本实用新型专利技术涉及一种中小型铸件打磨装置，属于铸件打磨技术领域；包括车体、电机、砂轮、皮带传送机构、电源开关；所述车体包括车架、把手、车轮，两个车轮通过车轮转动轴转动连接于车架的两侧，所述把手设置于车架的一侧；所述电机固定设置于车架的上端面，所述皮带传送机构包括主动皮带轮、从动皮带轮、传输皮带，主动皮带轮与从动皮带轮通过传输皮带相传动连接，主动皮带轮与电机的输出轴向固定连接，所述砂轮通过砂轮固定轴转动连接于车架上并且位于车架的外侧，所述从动皮带轮固定设置于所述砂轮固定轴上；解决了目前角磨机打磨中小型铸件效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种中小型铸件打磨装置
[0001]本技术属于铸件打磨
，具体涉及一种中小型铸件打磨装置。
技术介绍
[0002]金属铸件在初步成型后，表面常存在较大的浇口残留、批缝及大量的毛刺，打磨后才能进行后续加工。但是传统的砂轮机只能进行小型铸件的的打磨，中型铸件重量较大，搬运不便，易出现操作工砸伤事故，而采用角磨机进行打磨，但是角磨机打磨移动不方便，打磨效率低下，增加企业人工负担。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术的不足，提出一种中小型铸件打磨装置；解决目前角磨机打磨中小型铸件效率低下的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种中小型铸件打磨装置，包括车体、电机、砂轮、皮带传送机构、电源开关；所述车体包括车架、把手、车轮，两个车轮通过车轮转动轴转动连接于车架的两侧，所述把手设置于车架的一侧；所述电机固定设置于车架的上端面，所述皮带传送机构包括主动皮带轮、从动皮带轮、传输皮带，主动皮带轮与从动皮带轮通过传输皮带相传动连接，主动皮带轮与电机的输出轴向固定连接，所述砂轮通过砂轮固定轴转动连接于车架上并且位于车架的外侧，所述从动皮带轮固定设置于所述砂轮固定轴上。
[0006]进一步的，所述车架为方形的框架结构。
[0007]进一步的，所述车轮转动轴的长度方向与车架的宽度方向相一致，并且车轮转动轴的两端伸出于车架的外部，车辆分别通过轴承转动连接于车轮转动轴的两端。
[0008]进一步的，所述车架的中部上端设置有电机固定架，所述电机固定在所述电机固定架上，并且电机的传动轴与车架的宽度方向相一致。
[0009]进一步的，所述车架上靠近把手的一端设置有两个轴承座，两个轴承座分别沿着车架的宽度方向对称设置于车架上，所述砂轮固定轴通过轴承转动连接于所述轴承座内，所述砂轮固定轴的一端位于一侧的轴承处，砂轮固定轴的另一端超出于车架的外侧，并且砂轮同轴固定于所述砂轮固定轴超出于车架外侧一端的端部。
[0010]进一步的，所述车架上远离把手的一端固定设置有配重块。
[0011]更进一步的，所述电源开关与电机电性连接，电源开关设置于一侧的把手处。
[0012]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：通过设置带配重块并且可以移动的打磨砂轮，可以将中小型铸件置于地面，以车轮为支点，将车体的把手一端抬起，这样就可以将砂轮置于一个适宜的打磨位置，然后通过电源开关控制电机启动，带动主动皮带轮进行转动，从而带动砂轮进行转动，通过砂轮与铸件的摩擦从而实现了铸件打磨的目的。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明：
[0014]图1是本技术整体的正视图；
[0015]图2是本技术整体的俯视图；
[0016]其中，1为车架、2为把手、3为车轮、4为车轮转动轴、5为电机固定架、6为电机、7为主动皮带轮、8为从动皮带轮、9为传输皮带、10为砂轮固定轴、11为轴承座、12为砂轮、13为配重块、14为电源开关。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0018]如图1—2所示，本技术提供了一种中小型铸件打磨装置，包括车体、电机6、配重块13、砂轮12、皮带传送机构、电源开关14。
