磁体研磨生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁体研磨生产线。磁体研磨生产线包括：粗磨设备，用于对磁体进行粗磨；精磨设备，用于对磁体进行精磨，粗磨设备和精磨设备依次设置；输送设备，粗磨设备设置在输送设备的一侧，且部分粗磨设备位于输送设备的上方，精磨设备设置在输送设备的一侧，且部分精磨设备位于输送设备的上方，输送设备用于将经过粗磨设备粗磨后的磁体输送至精磨设备，以进行精磨。本实用新型专利技术的实施例中，通过磁体研磨生产线能够降低用工量。体研磨生产线能够降低用工量。体研磨生产线能够降低用工量。

【技术实现步骤摘要】
磁体研磨生产线


[0001]本技术涉及磁体生产制造
，具体而言，涉及一种磁体研磨生产线。

技术介绍

[0002]生产钕铁硼磁体的主要工序有压制、烧结、研磨、检分等。在对一种磁体的研磨工序中，需要对该磁体的6个面及4个倒角进行研磨，并且对每个面或倒角的研磨都需要经过粗磨和精磨，对一个磁体进行研磨总共需要15道工序。
[0003]目前行业内大多采用单机、一人上料、一人下料的生产模式，这样，共需要30人才能完成全部工序的研磨工作，用工量非常大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种磁体研磨生产线，能够降低用工量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种磁体研磨生产线，包括：粗磨设备，用于对磁体进行粗磨；精磨设备，用于对磁体进行精磨，粗磨设备和精磨设备依次设置；输送设备，粗磨设备设置在输送设备的一侧，且部分粗磨设备位于输送设备的上方，精磨设备设置在输送设备的一侧，且部分精磨设备位于输送设备的上方，输送设备用于将经过粗磨设备粗磨后的磁体输送至精磨设备，以进行精磨。
[0006]进一步地，粗磨设备包括第一粗磨装置，第一粗磨装置包括第一粗磨本体和设置在第一粗磨本体上的两个第一粗磨件，两个第一粗磨件相对设置，两个第一粗磨件均相对于第一粗磨本体可转动，且两个第一粗磨件的转动轴线的延伸方向均垂直于磁体的输送方向，两个第一粗磨件分别用于对磁体的相对设置的第一侧面和第二侧面进行粗磨。
[0007]进一步地，粗磨设备还包括第二粗磨装置，沿磁体的输送方向，第一粗磨装置和第二粗磨装置依次设置；磁体研磨生产线还包括第一翻转结构，第一翻转结构位于第一粗磨装置和第二粗磨装置之间，第一翻转结构设置在第一粗磨装置或第二粗磨装置上；第一翻转结构用于对经过第一粗磨装置粗磨后的磁体进行翻转，以使第二粗磨装置能够对磁体的相对设置的第三侧面和第四侧面进行粗磨，其中，磁体的第三侧面与磁体的第一侧面相邻设置，磁体的第四侧面与磁体的第二侧面相邻设置。
[0008]进一步地，第一翻转结构包括翻转结构本体、设置在翻转结构本体上的入口和设置在翻转结构本体上的出口，翻转结构本体具有过渡腔，入口和出口分别设置在翻转结构本体的相对两端且均与过渡腔连通，其中，过渡腔为螺旋状腔体，以使入口的延伸方向与出口的延伸方向之间具有夹角；和/或，输送设备包括依次设置的第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置与第一粗磨装置对应设置，第二输送装置与第二粗磨装置对应设置，第一输送装置用于将经过第一粗磨装置粗磨后的磁体输送至第二输送装置。
[0009]进一步地，粗磨设备还包括第三粗磨装置，沿磁体的输送方向，第二粗磨装置和第三粗磨装置依次设置；磁体研磨生产线还包括第二翻转结构，第二翻转结构位于第二粗磨装置和第三粗磨装置之间，第二翻转结构设置在第二粗磨装置或第三粗磨装置上；第二翻
转结构用于对经过第二粗磨装置粗磨后的磁体进行翻转，以使第三粗磨装置能够对磁体的相对设置的第五侧面和第六侧面进行粗磨，其中，磁体的第五侧面与磁体的第一侧面和第三侧面均相邻设置，磁体的第六侧面与磁体的第二侧面和第四侧面均相邻设置。
[0010]进一步地，第二翻转结构为块状结构，第二翻转结构具有斜面，至少部分第二翻转结构位于输送设备的上方，且第二翻转结构的延伸方向与磁体的输送方向之间具有夹角，斜面位于第二翻转结构的靠近第二粗磨装置的一侧，斜面沿磁体的输送方向倾斜设置，斜面能够与磁体抵接，以翻转磁体；和/或，输送设备还包括依次设置的第二输送装置和第三输送装置，第二输送装置与第二粗磨装置对应设置，第三输送装置与第三粗磨装置对应设置，第二输送装置用于将经过第二粗磨装置粗磨后的磁体输送至第三输送装置。
