转杆前段固定有手柄。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置安装座，横板以及导向辊，工作人员可以通过转动手柄，以带动二号转杆和蜗轮转动，蜗轮通过与蜗杆的啮合带动蜗杆转动，蜗杆带动卡板脱离对限位齿轮的卡和，然后工作人员方可转动旋钮带动一号转杆和横板转动，随着横板倾斜角度的变化，覆盖在导向辊上的传送带的张弛程度将会被调节，直至传送带的张弛程度既不会过紧导致物料在过于平坦的传送带上滑落，也不会由于传送带过松而降低称重传感器和测速仪对物料称重结果的精准度，一举两得。
[0013]2、该技术中，通过设置四组传动辊，可以为传送带的移动提供最基本的动力，同时也起到导向的作用，设置的称重传动辊，可以辅助称重传感器和测速仪，使两者对物料的称重结果更加准确，传送带固定有防滑凸点，可以配合传送带松紧结构，使传送带上传送的物料更加不易打滑脱落，进一步提高了本设备测量的精准度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的一号转杆连接关系立体图；
[0016]图3为本技术的A结构放大图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、传动辊；5、传送带；6、安装座；7、一号转杆；8、限位齿轮；9、横板；10、螺纹筒；11、蜗杆；12、卡板；13、滑块；14、旋钮；15、连接座；16、二号转杆；17、蜗轮；18、连接板；19、伸缩弹簧；20、导向辊；21、称重传动辊；22、称重传感器；23、测速仪；24、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤，包括支撑板3和传送带5，支撑板3底部中间前后两端设置有安装座6，且安装座6与支撑板3固定连接，两个安装座6之间设置有一号转杆7，且一号转杆7与安装座6转动连接，一号转杆7两端设置有限位齿轮8，且限位齿轮8与一号转杆7通过键槽连接，一号转杆7两端设置有横板9，且横板9与一号转杆7固定连接，两个横板9两端之间转动连接有导向辊20，安装座6底部贯通固定有螺纹筒10，螺纹筒10内壁通过螺纹啮合连接有蜗杆11，安装座6沿螺纹筒10一侧固定有连接座15，两个连接座15支架转动连接有二号转杆16，二号转杆16
两端通过键槽连接有蜗轮17，蜗轮17与蜗杆11相互啮合，通过设置安装座6，横板9以及导向辊20，工作人员可以通过转动手柄，以带动二号转杆16和蜗轮17转动，蜗轮17通过与蜗杆11的啮合带动蜗杆11转动，蜗杆11带动卡板12脱离对限位齿轮8的卡和，然后工作人员方可转动旋钮14带动一号转杆7和横板9转动，随着横板9倾斜角度的变化，覆盖在导向辊20上的传送带5的张弛程度将会被调节，直至传送带5的张弛程度既不会过紧导致物料在过于平坦的传送带5上滑落，也不会由于传送带5过松而降低称重传感器22和测速仪23对物料称重结果的精准度，一举两得。
[0020]进一步，支撑板3顶面和底面两端均固定有传动辊4，底部一端传动辊4一侧安装有驱动电机24，驱动电机24输出端与传动辊4通过键槽连接，支撑板3顶部两端和中部均安装有称重传动辊21，支撑板3顶部沿称重传动辊21一侧安装有称重传感器22，支撑板3顶部沿称重传感器22一侧安装有测速仪23，通过设置四组传动辊4，可以为传送带5的移动提供最基本的动力，同时也起到导向的作用，设置的称重传动辊21，可以辅助称重传感器22和测速仪23，使两者对物料的称重结果更加准确，传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤，包括支撑板(3)和传送带(5)，其特征在于：所述支撑板(3)底部中间前后两端设置有安装座(6)，且安装座(6)与支撑板(3)固定连接，两个所述安装座(6)之间设置有一号转杆(7)，且一号转杆(7)与安装座(6)转动连接，所述一号转杆(7)两端设置有限位齿轮(8)，且限位齿轮(8)与一号转杆(7)通过键槽连接，所述一号转杆(7)两端设置有横板(9)，且横板(9)与一号转杆(7)固定连接，两个所述横板(9)两端之间转动连接有导向辊(20)，所述安装座(6)底部贯通固定有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)内壁通过螺纹啮合连接有蜗杆(11)，所述安装座(6)沿螺纹筒(10)一侧固定有连接座(15)，两个所述连接座(15)支架转动连接有二号转杆(16)，所述二号转杆(16)两端通过键槽连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)与蜗杆(11)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种物件不易打滑脱落的托辊式电子皮带秤，其特征在于：所述支撑板(3)顶面和底面两端均固定有传动辊(4)，底部一端所述传动辊(4)一侧安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)输出端与传动辊(4)通过键槽连接，所述支撑板(3)顶部两端和中部均安装有称重传动辊(21)，所述支撑板(3)顶部沿称重传动辊(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾炳和，
申请(专利权)人：江苏理工天品自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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