一种电磨制造技术

本实用新型专利技术属于电磨技术领域，具体涉及一种电磨，包括壳体；电机，其设置在所述壳体内；以及打磨组件，其设置在所述壳体的前端，并且与所述电机相连接，电机驱动打磨组件运动；所述打磨组件与电机之间转动设置有用于散热的风扇，其包括：安装部；以及若干个扇叶，其均设置在所述安装部靠近电机的一侧的边缘；其中，若干个所述扇叶均朝着远离安装部的方向向外倾斜延伸。从而通过向外延伸的扇叶使更多的气流汇集到风扇内，使产生的气流能够更强劲，更加有利于该电磨的散热。而通过扇叶之间的导风通道使气流逐渐集中到安装部的中间，使大部分气流能够准确吹向电机，更加有利于电机散热，从而保证电机的正常运作。从而保证电机的正常运作。从而保证电机的正常运作。

【技术实现步骤摘要】
一种电磨


[0001]本技术涉及电磨
，特指一种电磨。

技术介绍

[0002]手持式模具电磨是一种应用非常广泛的专业工具，去主要用于模具行业、玉石行业、家具行业、木雕行业、手工艺品加工业的等，市场的需求量大，其结构简单，操作使用方便，加工速度快、效率高、适用范围广的特点。
[0003]现有的电磨的散热通常采用风扇散热，风扇的扇叶通常为简单的向外扩展的普通风扇形状，如中国专利申请号为201721770649.7的一种新型电磨转子轴结构，其不足之处在于散热驱动的气流较小，不够集中，从而使电磨内部的散热性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电磨。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种电磨，包括：
[0007]壳体；
[0008]电机，其设置在所述壳体内；以及
[0009]打磨组件，其设置在所述壳体的前端，并且与所述电机相连接，电机驱动打磨组件运动；
[0010]所述打磨组件与电机之间转动设置有用于散热的风扇，其包括：
[0011]安装部；以及
[0012]若干个扇叶，其均设置在所述安装部靠近电机的一侧的边缘；
[0013]其中，若干个所述扇叶均朝着远离安装部的方向向外倾斜延伸。
[0014]优选地，所述安装部呈圆盘形，其前端面朝向所述打磨组件，后端面朝向所述电机；
[0015]若干个所述扇叶呈圆周阵列设置在所述后端面的边缘。
[0016]优选地，所述扇叶均为弧形片，相邻扇叶之间形成从外到内逐渐缩小的导风通道。
[0017]优选地，所述扇叶向外倾斜的角度为5
‑
20度。
[0018]优选地，所述打磨组件与电机之间通过连接轴相连接，所述风扇的中部成型有向外延伸的连接套筒，所述连接套筒内开设有连接孔，所述风扇通过连接孔套设在所述连接轴上。
[0019]优选地，所述安装部与扇叶一体成型。
[0020]优选地，所述电机的后端还设置有用于调节电机功率的调节组件，所述调节组件包括：
[0021]调节按钮,其可转动设置在所述壳体上，并且其上端伸出壳体；
[0022]触发件，其上端与所述调节按钮相连接，所述调节按钮驱动触发件移动；
[0023]检测板，其上设置有检测位；所述触发件滑动设置在所述检测板上，所述检测位用于检测触发件的位置，并发送信号至控制板；以及
[0024]调节件，其与所述电机相连接，用于接收控制板的信号，并根据信号调节电机的功率。
[0025]优选地，所述调节按钮的下端向下延伸形成驱动槽，所述触发件的上端成型有驱动块，所述驱动块设置在所述驱动槽内。
[0026]优选地，所述触发件的下端向下延伸形成触发块，所述检测板上开设有检测槽，所述检测槽即为所述检测位，所述触发块伸入所述检测槽内。
[0027]优选地，所述调节组件还包括安装壳，所述触发件与检测板均设置在安装内；
[0028]所述触发件上还设置有卡接块，所述安装壳上设置有若干个呈直线均匀分布的卡接槽；当所述触发件在所述检测板上滑动时，所述卡接块卡接在不同的卡接槽内。
[0029]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0030]1、本技术使更多的气流能通过向外延伸的扇叶汇集到风扇内，使产生的气流能够更强劲，更加有利于该电磨的散热。
[0031]2、本技术通过导风通道使气流逐渐集中到安装部的中间，使大部分气流能够准确吹向电机，更加有利于电机散热，从而保证电机的正常运作。
附图说明
[0032]图1为本技术的整体结构示意图。
[0033]图2为本技术的内部结构示意图。
[0034]图3为风扇的结构示意图。
[0035]图4为调节组件的结构示意图。
[0036]图5为调节组件的结构示意图。
