一种高精度光缆切割刀制造技术

技术编号:33749552 阅读:58 留言:0更新日期:2022-06-08 21:53
本实用新型专利技术涉及光缆切割刀技术领域,具体为一种高精度光缆切割刀。本实用新型专利技术,包括切割台、盖板、插块、切割组件和支撑结构,所述切割台的上表面安装有盖板,所述切割台的表面安装有切割组件,所述切割台的表面设有支撑结构,所述支撑结构的上表面设有固定板,所述固定板的上表面与切割台固定连接,所述固定板的表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定板的一端固定连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有C形架,所述C形架的两侧均螺纹连接有驱动杆,在对光缆进行切割前,对光缆进行支撑。解决了传统的切割刀对光缆的支撑效果较差,光缆由于弯折,导致光缆在切割的过程中发生偏差,因此降低了对光缆的切割精度问题。因此降低了对光缆的切割精度问题。因此降低了对光缆的切割精度问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度光缆切割刀


[0001]本技术涉及光缆切割刀
,尤其涉及一种高精度光缆切割刀。

技术介绍

[0002]光缆是一种利用绝缘保护套包裹的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,而光缆在使用前需要使用到切割刀对所需长度进行精准切割,然而在使用传统的切割刀对光缆进行切割时,通常会由于光缆的支撑效果较差,光缆由于弯折,导致光缆在切割的过程中发生偏差,因此降低了对光缆的切割精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的切割刀对光缆的支撑效果较差,光缆由于弯折,导致光缆在切割的过程中发生偏差,因此降低了对光缆的切割精度的缺点,而提出的一种高精度光缆切割刀。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高精度光缆切割刀,包括切割台、盖板、插块、切割组件和支撑结构,所述切割台的上表面安装有盖板,所述切割台的表面安装有切割组件,所述切割台的表面设有支撑结构,所述支撑结构的上表面设有固定板,所述固定板的上表面与切割台固定连接,所述固定板的表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定板的一端固定连接有滑板,所述滑板的上表面固定连接有C形架,所述C形架的两侧均螺纹连接有驱动杆,两个所述驱动杆彼此相靠近的一端均转动连接有夹板,通过设置支撑结构,在对光缆进行切割前,对光缆进行支撑,从而避免在对光缆进行切割时,由于光缆的弯曲,从而对光缆的切割造成偏差的情况发生,提高了光缆切割的精度。
[0005]优选的,所述固定板的表面固定连接有限位杆,所述限位杆的圆弧面与滑板滑动连接,通过设置限位杆,对第一弹簧起到了限位的效果,从而避免由于第一弹簧的弯曲,对光缆的支撑造成影响的情况发生。
[0006]优选的,所述固定板靠近滑板的一侧固定连接有矩形板,所述矩形板的表面螺纹连接有顶杆,所述滑板的表面滑动插设有辅助板,所述辅助板远离矩形板的一侧与固定板固定连接,通过设置顶杆以及辅助板,在对光缆支撑稳定之后,对C形架的位置进行固定,从而避免了在对光缆进行切割的过程中发生晃动,对光缆的切割造成影响的情况发生。
[0007]优选的,所述辅助板的上表面开设有若干个插槽,若干个所述插槽均匀分布在辅助板上,所述插槽的尺寸与插块的尺寸相适配,通过设置插槽,将插块插入至辅助板上的插槽中,提高了对C形架的固定效果。
[0008]优选的,两个所述夹板彼此相靠近的一侧均固定连接有防护垫,所述防护垫为橡胶垫,通过设置防护垫,不仅可以增大夹板与光缆接触面之间的摩擦力,避免光缆从两个夹板之间滑落的情况发生,而且利用防护垫的弹性,在对光缆进行夹持时,起到很好地保护效果,避免夹板夹坏光缆的情况发生。
[0009]优选的,所述切割台的表面设有辅助结构,所述辅助结构包括转杆,所述转杆的下
端与切割台转动连接,所述转杆的圆弧面固定连接有主转轮,所述主转轮的圆弧面滑动连接有传动带,所述切割台的表面滑动插设有方柱,所述方柱的上表面转动连接有从动轮,所述从动轮的圆弧面与传动带传动连接,所述从动轮的上表面固定连接有螺杆,所述螺杆的圆弧面与切割组件螺纹连接,通过设置辅助结构,可以帮助使用者对切割组件的高度进行调节,从而避免了由于切割组件的长时间使用,导致对光缆的切割不完全的情况发生。
