【技术实现步骤摘要】
一种金属屑撕碎挤压机
[0001]本技术涉及金属屑处理设备
，尤其是涉及一种金属屑撕碎挤压机。
技术介绍
[0002]金属屑属于废弃资源，在机加工(如车，铣，刨，磨)生产过程中会大量产出，而这些机加工的金属废料具有很大的回收再利用价值。但是由于零件在加工的过程中有时候金属废料会出现螺旋的蓬松状态，这样就会占用大量的空间，不利于储存和运输。并且工人在进行装袋的处理时很容易划伤手，并且会占用很长时间。蓬松状的金属屑储存和运输时不仅会造成很大空间的浪费也有可能造成环境的污染。市面上常用处理金属屑的方法是将废屑通过压饼机构压成饼状结构在进行运输。
[0003]目前市场上压饼的设备结构相对单一，每次压饼完成之后都需要再进行停机、人工取料、送料然后再进行下一个金属饼的挤压，压饼的周期时间长，工作效率低，浪费人工，占用空间大，投资成本高。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的压饼设备每次压饼完成之后都需要再进行停机、人工取料、送料然后再进行下一个金属饼的挤压，导致效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属屑撕碎挤压机，以解决现有技术中存在的压饼设备每次压饼完成之后都需要再进行停机、人工取料、送料然后再进行下一个金属饼的挤压，导致效率低下的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的金属屑撕碎挤压机，包括：>[0008]撕碎装置，所述撕碎装置设置有入屑口和出屑口，所述撕碎装置内设置有撕碎机构；
[0009]挤压装置，所述挤压装置包括挤压箱，所述挤压箱设置有进料口和出料口，在所述挤压箱内设置有挤压头和挤压挡块，所述挤压挡块连接在挡块驱动机构上，所述挡块驱动机构驱动所述挤压挡块升降移动以使所述挤压挡块与所述挤压头位置相对应；
[0010]所述挤压头连接在挤压驱动机构上，所述挤压驱动机构能够驱动所述挤压头向所述挤压挡块的方向移动；
[0011]输送装置，所述输送装置连接在所述撕碎装置与所述挤压装置之间，将所述撕碎装置破碎的金属屑输送至所述挤压装置内，以使金属屑位于所述挤压头与所述挤压挡块之间。
[0012]作为本技术进一步的改进，所述输送装置包括提升输送装置和螺旋输送装置，所述提升输送装置连接在所述撕碎装置与所述螺旋输送装置之间，所述提升输送装置的一端设置在所述撕碎装置出屑口的下方，所述提升输送装置的另一端设置在所述螺旋输
送装置的顶部；
[0013]所述提升输送装置将所述撕碎装置破碎的金属屑输送至所述螺旋输送装置内，所述螺旋输送装置的出口与所述挤压装置的进料口连通。
[0014]作为本技术进一步的改进，所述提升输送装置的底部设置有第一回收槽，所述第一回收槽位于所述撕碎装置出屑口的正下方。
[0015]作为本技术进一步的改进，在所述螺旋输送装置和所述挤压装置的底部设置有第二回收槽，在所述第一回收槽和所述第二回收槽内均设置有过滤网。
[0016]作为本技术进一步的改进，所述提升输送装置包括提升驱动电机、输送链条以及挡边输送带，所述提升驱动电机驱动所述挡边输送带移动；
[0017]所述螺旋输送装置包括箱体，在所述箱体内设置有螺旋叶片，螺旋叶片连接在螺旋驱动电机上，所述螺旋输送电机驱动所述螺旋叶片转动，将所述提升输送装置输送至所述箱体内的金属屑输送至所述挤压箱内。
[0018]作为本技术进一步的改进，在所述箱体上设置有第二废料斗，在所述第二废料斗内还设置有推料板，所述推料板与推料电机连接。
[0019]作为本技术进一步的改进，在所述挤压装置的出料口设置有出料斜板。
[0020]作为本技术进一步的改进，在所述出料斜板上设置有过滤孔，经所述挤压装置挤压后的切屑液能从所述过滤孔内排出至所述第二回收槽中。
