一种电子元件承载带制造的切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子元件承载带制造的切边装置，具体涉及电子元件承载带生产技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有第一安装架，所述第一安装架的一侧设置有第二安装架，所述基座和第一安装架之间设置有传送切边机构。本实用新型专利技术通过设置有传送切边机构，电子元件载带位移至第一切割刀片和第二切割刀片之间，同时电子元件的底部会卡入限位卡槽内，并通过第二传送滚棍旋转时，第二切割刀片与第一切割刀片与电子元件载带的外侧进行切边，同时经过限位卡槽带动电子元件载带位移，在对电子元件载带传送的过程中完成对电子元件的切边处理，无需工作人员反复取料，进一步的增加了电子元件载带的切边制造效率，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件承载带制造的切边装置


[0001]本技术涉及电子元件承载带生产
，更具体地说，本技术涉及一种电子元件承载带制造的切边装置。

技术介绍

[0002]电子元件承载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴亦称口袋和用于进行索引定位的定位孔。
[0003]电子元件承载带在生产完成之后，需要将电子元件承载带外侧多余的边条切除，在切除的过程中，需要工作人员将电子元件承载带放置在机器上进行切割，当切割完成之后还需要将载带取下，这样的操作步骤较为繁琐。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电子元件承载带制造的切边装置，通过限位卡槽带动电子元件载带位移，在对电子元件载带传送的过程中完成对电子元件的切边处理，无需工作人员反复取料，进一步的增加了电子元件载带的切边制造效率，方便使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件承载带制造的切边装置，包括基座，所述基座的顶部设置有第一安装架，所述第一安装架的一侧设置有第二安装架，所述基座和第一安装架之间设置有传送切边机构；
[0006]所述传送切边机构包括设在基座和第一安装架之间的第一传送滚棍，所述第一传送滚棍的表面固定设置有多个第一切割刀片，多个所述第一切割刀片的一侧均设置有第二切割刀片，所述第一切割刀片和第二切割刀片之间形成有与电子元件承载带相匹配的过渡腔；
[0007]所述第一传送滚棍的底部设置有第二传送滚棍，所述第二传送滚棍的表面贯穿开设有多个分别与电子元件承载带相匹配的限位卡槽。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一传送滚棍的两端均设置有安装块，所述安装块的表面两侧均设置有限位块，两个所述限位块分别安装在第一安装架和第二安装架内。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一传送滚棍位于第一安装架内的一端设置有第一齿轮，所述第二传送滚棍位于第一安装架内的一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二安装架的表面一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿第二安装架并与第二传送滚棍相连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第一安装架和第二安装架之间且位于第一传送滚棍的表面套设有第一防护壳，所述第一安装架和第二安装架之间且位于第二传送滚棍的表面套设有第二防护壳。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第一防护壳的底部和第二防护壳的顶部均开设有导料坡，所述导料坡的表面设置有电镀层。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述基座、第一安装架、第二安装架、第一传送滚棍、第二传送滚棍、第一切割刀片和第二切割刀片均由不锈钢材质制成。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置有传送切边机构，电子元件载带位移至第一切割刀片和第二切割刀片之间，同时电子元件的底部会卡入限位卡槽内，并通过第二传送滚棍旋转时，第二齿轮与第一齿轮啮合，从而使得第一传送滚棍旋转，并使得第二切割刀片与第一切割刀片与电子元件载带的外侧进行切边，同时经过限位卡槽带动电子元件载带位移，在对电子元件载带传送的过程中完成对电子元件的切边处理，无需工作人员反复取料，进一步的增加了电子元件载带的切边制造效率，方便使用；
