一种含油污泥资源化利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种含油污泥资源化利用装置，包括螺旋输送器，螺旋输送器管道连接有干化热解析处理器，干化热解析处理器外壁一侧设置有油气管道，干化热解析处理器分别管道连接有净化分离机组、料土冷却机组和尾气净化机组，净化分离机组管道连接有冷凝水池，料土冷却机组管道连接有斗式提升机，斗式提升机的输出端管道连接储料仓，尾气净化机组包括尾气净化器本体，尾气净化器本体外壁下侧设置有余热收集组件。本实用新型专利技术可对含油污泥及多种危(固)废进行有效处理，处理后得到的料土能达到GB3095

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥资源化利用装置


[0001]本技术主要涉及污泥资源处理的
，具体为一种含油污泥资源化利用装置。

技术介绍

[0002]现存的炼油厂企业在提炼加工过程中，储油罐内壁上常常附着很多的油泥物质，而且一些污水厂的处理设备的内壁上，也常常会附着很多污泥物质，一般情况下都是进行清洁收集后并移送至相关单位进行处理，而污泥资源如何进行再次利用则是目前不断探索的重要

[0003]在如今现有的含油污泥资源化利用装置中，例如申请号为CN201520027398.8申请文案的技术结构中，包括加热罐、缓冲罐、冷凝器和回收罐，在加热罐的上部有加料口，在加热罐的左部固定安装有罐体门板，在加热罐的下部外侧固定有加热器，在缓冲罐上固定安装有油气管，油气管的左部位于加热罐内的上部，在缓冲罐与冷凝器之间固定安装有缓冲管，在冷凝器与回收罐之间固定安装有回收管，在回收罐上固定安装有出油管，该装置虽然实现了对含油污泥的回收利用，但是只能将含油污泥中的油料分离出来，依旧会造成大部分可用资源的流失，回收利用能力较弱。基于此，我们需要研制出一种新型的资源化利用装置，能够高效回收污泥资源，同时避免了对环境的污染，符合节能减排的理念。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种含油污泥资源化利用装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种含油污泥资源化利用装置，包括螺旋输送器，所述螺旋输送器管道连接有干化热解析处理器，所述干化热解析处理器外壁一侧上的若干个排气口上设置有油气管道，所述干化热解析处理器分别管道连接有净化分离机组、料土冷却机组和尾气净化机组，所述净化分离机组管道连接有冷凝水池，所述冷凝水池外壁一侧设置有水泵，所述料土冷却机组管道连接有斗式提升机，所述斗式提升机的输出端管道连接储料仓，所述尾气净化机组包括尾气净化器本体，所述尾气净化器本体外壁下侧设置有余热收集组件，所述余热收集组件包括防护箱，所述防护箱外壁上侧与尾气净化器本体外壁下侧相互连接，所述防护箱内设置有水箱，所述水箱外壁设置有缠绕成型的导热螺旋管，所述导热螺旋管外壁套有隔热筒。
[0007]进一步的，所述水泵与料土冷却机组之间呈管道连接。
[0008]进一步的，所述水泵与净化分离机组之间呈管道连接。
[0009]进一步的，所述净化分离机组的一个输出端道连接有可可燃气体排送风机，所述可可燃气体排送风机与干化热解析处理器管道连接。
[0010]进一步的，所述水箱外壁一侧设置有输水管，且穿过防护箱侧壁。
[0011]进一步的，所述输水管上设置有阀门。
[0012]进一步的，所述导热螺旋管两端分别设置有进气管和连接管，所述连接管上端与尾气净化器本体的输入端相互连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过资源化利用装置中各个设备之间的相互配合，可对含油污泥及多种危(固)废进行有效处理，处理后得到的料土能达到《农用污泥污染物控制标准》(GB4284
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2018)，能够应用在景观植物栽培、农田底部填埋物、路基填土以及建筑材料等方面，处理过程中产生的尾气排放达到《环境空气质量标准》(GB3095
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2012)中的标准，实现了国家倡导的危(固)废资源化利用的目的，同时还将处理过程中产生的余热进行回收，较大程度上提高了资源回收利用率，同时避免了对环境的污染，符合节能减排的理念。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体连接结构示意图；
[0017]图2为本技术的干化热解析处理器连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的尾气净化机组结构示意图；
[0019]图4为本技术的防护箱内部结构截面示意图。
[0020]图中：1、螺旋输送器；2、干化热解析处理器；11、油气管道；12、可燃气体排送风机；3、净化分离机组；4、冷凝水池；5、水泵；6、料土冷却机组；7、斗式提升机；8、储料仓；9、尾气净化机组；91、尾气净化器本体；92、余热收集组件；921、防护箱；922、水箱；923、导热螺旋管；924、隔热筒；925、连接管；926、输水管；927、进气管；93、阀门。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请着重参照附图1
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4，一种含油污泥资源化利用装置，包括螺旋输送器1，所述螺旋输送器1管道连接有干化热解析处理器2，所述干化热解析处理器2外壁一侧上的若干个排气口上设置有油气管道11，所述干化热解析处理器2分别管道连接有净化分离机组3、料土冷却机组6和尾气净化机组9，所述净化分离机组3管道连接有冷凝水池4，所述冷凝水池4外
壁一侧设置有水泵5，所述料土冷却机组6管道连接有斗式提升机7，所述斗式提升机7的输出端管道连接储料仓8，所述尾气净化机组9包括尾气净化器本体91，所述尾气净化器本体91外壁下侧设置有余热收集组件92，所述余热收集组件92包括防护箱921，所述防护箱921外壁上侧与尾气净化器本体91外壁下侧相互连接，所述防护箱921内设置有水箱922，所述水箱922外壁设置有缠绕成型的导热螺旋管923，所述导热螺旋管923外壁套有隔热筒924。
[0025]请着重参照附图1和附图2，所述水泵5与料土冷却机组6之间呈管道连接，所述水泵5与净化分离机组3之间呈管道连接，通过水泵5，实现了为管道内的冷凝液体增压，所述净化分离机组3的一个输出端道连接有可燃气体排送风机12，所述可燃气体排送风机12与干化热解析处理器2管道连接，通过可燃气体排送风机12，实现了将净化分离机组3分离出的可燃气加速导入干化热解析处理器2内。
[0026]请着重参照附图3和附图4，所述水箱922外壁一侧设置有输水管926，且穿过防护箱921侧壁，通过输水管9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥资源化利用装置，包括螺旋输送器(1),其特征在于，所述螺旋输送器(1)管道连接有干化热解析处理器(2)，所述干化热解析处理器(2)外壁一侧上的若干个排气口上设置有油气管道(11)，所述干化热解析处理器(2)分别管道连接有净化分离机组(3)、料土冷却机组(6)和尾气净化机组(9)，所述净化分离机组(3)管道连接有冷凝水池(4)，所述冷凝水池(4)外壁一侧设置有水泵(5)，所述料土冷却机组(6)管道连接有斗式提升机(7)，所述斗式提升机(7)的输出端管道连接储料仓(8)，所述尾气净化机组(9)包括尾气净化器本体(91)，所述尾气净化器本体(91)外壁下侧设置有余热收集组件(92)，所述余热收集组件(92)包括防护箱(921)，所述防护箱(921)外壁上侧与尾气净化器本体(91)外壁下侧相互连接，所述防护箱(921)内设置有水箱(922)，所述水箱(922)外壁设置有缠绕成型的导热螺旋管(923)，所述导热螺旋管(923)外壁套有隔热筒(924)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：许霄飞，刘美华，刘娟，
申请(专利权)人：江西朗泉生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：