一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备技术方案

本发明专利技术公开了一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，涉及智能焊接技术领域。包括机座，所述机座的底部设置有废料收集箱，所述机座的顶部设置有辅助固定机构，所述机座的外侧设置有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端设置有调节机构，所述调节机构的内侧设置有连接机构。通过设置连接支撑机构，使其有效通过后支撑座和前支撑座的作用，分别对焊接机构和切割机构进行盛接放置，以使焊接机构和切割机构位于同一平面设置，并通过后支撑座和前支撑座的分隔设置，保障焊接机构和切割机构的使用互不干扰，进而装置通过其焊接与切割的一体式设置，有效节省其智能焊接的操作步骤，降低其操作难度，提高装置使用的使用效率。提高装置使用的使用效率。提高装置使用的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备


[0001]本专利技术涉及智能焊接
，具体为一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备。

技术介绍

[0002]智能化是指事物在计算机网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下，所具有的能满足人的各种需求的属性；随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，智能焊接已发展成为一种先进的制造技术，智能系统的设置在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和智能化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。
[0003]现有技术中，智能焊接系统在使用中，需根据使用需求，对其所用金属材质进行切割，进而对其进行焊接，但在现有的智能焊接系统中，焊接与切割为两个单独个体设备及操作步骤，导致其在使用时，需对所使用的金属材料进行搬运，增加其操作步骤，影响其使用效率，同时在智能焊接系统中，对其操作使用的调节较为不便，降低其使用的灵活性，另一方面，装置在使用中产生的废屑，易对环境造成污染，但现有设备在使用中，不具备对其废屑进行收集处理的功能，进而降低其使用的灵活性，且现有设备在使用时，对其所用金属材料的放置及操作较为不便，不便与操作人员的操作使用，为此，提出一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，包括机座，所述机座的底部设置有废料收集箱，所述机座的顶部设置有辅助固定机构，所述机座的外侧设置有电动升降杆，所述电动升降杆的顶端设置有调节机构，所述调节机构的内侧设置有连接机构，所述连接机构的内侧设置有连接支撑机构，所述连接支撑机构的正面设置有焊接机构，所述连接支撑机构的背面设置有切割机构；
[0006]所述焊接机构的顶部设置有助焊剂箱，所述助焊剂箱的外壁设置有导料管，所述导料管的底端设置有助焊剂浇筑头，所述焊接机构的正面设置有连接锁紧件，所述连接锁紧件的正面设置有活动锁紧件，所述活动锁紧件与连接锁紧件的连接处贯穿设置有六角螺栓，所述连接锁紧件的内壁活动设置有焊枪；
[0007]所述切割机构的顶部设置有切割电机，所述切割电机的输出端设置有切割锯盘，所述切割锯盘的外侧设置有防护壳，所述防护壳的顶部外壁贯穿设置有雾化喷水管，所述雾化喷水管远离防护壳的一端设置有水泵，所述水泵的输入端设置有水箱。
[0008]进一步的，所述机座的顶部分别设置有焊接垫板和切割活动板，所述切割活动板与机座的连接处设置有连接滑轨，所述机座的顶部开设有连接导槽。
[0009]进一步的，所述废料收集箱的两侧均设置有侧边导料箱，所述废料收集箱的正面和背面均设置有收料导箱，所述废料收集箱的两侧内部均设置有处理抽箱。
[0010]进一步的，所述辅助固定机构的底部设置有夹持块，所述夹持块的顶部螺纹贯穿设置有调节栓，所述调节栓的底部设置有夹板，所述夹板的一侧底部设置有连接缓冲件。
[0011]进一步的，所述调节机构的内侧设置有连接支架，所述连接支架的外壁开设有连接槽口，所述连接槽口的内壁设置有螺纹导向杆，所述螺纹导向杆的一端设置有驱动电机。
[0012]进一步的，所述连接机构的内侧设置有连接横梁，所述连接横梁的两端均设置有连接螺母座，所述连接横梁的外壁开设有限位槽口，所述限位槽口的内壁设置有连接蜗杆。
[0013]进一步的，所述连接支撑机构的顶部设置有连接座，所述连接座的背面设置有蜗杆导向机，且蜗杆导向机的输出端设置有蜗轮，且蜗轮与连接蜗杆活动啮合连接。
[0014]进一步的，所述连接座的正面底部设置有前支撑座，所述连接座的背面底部设置有后支撑座，且前支撑座与后支撑座均间隔设置在同一平面内。
[0015]进一步的，所述电动升降杆的数量为四个，且四个电动升降杆均为同步电动升降杆，且四个电动升降杆的高度和升降高度均一致。
