本实用新型专利技术公开了一种一体式电子皮带秤,涉及电子皮带秤技术领域,为解决现有技术中的普通一体式电子皮带秤在输送物料时,输送带上的物料平铺不够均匀,使得输送带受力不够均匀,影响测量精确度的问题。所述输送台的上方安装有支架,且支架与输送台通过紧固螺丝固定连接,所述支架的上方安装有下料斗,且下料斗与支架通过紧固螺丝固定连接,所述下料斗的内部安装有匀料辊,且匀料辊与下料斗通过轴承转动连接,所述匀料辊的外侧安装有拨料板,且拨料板与匀料辊通过紧固螺丝固定连接,所述下料斗的一侧安装有第二减速器,且第二减速器与下料斗通过紧固螺丝固定连接,所述第二减速器的前端面上安装有第二电机。前端面上安装有第二电机。前端面上安装有第二电机。
【技术实现步骤摘要】
一种一体式电子皮带秤
[0001]本技术涉及电子皮带秤
,具体为一种一体式电子皮带秤。
技术介绍
[0002]电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器,主要分类有按承载器分类:称量台式承载器,输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤,变速皮带秤。
[0003]但是目前市面上使用的一体式电子皮带秤在输送粉末状的物料时,只是将物料直接堆积到输送带上,输送带上的物料平铺不够均匀,使得输送带受力不够均匀,影响测量精确度;因此市场急需研制一种一体式电子皮带秤来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种一体式电子皮带秤,以解决上述
技术介绍
中提出的普通一体式电子皮带秤在输送物料时,输送带上的物料平铺不够均匀,使得输送带受力不够均匀,影响测量精确度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种一体式电子皮带秤,包括输送台,所述输送台的上方安装有支架,且支架与输送台通过紧固螺丝固定连接,所述支架的上方安装有下料斗,且下料斗与支架通过紧固螺丝固定连接,所述下料斗的内部安装有匀料辊,且匀料辊与下料斗通过轴承转动连接,所述匀料辊的外侧安装有拨料板,且拨料板与匀料辊通过紧固螺丝固定连接。
[0006]优选的,所述下料斗的一侧安装有第二减速器,且第二减速器与下料斗通过紧固螺丝固定连接,所述第二减速器的前端面上安装有第二电机,且第二电机与第二减速器通过联轴器固定连接,所述输送台的内侧分别安装有驱动辊和从动辊,且驱动辊和从动辊均通过轴承与输送台转动连接。
[0007]优选的,所述输送台的一侧安装有测速器,所述测速器与从动辊通过连轴转动连接,所述输送台的一侧安装有支座,所述支座的上方分别安装有第一电机和第一减速器,所述驱动辊和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接。
[0008]优选的,所述驱动辊和从动辊的外侧均设置有输送带,所述输送台的下方设置有称重器,所述称重器的内部安装有称重传感器,所述称重传感器的上方安装有轴座,且轴座与称重传感器固定连接。
[0009]优选的,所述轴座的上方安装有称重辊,且称重辊与轴座通过轴承转动连接,所述称重器的内部安装有信号发送箱,所述信号发送箱与称重传感器电性连接。
[0010]优选的,所述称重器的下方安装有支腿,且支腿与称重器通过紧固螺丝固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该技术通过匀料辊的设置,匀料辊安装在下料斗的内部,匀料辊的外侧设置有拨料板,通过转动匀料辊将从下料斗内部的粉末状物料平铺到输送带的表面,使得输
送带上的物料更加的均匀,从而使得输送带的受力更加均匀,当使用称重辊对输送带上方的物料进行称重时,获得的数据更加准确,提高此一体式电子皮带秤测量准确性。
[0013]2.该技术通过测速器的设置,测速器可实时监测从动辊的转速,从而对输送带的输送速度进行监视,利用称重辊对源源不断的物料进行称重,并同时监测输送带的输送速度,从而测算出总体物料的重量,实现不中断输送的称重效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种一体式电子皮带秤的俯视图;
[0015]图2为本技术的下料斗的侧视图;
[0016]图3为本技术的下料斗侧视的剖视图;
[0017]图4为本技术的称重器正视的剖视图。