[0021]作为本技术进一步的改进，所述撕碎机构包括撕碎驱动电机和撕碎刀片，所述撕碎驱动电机驱动所述撕碎刀片转动。
[0022]作为本技术进一步的改进，在所述入屑口上方设置有第一废料斗，在所述出屑口下方设置有接料斗，所述提升输送装置位于所述接料斗下方。
[0023]本技术的有益效果是：本技术提供的金属屑撕碎挤压机，包括撕碎装置、挤压装置以及输送装置，撕碎装置将金属屑充分的撕碎，通过输送装置将撕碎后的金属屑输送至挤压装置，在挤压装置内，设置有挤压头和挤压挡块，挤压挡块通过挡块驱动机构驱动，能够升降移动，当挤压挡块降至与挤压头在同一高度时，挤压驱动机构驱动挤压头向挤压挡块一侧移动，将位于挤压头和挤压挡块之间的金属屑挤压成金属饼，挤压完成后，挤压挡块在挡块驱动机构的驱动下上升，挤压驱动机构继续移动，驱动金属饼向出料口移动，直至排出，循环往复，能够快速高效的完成金属饼的压制，不需要人工完成取料、送料过程，效率大大提高，而且压饼周期短，占用空间小，投资成本低。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术的主视图；
[0026]图2是本技术的俯视图；
[0027]图3是本技术的部分结构示意图(一)；
[0028]图4是本技术的部分结构示意图(二)。
[0029]图中1、第一废料斗；2、撕碎装置；3、机架；4、接料斗；5、提升输送装置；6、第一回收槽；7、第二废料斗；8、螺旋输送装置；9、挤压装置；21、撕碎驱动电机；22、撕碎刀片；51、提升驱动电机；52、输送链条；53、挡边输送带；71、推料板；72、推料电机；81、箱体；82、螺旋叶片；83、螺旋驱动电机；84、第二回收槽；91、挤压箱；92、挤压头；93、挤压驱动机构；94、挤压挡块；95、挡块驱动机构；96、出料斜板。
具体实施方式
[0030]下面可以参照附图图1～图4以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属屑撕碎挤压机，其特征在于，包括：撕碎装置，所述撕碎装置设置有入屑口和出屑口，所述撕碎装置内设置有撕碎机构；挤压装置，所述挤压装置包括挤压箱，所述挤压箱设置有进料口和出料口，在所述挤压箱内设置有挤压头和挤压挡块，所述挤压挡块连接在挡块驱动机构上，所述挡块驱动机构驱动所述挤压挡块升降移动以使所述挤压挡块与所述挤压头位置相对应；所述挤压头连接在挤压驱动机构上，所述挤压驱动机构能够驱动所述挤压头向所述挤压挡块的方向移动；输送装置，所述输送装置连接在所述撕碎装置与所述挤压装置之间，将所述撕碎装置破碎的金属屑输送至所述挤压装置内，以使金属屑位于所述挤压头与所述挤压挡块之间。2.根据权利要求1所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述输送装置包括提升输送装置和螺旋输送装置，所述提升输送装置连接在所述撕碎装置与所述螺旋输送装置之间，所述提升输送装置的一端设置在所述撕碎装置出屑口的下方，所述提升输送装置的另一端设置在所述螺旋输送装置的顶部；所述提升输送装置将所述撕碎装置破碎的金属屑输送至所述螺旋输送装置内，所述螺旋输送装置的出口与所述挤压装置的进料口连通。3.根据权利要求2所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述提升输送装置的底部设置有第一回收槽，所述第一回收槽位于所述撕碎装置出屑口的正下方。4.根据权利要求3所述的金属屑撕碎挤压机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小燕，
申请(专利权)人：宁波黑鲨渔具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。