碳纤维卡板加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碳纤维卡板加工工装，属于碳纤维复合材料生产设备用模具领域。设有胎板，胎板为矩形结构，胎板左端、中部及右端的下侧面分别经螺纹配合安装有三个内六角螺丝杆，内六角螺丝杆下端固定有T型固定块，胎板上侧面自左向右依次固定有六个基准定位块，相邻的两个基准定位块之间前后排列固定有两个千斤顶，每个基准定位块上侧面加工有两个凹槽，其中一个凹槽内安装有直柄销子，胎板中部的上侧面经锁紧螺丝固定有L型固定块，L型固定块上部水平加工有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内旋合有调节丝杆。本实用新型专利技术加工效率高，加工周期短，操作作方便，可多次使用，利用率高，保证了工件的质量，可实现批量生产。可实现批量生产。可实现批量生产。

【技术实现步骤摘要】
碳纤维卡板加工工装


[0001]本技术涉及碳纤维复合材料生产设备用模具领域，详细地讲是一种碳纤维卡板加工工装。

技术介绍

[0002]众所周知，胎具及工装在机械加工技术及制造领域，得到广阔的使用，而加工胎具及工装，在碳纤维卡板的制造过程中起到最重要的一步。一旦做不好，卡板将成为废品，卡板加工中要求孔的精度及位置度均为0.02mm，不得有接刀痕，并且要求一次加工完成。常用加工方法保证不了精度要求，用压板加工有接刀痕，钻孔加工容易与压板干涉，达不到外观要求。卡板加工容易压变形且外形干涉，保证不了孔的精度及位置度均在0.02mm内，加工效率低下，加工周期长。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种碳纤维卡板加工工装，加工效率高，加工周期短，加工精度及位置度均在标准之内。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纤维卡板加工工装，设有胎板，其特征是，胎板为矩形结构，胎板左端、中部及右端的下侧面分别经螺纹配合安装有三个内六角螺丝杆，内六角螺丝杆下端固定有T型固定块，胎板上侧面自左向右依次固定有六个基准定位块，相邻的两个基准定位块之间前后排列固定有两个千斤顶，每个基准定位块上侧面加工有两个凹槽，其中一个凹槽内安装有直柄销子，胎板中部的上侧面经锁紧螺丝固定有L型固定块，L型固定块上部水平加工有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内旋合有调节丝杆。
[0005]本技术的有益效果是，加工效率高，加工周期短，加工精度及位置度均在标准之内。操作作方便，对操作者的要求降低，可多次使用，利用率高，提高了定位精度及加工速度，保证了工件的质量，可实现批量生产。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0007]图1本技术的结构示意图。
[0008]图中1.胎板，2.千斤顶，3.第一基准固定块，4.内六角螺丝杆，5.T型固定块，6.直柄销子，7.第五基准定位块，8.调节丝杆，9.锁紧螺丝，10.L型固定块，11.卡板。
具体实施方式
[0009]在图中，本技术设有胎板1，胎板1为矩形结构，胎板1左端、中部及右端的下侧面分别经螺纹配合安装有三个内六角螺丝杆4，内六角螺丝杆4下端固定有T型固定块5，胎板1上侧面自左向右依次固定有第一基准定位块3、第二基准定位块、第三基准定位块、第四
基准定位块、第五基准定位块7及第六基准定位块，相邻的两个基准定位块之间前后排列固定有两个千斤顶2，每个基准定位块上侧面加工有两个凹槽，其中一个凹槽内安装有直柄销子6，胎板1中部的上侧面经锁紧螺丝9固定有L型固定块10，L型固定块10上部水平加工有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内旋合有调节丝杆8。
[0010]本技术使用时，将卡板11放置在第一基准定位块3、第二基准定位块、第三基准定位块、第四基准定位块、第五基准定位块7及第六基准定位块上侧面上，拧动T型固定块5使胎板1处于水平状态，再用手调节千斤顶2使其顶杆与胎板1的下侧面紧密接触，每个基准固定块上侧面的凹槽插装有一个直柄销子6，在每个基准固定块上侧面的另外一个凹槽内注入502胶进行预粘结固定，同时使用热塑胶将卡板11与第一基准定位块3、第二基准定位块、第三基准定位块、第四基准定位块、第五基准定位块7及第六基准定位块下侧进行粘接进一步紧固，即可用刀具对卡板11进行加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维卡板加工工装，设有胎板，其特征是，胎板为矩形结构，胎板左端、中部及右端的下侧面分别经螺纹配合安装有三个内六角螺丝杆，内六角螺丝杆下端固定有T型固定块，胎板上侧面自左向右依次固定有六个基准定位块，相邻的两个基准定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷大伟，高明磊，胡龙，
申请(专利权)人：威海光威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：