[0018]图中:1、输送台;2、支座;3、输送带;4、驱动辊;5、从动辊;6、下料斗;7、匀料辊;8、支架;9、测速器;10、称重辊;11、称重器;12、第一电机;13、第一减速器;14、第二减速器;15、第二电机;16、拨料板;17、轴座;18、称重传感器;19、信号发送箱;20、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4,本技术提供的一种实施例:一种一体式电子皮带秤,包括输送台1,输送台1的上方安装有支架8,支架8与输送台1通过紧固螺丝固定连接,支架8的上方安装有下料斗6,下料斗6与支架8通过紧固螺丝固定连接,下料斗6的内部安装有匀料辊7,匀料辊7与下料斗6通过轴承转动连接,匀料辊7的外侧安装有拨料板16,拨料板16与匀料辊7通过紧固螺丝固定连接。
[0021]进一步,下料斗6的一侧安装有第二减速器14,第二减速器14与下料斗6通过紧固螺丝固定连接,第二减速器14的前端面上安装有第二电机15,第二电机15与第二减速器14通过联轴器固定连接,输送台1的内侧分别安装有驱动辊4和从动辊5,驱动辊4和从动辊5均通过轴承与输送台1转动连接。
[0022]进一步,输送台1的一侧安装有测速器9,测速器9与从动辊5通过连轴转动连接,输送台1的一侧安装有支座2,支座2的上方分别安装有第一电机12和第一减速器13,驱动辊4和第一电机12均通过联轴器与第一减速器13固定连接,第一电机12和第一减速器13均通过紧固螺丝与支座2固定连接,测速器9与输送台1通过紧固螺丝固定连接。
[0023]进一步,驱动辊4和从动辊5的外侧均设置有输送带3,输送台1的下方设置有称重器11,称重器11的内部安装有称重传感器18,称重传感器18的上方安装有轴座17,轴座17与称重传感器18固定连接,驱动辊4和从动辊5均与输送带3贴合,称重器11与称重传感器18通过紧固螺丝固定连接。
[0024]进一步,轴座17的上方安装有称重辊10,称重辊10与轴座17通过轴承转动连接,称重器11的内部安装有信号发送箱19,信号发送箱19与称重传感器18电性连接,称重辊10与输送带3贴合,信号发送箱19与称重器11通过紧固螺丝固定连接。
[0025]进一步,称重器11的下方安装有支腿20,支腿20与称重器11通过紧固螺丝固定连接,支腿20设置有两个。
[0026]工作原理:使用时,将物料输送至下料斗6的内部,通过下料斗6向输送带3输送物料,启动第二电机15,第二电机15将通过第二减速器14减速后驱使称重辊10转动,称重辊10带动拨料板16转动,从而将下料斗6内部的粉末状物料均匀的平铺到输送带3的上方,启动第一电机12,第一电机12将通过第一减速器13减速后驱使驱动辊4转动,驱动辊4带动输送带3转动,同时输送带3将带动从动辊5转动,通过输送带3的转动对物料进行输送,测速器9可监测从动辊5的转速,实现对输送带3输送速度的监测,而称重辊10将受到输送带3上物料的压力,称重传感器18检测出压力后将通过信号发送箱19发送出去,从而对输送带3上的物料进行延续不断的称重工作。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体式电子皮带秤,包括输送台(1),其特征在于:所述输送台(1)的上方安装有支架(8),且支架(8)与输送台(1)通过紧固螺丝固定连接,所述支架(8)的上方安装有下料斗(6),且下料斗(6)与支架(8)通过紧固螺丝固定连接,所述下料斗(6)的内部安装有匀料辊(7),且匀料辊(7)与下料斗(6)通过轴承转动连接,所述匀料辊(7)的外侧安装有拨料板(16),且拨料板(16)与匀料辊(7)通过紧固螺丝固定连接。2.根据权利要求1所述的一种一体式电子皮带秤,其特征在于:所述下料斗(6)的一侧安装有第二减速器(14),且第二减速器(14)与下料斗(6)通过紧固螺丝固定连接,所述第二减速器(14)的前端面上安装有第二电机(15),且第二电机(15)与第二减速器(14)通过联轴器固定连接,所述输送台(1)的内侧分别安装有驱动辊(4)和从动辊(5),且驱动辊(4)和从动辊(5)均通过轴承与输送台(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种一体式电子皮带秤,其特征在于:所述输送台(1)的一侧安装有测速器(9),所述测速器(9)与从...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾炳和,
申请(专利权)人:江苏理工天品自控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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