[0019]所述车体包括车架1、把手2、车轮3，所述车架1为方形的框架结构，车架1的中部固定设置有一个车轮转动轴4，所述车轮转动轴4的长度方向与车架1的宽度方向相一致，并且车轮转动轴4的两端伸出于车架1的外部。所述车轮3的数量为两个，分别通过轴承转动连接于车轮转动轴4的两端。所述把手2的数量为两个，分别设置于车架1沿着长度方向的一侧边缘两端，并且沿着车架1的长度方向所延伸设置，通过手持两个把手2，可以推动车体进行前后移动。
[0020]所述车架1的中部上端设置有电机固定架5，所述电机6通过螺栓可拆卸地固定在所述电机固定架5上，并且电机6的传动轴与车架1的宽度方向相一致。所述电机固定架5上设置有调节槽，所述调节槽与车架1的长度方向一致，可以沿着车架1的长度方向调节电机6在电机固定架5上的位置，以便于更换传输皮带9和电机张紧。
[0021]所述电机6为1.5kW卧式电机。
[0022]所述皮带传送机构包括主动皮带轮7、从动皮带轮8、传输皮带9，所述主动皮带轮7与电机6的输出轴固定连接，通过电机6工作来带动主动皮带轮7一起进行转动。主动皮带轮7与从动皮带轮8通过传输皮带9相传动连接，通过主动皮带轮7的转动，来带动从动皮带轮8一起进行转动。
[0023]所述主动皮带轮7与从动皮带轮8上设置有护罩。
[0024]所述车架1上靠近把手2的一端设置有两个轴承座11，两个轴承座11分别沿着车架1的宽度方向对称设置于车架1上，两个轴承座11内部通过轴承转动有一根砂轮固定轴10，所述砂轮固定轴10的一端位于一侧的轴承处，砂轮固定轴10的另一端超出于车架1的外侧，并且砂轮12同轴固定于所述砂轮固定轴10超出于车架1外侧一端的端部。
[0025]所述从动皮带轮8固定于所述砂轮固定轴10上，通过皮带传送机构来带动砂轮固定轴10一起转动，进而带动砂轮12一起转动。
[0026]所述配重块13固定设置于车架1远离把手2的一端。
[0027]所述电源开关14与电机6电性连接，电源开关14设置于一侧的把手2处，通过操作
电源开关14，可以控制电机6的开启与关闭。
[0028]本技术的工作原理为：
[0029]当需要对铸件进行打磨时，通过推动把手2处将车体移动到所需要打磨的位置，然后松开把手2，由于车架1的尾部设置有配重块13，当松开把手2时，车架1的外部下沉直至与地面接触，把手2一端翘起，这样可以将打磨装置的位置进行固定，
[0030]接着按动电源开关14，启动电机6，这样电机6开始转动，电机6的输出轴带动主动皮带轮7一起进行转动，主动皮带轮7通过皮带带动从动皮带轮8一起转动。由于从动皮带轮8与砂轮固定轴10相固定，砂轮固定轴10随着从动皮带轮8一起进行转动，从而砂轮12开始随着砂轮固定轴10一起进行转动，开始对铸件进行打磨。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中小型铸件打磨装置，其特征在于：包括车体、电机（6）、砂轮（12）、皮带传送机构、电源开关（14）；所述车体包括车架（1）、把手（2）、车轮（3），两个车轮（3）通过车轮转动轴（4）转动连接于车架（1）的两侧，所述把手（2）设置于车架（1）的一侧；所述电机（6）固定设置于车架（1）的上端面，所述皮带传送机构包括主动皮带轮（7）、从动皮带轮（8）、传输皮带（9），主动皮带轮（7）与从动皮带轮（8）通过传输皮带（9）相传动连接，主动皮带轮（7）与电机（6）的输出轴向固定连接，所述砂轮（12）通过砂轮固定轴（10）转动连接于车架（1）上并且位于车架（1）的外侧，所述从动皮带轮（8）固定设置于所述砂轮固定轴（10）上。2.根据权利要求1所述的一种中小型铸件打磨装置，其特征在于：所述车架（1）为方形的框架结构。3.根据权利要求1所述的一种中小型铸件打磨装置，其特征在于：所述车轮转动轴（4）的长度方向与车架（1）的宽度方向相一致，并且车轮转动轴（4）的两端伸出于车架（1）的外部，车辆分别通过轴承转动连接于车轮转动轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建文，姚剑，宋晓茜，
申请(专利权)人：山西沁新能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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