一种电子元件用载带成品全自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子元件用载带成品全自动检测装置，具体涉及电子元件载带检测技术领域，包括支撑架，所述支撑架的中部设置有传送带，所述传送带的顶部设置有拨料检测机构，所述拨料检测机构包括设置在传送带顶部的支撑板。本实用新型专利技术通过拨料检测机构和驱动组件的相应配合使用，以传送带旋转的方式对载带进行传送，无需工作人员搬运，同时拨动蜗杆旋转时滑动杆的顶部会由于拨动蜗杆旋转时的扭力原因经过限位杆的限位在限位杆上位移，调节传送带上载带的所在位置，残次品的载带与完整的载带会分别通过框口、分流板和导料槽的相互配合使用完成分类，无需工作人员反复取料以及放料，可实现连续以及高效率检测，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件用载带成品全自动检测装置


[0001]本技术涉及电子元件载带检测
，更具体地说，本技术涉及一种电子元件用载带成品全自动检测装置。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，广泛应用于IC、电阻、电感、电容、连接器、LED、保险丝、开关、继电器、接插件等电子元件。
[0003]目前现有的电子元件载带在检测时，通常是扫描检测仪对载带进行扫描检测，然后在将带有残次品的载带取下，这样的操作步骤较为繁琐，需要工作人员反复放件以及取件，降低检测效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种电子元件用载带成品全自动检测装置，通过调节传送带上载带的所在位置，残次品的载带与完整的载带会分别通过框口、分流板和导料槽的相互配合使用完成分类，无需工作人员反复取料以及放料，可实现连续以及高效率检测，方便使用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件用载带成品全自动检测装置，包括支撑架，所述支撑架的中部设置有传送带，所述传送带的顶部设置有拨料检测机构；
[0006]所述拨料检测机构包括设置在传送带顶部的支撑板，所述支撑板的内腔设置有多个感应扫描组件，所述支撑板的内部设置有驱动组件。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括设置在支撑板内的两个支撑块，两个所述支撑块之间设置有拨动蜗杆，所述支撑块的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿支撑块并与拨动蜗杆相连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个所述支撑块之间且位于拨动蜗杆的底部设置有两个限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部与拨动蜗杆相接触，所述滑动杆的底部设置有拨料板。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑架的顶部且位于支撑板的一侧设置有防护壳，所述防护壳的中部设置有中空。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑架的上表面开设有多个卡槽，多个所述卡槽内均卡接有与卡槽相匹配的挡板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述防护壳的一端贯穿开设有框口，所述框口的表面设置有两个分流板，两个所述分流板的上表面均开设有导料槽。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述支撑架、防护壳、支撑板、分流板、拨动蜗杆和滑动杆均由不锈钢材质制成。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置拨料检测机构和驱动组件，通过拨料检测机构和驱动组件的相应配合使用，以传送带旋转的方式对载带进行传送，无需工作人员搬运，同时拨动蜗杆旋转时滑动杆的顶部会由于拨动蜗杆旋转时的扭力原因经过限位杆的限位在限位杆上位移，继而使得拨料板发生位移，调节传送带上载带的所在位置，然后通过传送带持续转动，残次品的载带与完整的载带会分别通过框口、分流板和导料槽的相互配合使用完成分类，无需工作人员反复取料以及放料，可实现连续以及高效率检测，方便使用；
[0015]2、通过设置卡槽、挡板和支撑板，支撑板能够起到防护的作用，方便工作人员安装驱动组件，而卡槽则能够起到限位的作用，方便挡板安装在传送带上，增加挡板安装时的稳定性，并且当传送带旋转时，挡板能够对传送带上的载带起到限位的作用，增加载带传送时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体结构俯视图。