[0037]附图标记：1、壳体；2、电机；3、打磨组件；4、风扇；5、安装部；6、扇叶；7、导风通道；8、连接轴；9、连接套筒；10、连接孔；11、调节组件；12、调节按钮；13、触发件；14、检测板；15、检测位；16、调节件；17、驱动槽；18、驱动块；19、触发块；20、安装壳；21、卡接块；22、卡接槽；23、拨动块。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0039]如图1
‑
图2所示，一种电磨，包括壳体1、电机2以及打磨组件3。电机2设置在所述壳体1内。打磨组件3设置在所述壳体1的前端，并且与所述电机2相连接，电机2驱动打磨组件3运动。所述打磨组件3与电机2之间转动设置有风扇4，从而通过风扇4的转动引起壳体1内空气的流动，使空气从外界流入壳体1内，然后经风扇4导向吹向电机2，实现对电机2乃至壳体1内部的散热。
[0040]结合图2与图3，所述风扇4包括安装部5与若干个扇叶6。安装部5转动设置在壳体1内，若干个扇叶6均设置在所述安装部5靠近电机2的一侧的边缘。其中，若干个所述扇叶6均朝着远离安装部5的方向向外倾斜延伸。从而使更多的气流能通过向外延伸的扇叶6汇集到风扇4内，使产生的气流能够更强劲，更加有利于该电磨的散热。
[0041]结合图2与图3，所述安装部5的形状优选为呈圆盘形，其前端面朝向所述打磨组件3，后端面朝向所述电机2。若干个所述扇叶6呈圆周阵列设置在所述后端面的边缘。从而更加美观，受力更加均匀，扇叶6间气流的导向也更加平衡。
[0042]结合图2与图3，所述扇叶6的形状也均优选为弧形片，相邻扇叶6之间形成从外到内组件逐渐的导风通道7，从而使气流逐渐集中到安装部5的中间，使大部分气流能够准确吹向电机2，更加有利于电机2散热，从而保证电机2的正常运作。
[0043]结合图2与图3，所述打磨组件3与电机2之间通过连接轴8相连接，所述风扇4的中部成型有向外延伸的连接套筒9，所述连接套筒9内开设有连接孔10，所述风扇4通过连接孔10套设在所述连接轴8上。同时也能通过向外延伸的连接套筒9也能提升安装部5安装在连接轴8上时的强度。
[0044]进一步地，所述扇叶6向外倾斜的角度优选为5
‑
20度。所述安装部5与扇叶6的连接方式可以选用焊接、胶合或者一体成型等连接方式，本实施例优选为安装部5与扇叶6一体成型，强度更高，且扇叶6的安装位置相对于后期安装能更加准确。
[0045]结合图2、图4与图5，所述电机2的后端还设置有用于调节电机2功率的调节组件11，所述调节组件11包括调节按钮12、触发件13、检测板14以及调节件16。调节按钮12,其可转动设置在所述壳体1上，并且其上端为拨动块23，拨动块23伸出壳体1以便使用者拨动。触发件13，其上端与所述调节按钮12相连接，所述调节按钮12驱动触发件13移动。检测板14上设置有检测位15，所述触发件13滑动设置在所述检测板14上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磨，包括：壳体(1)；电机(2)，其设置在所述壳体(1)内；以及打磨组件(3)，其设置在所述壳体(1)的前端，并且与所述电机(2)相连接，电机(2)驱动打磨组件(3)运动；其特征在于，所述打磨组件(3)与电机(2)之间转动设置有用于散热的风扇(4)，其包括：安装部(5)；以及若干个扇叶(6)，其均设置在所述安装部(5)靠近电机(2)的一侧的边缘；其中，若干个所述扇叶(6)均朝着远离安装部(5)的方向向外倾斜延伸。2.根据权利要求1所述的一种电磨，其特征在于：所述安装部(5)呈圆盘形，其前端面朝向所述打磨组件(3)，后端面朝向所述电机(2)；若干个所述扇叶(6)呈圆周阵列设置在所述后端面的边缘。3.根据权利要求2所述的一种电磨，其特征在于：所述扇叶(6)均为弧形片，相邻扇叶(6)之间形成从外到内逐渐缩小的导风通道(7)。4.根据权利要求2所述的一种电磨，其特征在于：所述扇叶(6)向外倾斜的角度为5
‑
20度。5.根据权利要求1所述的一种电磨，其特征在于：所述打磨组件(3)与电机(2)之间通过连接轴(8)相连接，所述风扇(4)的中部成型有向外延伸的连接套筒(9)，所述连接套筒(9)内开设有连接孔(10)，所述风扇(4)通过连接孔(10)套设在所述连接轴(8)上。6.根据权利要求1所述的一种电磨，其特征在于：所述安装部(5)与扇叶(6)一体成型。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的一种电磨，其特征在于：所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒法朝，
申请(专利权)人：武义史夫克工具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：