一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置制造方法及图纸

技术编号:33745718 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-08 21:45
本实用新型专利技术公开了一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置,涉及医疗相关技术领域。本实用新型专利技术包括打磨装置主体、连接头和打磨头,连接头的底部贯穿至中部开设有嵌入槽,且嵌入槽内侧的两侧壁上均固定连接有支撑杆,两个支撑杆相邻一端的外周面上均活动套接有齿板,且两个齿板之间啮合连接有主动轮,打磨头的顶部固定连接有连接柱,连接柱顶部的中心位置处贯穿至底部开设有矩形槽,且矩形槽两侧壁的两端均贯穿开设有卡槽,连接头顶部的外周面上活动套接有防护套。本实用新型专利技术通过转动主动轮利用各部件配合使得两个齿板移出或嵌入卡槽,以及通过设置有防护套,解决了现有的高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置实用性较差和整体装置使用寿命较短的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置


[0001]本技术属于医疗相关
,特别是涉及一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置。

技术介绍

[0002]烤瓷是一种牙科技术,一般称之为烤瓷牙。这种修复体具有金属的高强度、瓷的美观性和牙齿的逼真性,以及耐磨等优点,对缺失的前牙和后牙的修复,都能达到修复缺牙的理想的功能、形态。能够完善发音,以及使修复体与邻牙、与口唇、与牙合、与面形相协调,给自身及他人以完整、和谐的美感。这一技术除了修复缺牙外,还可以用于修复变色、氟斑、釉质发育不全、锥形和部分缺损的前牙,对后牙大面积缺损修补后无法恢复牙齿形态等情况,也可以通过烤瓷牙这一技术来恢复牙齿的本来面目,烤瓷冠内冠即是烤瓷冠的内层的内核,在烤瓷冠内冠生产过程中需要对其进行打磨,但现有的烤瓷冠内冠打磨装置在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的烤瓷冠内冠打磨装置一般都是打磨头与打磨装置主体之间固定连接,如果需要用到不同的打磨头,则更换不同的打磨装置,虽然操作简单,但是生产成本较高,不能做到一个打磨装置主体适配多个打磨头,实用性较差;
[0004]2、现有的烤瓷冠内冠打磨装置一般都是没有设置防尘装置的,因此在打磨过程中产生的灰屑容易进入打磨装置内部,缩短打磨装置的使用寿命。
[0005]因此,现有的烤瓷冠内冠打磨装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置,通过转动主动轮带动两个齿板移动,从而使得两个齿板移出或嵌入连接柱上的卡槽内部,以及通过设置有防护套,有效的避免了整体装置打磨过程中灰尘进入连接头和转动座之间的区域,解决了现有的高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置实用性较差和整体装置使用寿命较短的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置,包括打磨装置主体、连接头和打磨头,所述连接头的底部贯穿至中部开设有嵌入槽,便于连接柱放置,且嵌入槽内侧的两侧壁上均固定连接有支撑杆,便于齿板放置,两个所述支撑杆相邻一端的外周面上均活动套接有齿板,便于对连接柱卡接,且两个齿板之间啮合连接有主动轮,便于带动齿板移动,所述打磨头的顶部固定连接有连接柱,便于打磨头与连接头连接,且连接柱嵌入于嵌入槽内,所述连接柱顶部的中心位置处贯穿至底部开设有矩形槽,便于齿板放置,且矩形槽两侧壁的两端均贯穿开设有卡槽,便于与齿板配合,所述连接头顶部的外周面上活动套接有防护套,便于防止灰尘进入转动座和连接头之间的区域,且防护套的顶部环形等角度固定连接有六个复位弹簧,便于带动防护套恢复初始状态,所述复位弹簧的顶部与打磨装置主体
的底部外侧固定连接。
[0009]进一步地,所述连接头的顶部外侧环形等角度固定连接有六个连接杆,便于连接头和转动座连接,且六个连接杆的上方设置有转动座,便于连接头与打磨装置主体连接,所述转动座的底部与六个连接杆的顶部固定连接,顶部与打磨装置主体底部的中心位置处卡接固定,便于打磨装置主体带动转动座转动。
[0010]进一步地,两个所述支撑杆相邻的一端固定连接有限位板,便于对齿板的移动限位,两个所述齿板相背离一侧壁的中部开设有滑槽,便于齿板在支撑杆的外侧滑动,且滑槽套接于限位板的外侧。
[0011]进一步地,所述连接柱顶部两侧的中部均贯穿开设有让位槽,且让位槽的深度等于连接柱高度的二分之一,避免与支撑杆抵触。
[0012]进一步地,所述主动轮的顶部固定连接有齿轮轴,便于太阳齿轮放置,且齿轮轴的顶部卡接有太阳齿轮,便于带动齿轮轴转动,所述太阳齿轮的外侧环形等角度啮合有三个行星齿轮,便于对太阳齿轮的转动限位,三个所述行星齿轮的外侧啮合套接有齿轮环,便于带动行星齿轮转动,所述齿轮环的顶部设置有圆板,便于销轴放置,且圆板与齿轮环相邻一侧壁的外侧环形等角度固定连接有三个销轴,便于对行星齿轮的移动限位,所述销轴活动贯穿行星齿轮的中部,且销轴的底部与连接头的顶部对应位置处固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过转动主动轮带动两个齿板移动,从而使得两个齿板移出或嵌入连接柱上的卡槽内部,进而方便打磨头的安装与拆卸,提高了工作效率。
[0015]2、本技术通过设置有防护套,有效的避免了整体装置打磨过程中灰尘进入连接头和转动座之间的区域,从而延长了整体装置的使用寿命。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中连接头、防护套和打磨头连接处的爆炸示意图;
[0020]图3为本技术中打磨头的结构示意图;
[0021]图4为本技术中连接头和主动轮连接处爆炸示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]100、打磨装置主体;200、连接头;201、连接杆;202、转动座;203、嵌入槽;204、支撑杆;2041、限位板;205、齿板;2051、滑槽;300、防护套;301、复位弹簧;400、打磨头;401、连接柱;4011、矩形槽;4012、卡槽;4013、让位槽;500、主动轮;501、齿轮轴;502、太阳齿轮;503、行星齿轮;504、齿轮环;505、圆板;5051、销轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1