[0018]图3为本技术传送带和挡板的主视图。
[0019]图4为本技术驱动组件的主视图。
[0020]图5为本技术拨动蜗杆、限位杆和拨料板的主视图。
[0021]附图标记为：1、支撑架；2、传送带；3、防护壳；4、支撑板；5、卡槽；6、挡板；7、框口；8、分流板；9、导料槽；10、支撑块；11、拨动蜗杆；12、驱动马达；13、限位杆；14、滑动杆；15、拨料板；16、感应扫描组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
5所示的一种电子元件用载带成品全自动检测装置，包括支撑架1，支撑架1的中部设置有传送带2，传送带2的顶部设置有拨料检测机构；
[0024]拨料检测机构包括设置在传送带2顶部的支撑板4，支撑板4的内腔设置有多个感应扫描组件16，支撑板4的内部设置有驱动组件。
[0025]参照附图4、5所示，驱动组件包括设置在支撑板4内的两个支撑块10，两个支撑块10之间设置有拨动蜗杆11，支撑块10的一侧设置有驱动马达12，驱动马达12的输出端贯穿支撑块10并与拨动蜗杆11相连接，支撑块10能够起到支撑的作用，增加拨动蜗杆11安装时的稳定性，而驱动马达12则能够起到驱动的作用，方便驱动马达12启动时，驱动马达12的输出端会驱动拨动蜗杆11旋转，方便使用。
[0026]参照附图4、5所示，两个支撑块10之间且位于拨动蜗杆11的底部设置有两个限位杆13，两个限位杆13之间滑动连接有滑动杆14，滑动杆14的顶部与拨动蜗杆11相接触，滑动杆14的底部设置有拨料板15，限位杆13与滑动杆14的相互配合使用，便于拨动蜗杆11旋转
时，滑动杆14的顶部与拨动蜗杆11相接触，从而驱动滑动杆14发生位移，方便调节拨料板15左右摆动。
[0027]参照附图1、2所示，支撑架1的顶部且位于支撑板4的一侧设置有防护壳3，防护壳3的中部设置有中空，防护壳3能够起到防护的作用，避免传送带2和挡板6受到外来物力损坏，方便使用。
[0028]参照附图1、2、3所示，支撑架1的上表面开设有多个卡槽5，多个卡槽5内均卡接有与卡槽5相匹配的挡板6，卡槽5能够起到限位的作用，方便挡板6安装在传送带2上，增加挡板6安装时的稳定性，同时挡板6能够起到限位的作用，方便对检测的电子元件载带限位，增加电子元件载带在传送带2上传送时的稳定性。
[0029]参照附图1、2、3所示，防护壳3的一端贯穿开设有框口7，框口7的表面设置有两个分流板8，两个分流板8的上表面均开设有导料槽9，分流板8与导料槽9的相互配合使用，便于残次品的载带与完整的载带进行分类，方便后续整理。
[0030]参照附图1、2、3、4、5所示，支撑架1、防护壳3、支撑板4、分流板8、拨动蜗杆11和滑动杆14均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
[0031]本技术工作原理：首先工作人员将本技术所制得的装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元件用载带成品全自动检测装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的中部设置有传送带（2），所述传送带（2）的顶部设置有拨料检测机构；所述拨料检测机构包括设置在传送带（2）顶部的支撑板（4），所述支撑板（4）的内腔设置有多个感应扫描组件（16），所述支撑板（4）的内部设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种电子元件用载带成品全自动检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在支撑板（4）内的两个支撑块（10），两个所述支撑块（10）之间设置有拨动蜗杆（11），所述支撑块（10）的一侧设置有驱动马达（12），所述驱动马达（12）的输出端贯穿支撑块（10）并与拨动蜗杆（11）相连接。3.根据权利要求2所述的一种电子元件用载带成品全自动检测装置，其特征在于：两个所述支撑块（10）之间且位于拨动蜗杆（11）的底部设置有两个限位杆（13），两个所述限位杆（13）之间滑动连接有滑动杆（14），所述滑动杆（14）的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈仲春，
申请(专利权)人：昆山丰华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：