【技术实现步骤摘要】
梯形滑块内缩式筒件内扣成型抽芯机构
[0001]本技术涉及一种模具结构,具体涉及一种梯形滑块内缩式筒件内扣成型抽芯机构。
技术介绍
[0002]筒形工件的内壁上设置有凹槽式内扣,由于内扣在工件的内壁上,因此在注塑和脱模的过程中存在困难。
[0003]现有的脱模方式为在顶针垫板上留出空间设置专门的抽芯结构,利用注塑机的顶出实现抽芯。但是,顶针垫板上的顶针和弹簧较多,导致抽芯结构的尺寸受到严格限制,在长期使用过程中容易变形;并且会大幅增加模具的制造成本,不利于企业的效益。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是:
[0005]设计一种梯形滑块内缩式筒件内扣成型抽芯机构,取代在顶针垫板上设置专门的抽芯结构的方式,利用斜导柱和滑块座的移动,实现内缩式抽芯让位,并可确保结构强度,降低成本。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:
[0007]一种梯形滑块内缩式筒件内扣成型抽芯机构,包括滑块座、内缩楔块、内缩镶件以及内镶座;所述滑块座朝向垫板的一侧设置有梯形滑块和侧镶块,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梯形滑块内缩式筒件内扣成型抽芯机构,其特征在于:包括滑块座(2)、内缩楔块(4)、内缩镶件(5)以及内镶座(8);所述滑块座(2)朝向垫板(7)的一侧设置有梯形滑块(3)和侧镶块(10),所述梯形滑块(3)的斜边上设置有T形槽(31),所述内缩楔块(4)侧面设置有T形条(41),所述T形条(41)可活动地设置在T形槽(31)内;所述内缩镶件(5)与内缩楔块(4)连接,所述内缩镶件(5)可活动地设置在内镶座(8)的中空槽内,所述内缩镶件(5)包括连接部(51)、内缩部(52)以及镶块部(53);所述内镶座(8)竖向贯穿垫板(7),所述侧镶块(10)内设置有定位针(9),所述定位针(9)的末端与内缩镶件(5)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种梯形滑块内缩式筒件内扣成型抽芯机构,其特征在于:所述梯形滑块(3)呈等腰梯形状,并且内缩楔块(4)呈对称状设置在梯形滑块(3)的两个斜边上;所述滑块座(2)的斜孔内设置有斜导柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢惠军,
申请(专利权)人:昆山昶捷精密模具工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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