4所示,本技术为一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置,包括打磨装置主体100、连接头200和打磨头400,连接头200的底部贯穿至中部开设有嵌入槽203,且嵌入槽203内侧的两侧壁上均固定连接有支撑杆204,两个支撑杆204相邻一端的外周面上均活动套接有齿板205,且两个齿板205之间啮合连接有主动轮500,打磨头400的顶部固定连接有连接柱401,且连接柱401嵌入嵌入槽203内,连接柱401顶部的中心位置处贯穿至底部开设有矩形槽4011,且矩形槽4011两侧壁的两端均贯穿开设有卡槽4012,连接头200的顶部外侧环形等角度固定连接有六个连接杆201,且六个连接杆201的上方设置有转动座202,转动座202的底部与六个连接杆201的顶部固定连接,顶部与打磨装置主体100底部的中心位置处卡接固定,两个支撑杆204相邻的一端固定连接有限位板2041,两个齿板205相背离一侧壁的中部开设有滑槽2051,且滑槽2051套接于限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置,包括打磨装置主体(100)、连接头(200)和打磨头(400),其特征在于:所述连接头(200)的底部贯穿至中部开设有嵌入槽(203),且嵌入槽(203)内侧的两侧壁上均固定连接有支撑杆(204),两个所述支撑杆(204)相邻一端的外周面上均活动套接有齿板(205),且两个齿板(205)之间啮合连接有主动轮(500),所述打磨头(400)的顶部固定连接有连接柱(401),且连接柱(401)嵌入于嵌入槽(203)内,所述连接柱(401)顶部的中心位置处贯穿至底部开设有矩形槽(4011),且矩形槽(4011)两侧壁的两端均贯穿开设有卡槽(4012),所述连接头(200)顶部的外周面上活动套接有防护套(300),且防护套(300)的顶部环形等角度固定连接有六个复位弹簧(301),所述复位弹簧(301)的顶部与打磨装置主体(100)的底部外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性烤瓷冠内冠打磨装置,其特征在于,所述连接头(200)的顶部外侧环形等角度固定连接有六个连接杆(201),且六个连接杆(201)的上方设置有转动座(202),所述转动座(202)的底部与六个连接杆(201)的顶部固定连接,顶部与打磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐飞
申请(专利权)人:南阳德瑞义齿有限公司
类型:新型
国别省市:

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