[0010]优选的,所述切割台的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的圆弧面滑动连接有插杆,所述转杆的圆弧面固定连接有圆板,所述圆板的表面开设有若干个插孔,若干个插孔均匀分布在圆板上,所述插孔的尺寸与插杆的尺寸相适配,通过设置插杆以及插孔,对转杆的旋转角度进行固定,可以避免由于转杆的转动,导致切割组件上下晃动,进而影响对光缆切割的情况发生。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]本技术中,在需要使用切割刀对光缆进行切割时,先转动矩形板上的顶杆,使顶杆带动与其连接的插块进行移动,使插块能够从辅助板上的插槽中取出,然后转动C形架上的两个驱动杆,使两个夹板能在驱动杆的带动下,往彼此相远离的方向进行移动,移动到合适的位置之后,将待需要切割的光缆放置在两个夹板之间,对光缆进行夹持,并且利用夹板上的防护垫,不仅可以增大夹板与光缆接触面之间的摩擦力,避免光缆从两个夹板之间滑落的情况发生,而且利用防护垫的弹性,在对光缆进行夹持时,起到很好地保护效果,避免夹板夹坏光缆的情况发生,然后沿着限位杆的方向滑动,此时光缆会在滑板的带动下,对光缆进行拉直处理,而且光缆在被拉直的同时,滑板也会滑动到合适的位置,再次转动矩形板上的螺杆,使螺杆驱动着插块,能够使插块再次插入到辅助板上的插槽中,进而对滑板的位置进行固定,不会影响到对光缆的切割,通过设置支撑结构,在对光缆进行切割前,对光缆进行支撑,从而避免在对光缆进行切割时,由于光缆的弯曲,从而对光缆的切割造成偏差的情况发生,提高了光缆切割的精度。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种高精度光缆切割刀的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术提出一种高精度光缆切割刀支撑结构的结构示意图;
[0015]图3为本技术提出一种高精度光缆切割刀图2中A处的结构示意图;
[0016]图4为本技术提出一种高精度光缆切割刀辅助结构的结构示意图;
[0017]图5为本技术提出一种高精度光缆切割刀图4中B处的结构示意图。
[0018]图例说明:1、切割台;2、盖板;3、切割组件;4、支撑结构;401、固定板;402、第一弹簧;403、滑板;404、C形架;405、驱动杆;406、夹板;407、限位杆;408、矩形板;409、顶杆;410、辅助板;411、插块;412、插槽;413、防护垫;5、辅助结构;51、转杆;52、主转轮;53、传动带;54、从动轮;55、螺杆;56、方柱;57、固定杆;58、插杆;59、圆板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种高精度光缆切割刀,包括切割台1、盖板2、插块411、切割组件3和支撑结构4,切割台1的上表面安装有盖板2,切割台1的表面安装有切割组件3,切割台1的表面设有支撑结构4,支撑结构4的上表面设有固定板401,
固定板401的上表面与切割台1固定连接。
[0020]下面具体说一下其支撑结构4和辅助结构5的具体设置和作用。
[0021]本实施方案中:固定板401的表面固定连接有第一弹簧402,第一弹簧402远离固定板401的一端固定连接有滑板403,滑板403的上表面固定连接有C形架404,C形架404的两侧均螺纹连接有驱动杆405,两个驱动杆405彼此相靠近的一端均转动连接有夹板406,通过设置支撑结构4,在对光缆进行切割前,对光缆进行支撑,从而避免在对光缆进行切割时,由于光缆的弯曲,从而对光缆的切割造成偏差的情况发生,提高了光缆切割的精度。
[0022]具体的,固定板401的表面固定连接有限位杆407,限位杆4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度光缆切割刀,包括切割台(1)、盖板(2)、插块(411)、切割组件(3)和支撑结构(4),所述切割台(1)的上表面安装有盖板(2),所述切割台(1)的表面安装有切割组件(3),其特征在于:所述切割台(1)的表面设有支撑结构(4),所述支撑结构(4)的上表面设有固定板(401),所述固定板(401)的上表面与切割台(1)固定连接,所述固定板(401)的表面固定连接有第一弹簧(402),所述第一弹簧(402)远离固定板(401)的一端固定连接有滑板(403),所述滑板(403)的上表面固定连接有C形架(404),所述C形架(404)的两侧均螺纹连接有驱动杆(405),两个所述驱动杆(405)彼此相靠近的一端均转动连接有夹板(406)。2.根据权利要求1所述的一种高精度光缆切割刀,其特征在于:所述固定板(401)的表面固定连接有限位杆(407),所述限位杆(407)的圆弧面与滑板(403)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度光缆切割刀,其特征在于:所述固定板(401)靠近滑板(403)的一侧固定连接有矩形板(408),所述矩形板(408)的表面螺纹连接有顶杆(409),所述滑板(403)的表面滑动插设有辅助板(410),所述辅助板(410)远离矩形板(408)的一侧与固定板(401)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度光缆切割刀,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈克军
申请(专利权)人:山东高速通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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