[0016]进一步的，所述调节机构的数量为两个，且两个调节机构以机座的中垂线为对称轴对称设置，且两个调节机构内设置的驱动电机均为同步电机。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，通过设置连接支撑机构，使其有效通过后支撑座和前支撑座的作用，分别对焊接机构和切割机构进行盛接放置，以使焊接机构和切割机构位于同一平面设置，并通过后支撑座和前支撑座的分隔设置，保障焊接机构和切割机构的使用互不干扰，进而装置通过其焊接与切割的一体式设置，有效节省其智能焊接的操作步骤，降低其操作难度，提高装置使用的使用效率。
[0019]2、该基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，通过设置调节机构，使其有效通过驱动电机驱动螺纹导向杆转动，并通过连接螺母座的作用，带动连接机构、连接支撑机构及其连接支撑机构上设置的焊接机构和切割机构沿螺纹导向杆的转动方向做轴向运动，以对焊接机构和切割机构的前后位置进行调节，同时通过蜗杆导向机和连接蜗杆的作用，对焊接机构和切割机构的横向使用位置进行调节，进而有效便捷装置使用的调节，提高其操作使用的灵活性。
[0020]3、该基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，通过设置连接导槽，使其有效将装置使用中焊接垫板及机座上产生的废屑导入侧边导料箱的内部，并通过收料导箱对切割活动板上产生的切割废屑进行收集疏导，同时通过处理抽箱的作用，对废料收集箱内收集的废料废屑进行集中导出处理，进而有效便捷装置对其废屑的收集处理，并增强装置使用的环保性。
[0021]4、该基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，通过设置焊接垫板，使其通过与切割活动板的分设，分别对焊接和切割用的金属材料进行操作，并通过辅助固定机构的作用，对其上放置进行焊接或切割的金属材料进行辅助固定，避免其出现位移，影响焊接切割的使用效果，同时连接滑轨的设置，有效调动切割活动板及其上放置设置的金属材料进行滑动操作，进而便捷了切割后金属材料的焊接用搬运，方便操作人员的操作使用。
[0022]5、该基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，通过设置电动升降杆，使其有效对调节机构及其上设置的连接机构的使用高度进行调节，并通过连接机构带动对焊接机构和切割机构使用能高度的调节使用，另一方面，焊枪通过连接锁紧件与活动锁紧件的作用，活动安装在焊接机构的正面，并通过六角螺栓对其进行限位固定，进而有效便捷焊枪的拆装，方便其后续的维护使用，提高其实用性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提出一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术提出一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备的机座结构示意图；
[0025]图3为本专利技术提出一种基于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的底部设置有废料收集箱(2)，所述机座(1)的顶部设置有辅助固定机构(3)，所述机座(1)的外侧设置有电动升降杆(4)，所述电动升降杆(4)的顶端设置有调节机构(5)，所述调节机构(5)的内侧设置有连接机构(6)，所述连接机构(6)的内侧设置有连接支撑机构(7)，所述连接支撑机构(7)的正面设置有焊接机构(8)，所述连接支撑机构(7)的背面设置有切割机构(9)；所述焊接机构(8)的顶部设置有助焊剂箱(801)，所述助焊剂箱(801)的外壁设置有导料管(802)，所述导料管(802)的底端设置有助焊剂浇筑头(803)，所述焊接机构(8)的正面设置有连接锁紧件(804)，所述连接锁紧件(804)的正面设置有活动锁紧件(805)，所述活动锁紧件(805)与连接锁紧件(804)的连接处贯穿设置有六角螺栓(806)，所述连接锁紧件(804)的内壁活动设置有焊枪(807)；所述切割机构(9)的顶部设置有切割电机(901)，所述切割电机(901)的输出端设置有切割锯盘(902)，所述切割锯盘(902)的外侧设置有防护壳(903)，所述防护壳(903)的顶部外壁贯穿设置有雾化喷水管(906)，所述雾化喷水管(906)远离防护壳(903)的一端设置有水泵(905)，所述水泵(905)的输入端设置有水箱(904)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，其特征在于：所述机座(1)的顶部分别设置有焊接垫板(101)和切割活动板(102)，所述切割活动板(102)与机座(1)的连接处设置有连接滑轨(103)，所述机座(1)的顶部开设有连接导槽(104)。3.根据权利要求1所述的一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，其特征在于：所述废料收集箱(2)的两侧均设置有侧边导料箱(201)，所述废料收集箱(2)的正面和背面均设置有收料导箱(202)，所述废料收集箱(2)的两侧内部均设置有处理抽箱(203)。4.根据权利要求1所述的一种基于智能焊接系统的金属切割及焊接一体式设备，其特征在于：所述辅助固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘安，孙建海，
申请(专利权)人：江苏永筑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：