[0011]进一步地，磁体研磨生产线还包括半精磨设备，半精磨设备位于粗磨设备和精磨设备之间，半精磨设备设置在输送设备的一侧，且部分半精磨设备位于输送设备的上方，半精磨设备用于对磁体进行半精磨。
[0012]进一步地，半精磨设备包括第一半精磨装置，沿磁体的输送方向，第一半精磨装置位于粗磨设备的下游；第一半精磨装置用于对磁体的第一侧面和第二侧面进行半精磨。
[0013]进一步地，半精磨设备还包括第二半精磨装置，沿磁体的输送方向，第一半精磨装置和第二半精磨装置依次设置；第一半精磨装置和第二半精磨装置之间设有第三翻转结构，第三翻转结构设置在第一半精磨装置或第二半精磨装置上；第三翻转结构用于对经过第一半精磨装置半精磨后的磁体进行翻转，以使第二半精磨装置能够对磁体的第三侧面和第四侧面进行半精磨。
[0014]进一步地，精磨设备包括第一精磨装置，磁体研磨生产线还包括第一倒角研磨装置，沿磁体的输送方向，第一精磨装置和第一倒角研磨装置依次设置；第一倒角研磨装置设置在输送设备的一侧，且部分第一倒角研磨装置位于输送设备的上方，第一倒角研磨装置用于对磁体的第五侧面和第四侧面之间的连接位置处以及磁体的第六侧面和第四侧面之间的连接位置处进行研磨，以形成倒角。
[0015]进一步地，精磨设备包括第一精磨装置，精磨设备还包括第二精磨装置，沿磁体的输送方向，第一精磨装置和第二精磨装置依次设置；第一精磨装置和第二精磨装置之间设有第四翻转结构，第四翻转结构设置在第一精磨装置或第二精磨装置上；第四翻转结构用于对经过第一精磨装置精磨后的磁体进行翻转，以使第二精磨装置能够对磁体的第一侧面和第二侧面进行第一次精磨。
[0016]进一步地，精磨设备还包括第三精磨装置，沿磁体的输送方向，第二精磨装置和第三精磨装置依次设置；第三精磨装置用于对经过第一次精磨后的磁体的第一侧面和第二侧面进行第二次精磨。
[0017]进一步地，磁体研磨生产线还包括第二倒角研磨装置，沿磁体的输送方向，第三精磨装置和第二倒角研磨装置依次设置；第二倒角研磨装置设置在输送设备的一侧，且部分第二倒角研磨装置位于输送设备的上方，第二倒角研磨装置用于对磁体的第一侧面和第四侧面之间的连接位置处以及对磁体的第二侧面和第四侧面之间的连接位置处进行研磨，以形成倒角；和/或，磁体研磨生产线还包括第三倒角研磨装置，沿磁体的输送方向，第三精磨装置和第三倒角研磨装置依次设置；第三倒角研磨装置设置在输送设备的一侧，且部分第三倒角研磨装置位于输送设备的上方，第三倒角研磨装置用于对磁体的第一侧面和第三侧
面之间的连接位置处以及对磁体的第二侧面和第三侧面之间的连接位置处进行研磨，以形成倒角。
[0018]进一步地，磁体研磨生产线还包括弧面研磨装置，沿磁体的输送方向，弧面研磨装置位于精磨设备的下游；弧面研磨装置设置在输送设备的一侧，且部分弧面研磨装置位于输送设备的上方，弧面研磨装置用于对磁体的第三侧面进行研磨，以在磁体的第三侧面形成弧面。
[0019]进一步地，在弧面研磨装置的作用下，磁体的第三侧面形成多个弧面；磁体研磨生产线还包括弧面倒角研磨装置，沿磁体的输送方向，弧面研磨装置和弧面倒角研磨装置依次设置；弧面倒角研磨装置设置在输送设备的一侧，且部分弧面倒角研磨装置位于输送设备的上方；弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁体研磨生产线，其特征在于，包括：粗磨设备，用于对磁体(200)进行粗磨；精磨设备，用于对所述磁体(200)进行精磨，所述粗磨设备和所述精磨设备依次设置；输送设备，所述粗磨设备设置在所述输送设备的一侧，且部分所述粗磨设备位于所述输送设备的上方，所述精磨设备设置在所述输送设备的一侧，且部分所述精磨设备位于所述输送设备的上方，所述输送设备用于将经过所述粗磨设备粗磨后的所述磁体(200)输送至所述精磨设备，以进行精磨。2.根据权利要求1所述的磁体研磨生产线，其特征在于，所述粗磨设备包括第一粗磨装置(10)，所述第一粗磨装置(10)包括第一粗磨本体和设置在所述第一粗磨本体上的两个第一粗磨件(11)，两个所述第一粗磨件(11)相对设置，两个所述第一粗磨件(11)均相对于所述第一粗磨本体可转动，且两个所述第一粗磨件(11)的转动轴线的延伸方向均垂直于所述磁体(200)的输送方向，两个所述第一粗磨件(11)分别用于对所述磁体(200)的相对设置的第一侧面和第二侧面进行粗磨。