[0016]2、通过设置第一防护壳、第二防护壳和导料坡，第一防护壳和第二防护壳均能够起到支撑以及防护的作用，方便电子元件载带在第二传送滚棍和第一传送滚棍之间传送，同时经过第一防护壳和第二防护壳能够分别对第二传送滚棍和第一传送滚棍以及工作人员起到防护的作用，增加装置在使用时的安全性，同时经过导料坡的斜面，方便电子元件载带插入装置内，方便切边。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术传送切边机构的主视图。
[0019]图3为本技术第一传送滚棍和第二传送滚棍的主视图。
[0020]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0021]附图标记为：1、基座；2、第一安装架；3、第二安装架；4、限位块；5、安装块；6、第一传送滚棍；7、第一切割刀片；8、第二切割刀片；9、第二传送滚棍；10、限位卡槽；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、驱动马达；14、第一防护壳；15、第二防护壳；16、导料坡。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
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4所示的一种电子元件承载带制造的切边装置，包括基座1，基座1的顶部设置有第一安装架2，第一安装架2的一侧设置有第二安装架3，基座1和第一安装架2之间设置有传送切边机构；
[0024]传送切边机构包括设在基座1和第一安装架2之间的第一传送滚棍6，第一传送滚棍6的表面固定设置有多个第一切割刀片7，多个第一切割刀片7的一侧均设置有第二切割刀片8，第一切割刀片7和第二切割刀片8之间形成有与电子元件承载带相匹配的过渡腔；
[0025]第一传送滚棍6的底部设置有第二传送滚棍9，第二传送滚棍9的表面贯穿开设有多个分别与电子元件承载带相匹配的限位卡槽10。
[0026]参照附图3所示，第一传送滚棍6的两端均设置有安装块5，安装块5的表面两侧均设置有限位块4，两个限位块4分别安装在第一安装架2和第二安装架3内，限位块4和安装块5能够对第一传送滚棍6起到支撑的作用，增加第一传送滚棍6安装以及旋转时的稳定性。
[0027]参照附图3所示，第一传送滚棍6位于第一安装架2内的一端设置有第一齿轮11，第二传送滚棍9位于第一安装架2内的一端设置有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，第一齿轮11和第二齿轮12的相互配合使用，便于第二传送滚棍9旋转时通过第二齿轮12带动第一齿轮11旋转，继而使得第一传送滚棍6旋转，对电子元件载带进行切边。
[0028]参照附图1、2所示，第二安装架3的表面一侧设置有驱动马达13，驱动马达13的输出端贯穿第二安装架3并与第二传送滚棍9相连接，驱动马达13启动时，驱动马达13的输出端会驱动第二传送滚棍9旋转，方便对电子元件载带传送。
[0029]参照附图1所示，第一安装架2和第二安装架3之间且位于第一传送滚棍6的表面套设有第一防护壳14，第一安装架2和第二安装架3之间且位于第二传送滚棍9的表面套设有第二防护壳15，第一防护壳14和第二防护壳15均能够起到支撑以及防护的作用，方便电子元件载带在第二传送滚棍9和第一传送滚棍6之间传送，同时经过第一防护壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件承载带制造的切边装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有第一安装架（2），所述第一安装架（2）的一侧设置有第二安装架（3），所述基座（1）和第一安装架（2）之间设置有传送切边机构；所述传送切边机构包括设在基座（1）和第一安装架（2）之间的第一传送滚棍（6），所述第一传送滚棍（6）的表面固定设置有多个第一切割刀片（7），多个所述第一切割刀片（7）的一侧均设置有第二切割刀片（8），所述第一切割刀片（7）和第二切割刀片（8）之间形成有与电子元件承载带相匹配的过渡腔；所述第一传送滚棍（6）的底部设置有第二传送滚棍（9），所述第二传送滚棍（9）的表面贯穿开设有多个分别与电子元件承载带相匹配的限位卡槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种电子元件承载带制造的切边装置，其特征在于：所述第一传送滚棍（6）的两端均设置有安装块（5），所述安装块（5）的表面两侧均设置有限位块（4），两个所述限位块（4）分别安装在第一安装架（2）和第二安装架（3）内。3.根据权利要求1所述的一种电子元件承载带制造的切边装置，其特征在于：所述第一传送滚棍（6）位于第一安装架（2）内的一端设置有第一齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈仲春，
申请(专利权)人：昆山丰华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：