一种可伸缩预埋管线支架制造技术

本实用新型专利技术涉及市政建设技术领域，尤其涉及一种可伸缩预埋管线支架。所述可伸缩预埋管线支架包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板依次架设安装于底板的顶部两端，且所述第一侧板与底板固定连接，所述第二侧板与底板活动连接，还包括第一滑槽和滑动组件，所述第一滑槽对称开设于底板的两端顶部，所述滑动组件对称连接于第二侧板的底部，且所述滑动组件嵌合于第一滑槽内，所述第二侧板通过滑动组件与第一滑槽滑动连接。本实用新型专利技术提供的可伸缩预埋管线支架，能够根据所安装管道的直径，在预埋管线支架本体上进行相应的伸缩调整，从而适配于不同规格的管道，无需携带多种规格的管线支架，进而以便于安装。进而以便于安装。进而以便于安装。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩预埋管线支架


[0001]本技术涉及市政建设
，尤其涉及一种可伸缩预埋管线支架。

技术介绍

[0002]市政排水管指市政道路下的雨水、污水管道，即俗称的“下水管道”，在工程上通常称为市政排水管道。根据中国市政道路下设施现状，一般设置有不同的管线，如电力、通信、煤气、给水、排水管道等等。而排水管道由于考虑雨、污分流的措施，即雨水一般就近排入河流，污水排入污水处理厂，所以市政排水管包括雨水和污水两种管道。
[0003]目前，在安装地下管道之前，通常会先在地下安装预埋管线支架，由于地下管道型号不同，其直径也各不相同，现有的预埋管线支架通常为固定尺寸，在多处进行安装时，往往需要根据所安装管道的直径，挑选出与其相适配的管线支架进行预埋才能实现管道的安装，而不能够直接在管线支架本体上进行相应的调整，导致安装过程需要携带多种管线支架，在安装时也就极为的不便。
[0004]因此，有必要提供一种新的可伸缩预埋管线支架解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种带有能够根据所安装管道的直径，在预埋管线支架本体上进行相应的伸缩调整，从而适配于不同规格的管道，无需携带多种规格的管线支架，进而以便于安装的可伸缩预埋管线支架。
[0006]本技术提供的可伸缩预埋管线支架包括底板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板依次架设安装于底板的顶部两端，且所述第一侧板与底板固定连接，所述第二侧板与底板活动连接，还包括：
[0007]第一滑槽，所述第一滑槽对称开设于底板的两端顶部；
[0008]滑动组件，所述滑动组件对称连接于第二侧板的底部，且所述滑动组件嵌合于第一滑槽内，所述第二侧板通过滑动组件与第一滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述滑动组件包括第一滑块，所述第一滑块嵌合安装于第一滑槽内，且所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块的两侧均固定安装有第二滑块，所述第一滑槽的两侧均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，且所述第二滑块滑动连接于第二滑槽的内部。
[0010]优选的，所述第一滑块向外的一侧固定连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧的另一端固定连接有连接板，且所述连接板与第一滑槽向外的一侧槽壁固定连接。
[0011]优选的，所述第一侧板以及第二侧板之间相向的一侧均通过固定板连接有弧形抵板，且所述固定板通过固定螺栓依次安装于第一侧板以及第二侧板上。
[0012]优选的，所述底板的前侧对称安装有两个连接组件，所述底板后侧开设有与连接组件同轴线的两个卡槽，所述连接组件包括卡柱，且所述卡柱与卡槽相适配，所述卡柱的外环面上开设有镜像分布的两个嵌槽，所述嵌槽的内底壁上固定连接有第二连接弹簧，所述
第二连接弹簧的另一端固定连接有限位块，且所述限位块通过第二连接弹簧与卡柱弹性连接。
[0013]优选的，所述卡槽的内环壁上开设有镜像分布的两个限位槽，且所述限位块与限位槽相适配。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的可伸缩预埋管线支架具有如下有益效果：
[0015]1、本技术提供一种可伸缩预埋管线支架，利用设置的滑动组件，可以将第二侧板在底板上进行滑动，使第二侧板与第一侧板之间的间距得以改变，从而实现根据所安装管道的直径，在预埋管线支架本体上进行相应的伸缩调整，进而以适配于不同规格的管道，无需携带多种规格的管线支架，以便于安装；
[0016]2、本技术提供一种可伸缩预埋管线支架，在第一侧板和第二侧板之间相向的一侧均安装固定板，且固定板上安装弧形抵板，弧形抵板的朝向向内，在安装管道时，可以将管道置于第一侧板和第二侧板之间，并通过两个弧形抵板对其进行抵紧，从而实现对管道的外壁进行一定的夹持，进一步加强对管道的稳定性；