3.根据权利要求2所述的磁体研磨生产线，其特征在于，所述粗磨设备还包括第二粗磨装置(20)，沿所述磁体(200)的输送方向，所述第一粗磨装置(10)和所述第二粗磨装置(20)依次设置；所述磁体研磨生产线还包括第一翻转结构(30)，所述第一翻转结构(30)位于所述第一粗磨装置(10)和所述第二粗磨装置(20)之间，所述第一翻转结构(30)设置在所述第一粗磨装置(10)或所述第二粗磨装置(20)上；所述第一翻转结构(30)用于对经过所述第一粗磨装置(10)粗磨后的所述磁体(200)进行翻转，以使所述第二粗磨装置(20)能够对所述磁体(200)的相对设置的第三侧面和第四侧面进行粗磨，其中，所述磁体(200)的第三侧面与所述磁体(200)的第一侧面相邻设置，所述磁体(200)的第四侧面与所述磁体(200)的第二侧面相邻设置。4.根据权利要求3所述的磁体研磨生产线，其特征在于，所述第一翻转结构(30)包括翻转结构本体(31)、设置在所述翻转结构本体(31)上的入口(32)和设置在所述翻转结构本体(31)上的出口(33)，所述翻转结构本体(31)具有过渡腔，所述入口(32)和所述出口(33)分别设置在所述翻转结构本体(31)的相对两端且均与所述过渡腔连通，其中，所述过渡腔为螺旋状腔体，以使所述入口(32)的延伸方向与所述出口(33)的延伸方向之间具有夹角；和/或，所述输送设备包括依次设置的第一输送装置(60)和第二输送装置(70)，所述第一输送装置(60)与所述第一粗磨装置(10)对应设置，所述第二输送装置(70)与所述第二粗磨装置(20)对应设置，所述第一输送装置(60)用于将经过所述第一粗磨装置(10)粗磨后的所述磁体(200)输送至所述第二输送装置(70)。5.根据权利要求3所述的磁体研磨生产线，其特征在于，所述粗磨设备还包括第三粗磨装置(40)，沿所述磁体(200)的输送方向，所述第二粗磨装置(20)和所述第三粗磨装置(40)依次设置；所述磁体研磨生产线还包括第二翻转结构(50)，所述第二翻转结构(50)位于所述第二粗磨装置(20)和所述第三粗磨装置(40)之间，所述第二翻转结构(50)设置在所述第二粗磨装置(20)或所述第三粗磨装置(40)上；
所述第二翻转结构(50)用于对经过所述第二粗磨装置(20)粗磨后的所述磁体(200)进行翻转，以使所述第三粗磨装置(40)能够对所述磁体(200)的相对设置的第五侧面和第六侧面进行粗磨，其中，所述磁体(200)的第五侧面与所述磁体(200)的第一侧面和第三侧面均相邻设置，所述磁体(200)的第六侧面与所述磁体(200)的第二侧面和第四侧面均相邻设置。6.根据权利要求5所述的磁体研磨生产线，其特征在于，所述第二翻转结构(50)为块状结构，所述第二翻转结构(50)具有斜面(51)，至少部分所述第二翻转结构(50)位于所述输送设备的上方，且所述第二翻转结构(50)的延伸方向与所述磁体(200)的输送方向之间具有夹角，所述斜面(51)位于所述第二翻转结构(50)的靠近所述第二粗磨装置(20)的一侧，所述斜面(51)沿所述磁体(200)的输送方向倾斜设置，所述斜面(51)能够与所述磁体(200)抵接，以翻转所述磁体(200)；和/或，所述输送设备还包括依次设置的第二输送装置(70)和第三输送装置(80)，所述第二输送装置(70)与所述第二粗磨装置(20)对应设置，所述第三输送装置(80)与所述第三粗磨装置(40)对应设置，所述第二输送装置(70)用于将经过所述第二粗磨装置(20)粗磨后的所述磁体(200)输送至所述第三输送装置(80)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的磁体研磨生产线，其特征在于，所述磁体研磨生产线还包括半精磨设备，所述半精磨设备位于所述粗磨设备和所述精磨设备之间，所述半精磨设备设置在所述输送设备的一侧，且部分所述半精磨设备位于所述输送设备的上方，所述半精磨设备用于对所述磁体(200)进行半精磨。...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈厉，牛利博，袁美华，
申请(专利权)人：浙江东阳东磁稀土有限公司，
类型：新型
国别省市：