[0017]3、本技术提供一种可伸缩预埋管线支架，当面对管道的长度较长时，可利用设置的连接组件以及开设的卡槽，在底板的后端进行适当的延长，使下一个底板前侧所安装的卡柱，卡接进前一个底板后侧所开设的卡槽内，而在卡柱进入到卡槽内部的同时，限位块在第二连接弹簧的作用力下，被卡槽的内壁抵进，使限位块挤压进嵌槽的内部，而当限位块遇到限位槽时，由于空间的放大，第二连接弹簧所受压力得以释放，进而使限位块卡接进入到限位槽的内部，实现两个底板之间的连接，并在限位块的作用下，加强连接的紧密性与牢固性。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的可伸缩预埋管线支架的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术所示的局部剖视的结构示意图；
[0020]图3为本技术所示的滑动组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术所示的连接组件的结构示意图。
[0022]图中标号：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、弧形抵板；5、第一滑槽；6、第二滑槽；7、滑动组件；71、第一滑块；72、第二滑块；73、第一连接弹簧；74、连接板；8、连接组件；81、卡柱；82、嵌槽；83、第二连接弹簧；84、限位块；9、卡槽；10、限位槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种可伸缩预埋管线支架，所述可伸缩预埋管线支架包括底板1、第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2和第二侧板3依次架设安装于底板1的顶部两端，且所述第一侧板2与底板1固定连接，所述第二侧板3与底板1
活动连接，还包括第一滑槽5和滑动组件7，所述第一滑槽5对称开设于底板1的两端顶部，所述滑动组件7对称连接于第二侧板3的底部，且所述滑动组件7嵌合于第一滑槽5内，所述第二侧板3通过滑动组件7与第一滑槽5滑动连接；
[0026]所述滑动组件7包括第一滑块71，所述第一滑块71嵌合安装于第一滑槽5内，且所述第一滑块71与第一滑槽5滑动连接，所述第一滑块71的两侧均固定安装有第二滑块72，所述第一滑槽5的两侧均开设有与第二滑块72相匹配的第二滑槽6，且所述第二滑块72滑动连接于第二滑槽6的内部；
[0027]所述第一滑块71向外的一侧固定连接有第一连接弹簧73，所述第一连接弹簧73的另一端固定连接有连接板74，且所述连接板74与第一滑槽5向外的一侧槽壁固定连接。
[0028]需要说明的是：由于底板1顶部开设镜像分布的两个第一滑槽5，底板1顶部两端依次连接第一侧板2和第二侧板3，且第一侧板2与底板1固定连接，第二侧板3底部安装镜像分布的两个滑动组件7，且第二侧板3通过滑动组件7与底板1活动连接，而由于底板1底部固定安装镜像分布的两个第一滑块71，且第一滑块71嵌合于第一滑槽5的内部，并与之相滑动连接，第一滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩预埋管线支架，包括底板(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)依次架设安装于底板(1)的顶部两端，且所述第一侧板(2)与底板(1)固定连接，其特征在于，所述第二侧板(3)与底板(1)活动连接，还包括：第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)对称开设于底板(1)的两端顶部；滑动组件(7)，所述滑动组件(7)对称连接于第二侧板(3)的底部，且所述滑动组件(7)嵌合于第一滑槽(5)内，所述第二侧板(3)通过滑动组件(7)与第一滑槽(5)滑动连接。2.根据权利要求1所述的可伸缩预埋管线支架，其特征在于，所述滑动组件(7)包括第一滑块(71)，所述第一滑块(71)嵌合安装于第一滑槽(5)内，且所述第一滑块(71)与第一滑槽(5)滑动连接，所述第一滑块(71)的两侧均固定安装有第二滑块(72)，所述第一滑槽(5)的两侧均开设有与第二滑块(72)相匹配的第二滑槽(6)，且所述第二滑块(72)滑动连接于第二滑槽(6)的内部。3.根据权利要求2所述的可伸缩预埋管线支架，其特征在于，所述第一滑块(71)向外的一侧固定连接有第一连接弹簧(73)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，屈克军，柏光绪，
申请(专利权)人：山东高速通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：