一种板式塔的塔盘支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式塔的塔盘支撑结构，涉及板式塔技术领域，该板式塔的塔盘支撑结构，包括壳体、塔盘本体和降液板，所述壳体的内壁分别固定连接有固定条和角钢，所述固定条和角钢的顶部均与塔盘本体的下表面活动连接，所述角钢表面靠近降液板的一侧与降液板的表面活动连接，塔盘本体的下表面固定连接有连接件，连接件表面靠近固定条的一侧与固定条的表面活动连接，固定条表面靠近连接件的一侧固定连接有第一螺杆。本实用新型专利技术通过设置固定条、角钢、第一螺杆和第二螺帽，以解决现有技术中，目前常见的板式塔在使用时，在对塔盘进行焊接固定过程中，塔盘容易处于倾斜状态，影响气体与液体的接触，降低气液传质效果的问题。降低气液传质效果的问题。降低气液传质效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板式塔的塔盘支撑结构


[0001]本技术涉及板式塔
，具体为一种板式塔的塔盘支撑结构。

技术介绍

[0002]板式塔主要由壳体和多个塔板组成，塔板又叫塔盘，塔盘常通过焊接的方式固定在壳体内，液体在重力作用下自上而下依次流过各层的塔盘，经过最底层的塔盘后从塔底排出，气体在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔盘，经过最顶层的塔盘后从塔顶排出，每块塔盘上均保持着一定深度的液层，气体通过塔盘分散后与液层接触，进行相际接触传质。
[0003]现有技术中，目前常见的板式塔在使用时，塔盘常通过焊接的方式固定在壳体内，通常将塔盘直接焊接固定在板式塔内，在对塔盘进行焊接固定时，无法保证塔盘在焊接过程中始终处于水平状态，容易使塔盘在焊接固定后处于倾斜状态，影响气体与液体的接触，降低气液传质效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种板式塔的塔盘支撑结构，具备使塔盘处于水平状态，不会影响气液传质的优点，以解决现有技术中，目前常见的板式塔在使用时，在对塔盘进行焊接固定过程中，塔盘容易处于倾斜状态，影响气体与液体的接触，降低气液传质效果的问题。
[0005]为实现使塔盘处于水平状态，不会影响气液传质的目的，本技术提供如下技术方案：一种板式塔的塔盘支撑结构，包括壳体、塔盘本体和降液板，所述壳体的内壁分别固定连接有固定条和角钢，所述固定条和角钢的顶部均与塔盘本体的下表面活动连接，所述角钢表面靠近降液板的一侧与降液板的表面活动连接，所述塔盘本体的下表面固定连接有连接件，所述连接件表面靠近固定条的一侧与固定条的表面活动连接，所述固定条表面靠近连接件的一侧固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面与连接件的内壁活动连接，所述第一螺杆的表面与第一螺帽的内壁螺纹连接，所述第一螺杆的表面活动套接有圆环，所述圆环表面靠近固定条的一侧固定连接有卡块，所述卡块位于第一螺杆的上方，所述连接件表面对应卡块位置开设有卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内壁活动连接，所述第一螺帽表面靠近圆环的一侧与圆环的表面活动连接，所述塔盘本体的上表面活动连接有横条，所述横条的底部固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部依次贯穿塔盘本体和角钢并与第二螺帽的内壁螺纹连接，所述角钢的底部开设有圆槽，所述第二螺帽的顶部与圆槽的内壁活动连接，所述塔盘本体表面靠近降液板的一侧与降液板的表面固定连接，所述塔盘本体和降液板均焊接固定在壳体的内部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的底部为斜面，所述卡槽的形状与卡块的形状相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述角钢的顶部固定连接有定位销，所述塔盘本体的下表面开设有定位槽，所述定位销的表面与定位槽的内壁活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位销的顶部呈半球状，所述定位槽的形状与定位销的形状相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺帽包括内螺纹环和套环，所述内螺纹环和套环的内壁均与第二螺杆的表面螺纹连接，所述内螺纹环的顶部与套环的底部固定连接，所述套环的顶部与圆槽的内壁活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述套环的顶部呈圆台状，所述圆槽的形状与套环的形状相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种板式塔的塔盘支撑结构，具备以下有益效果：
[0012]1、该板式塔的塔盘支撑结构，通过设置固定条、角钢、第一螺杆和第二螺帽，在使用时，将塔盘本体放置在固定条和角钢上，固定条和角钢的顶部处于同一水平面上，将第一螺帽拧在第一螺杆上，将连接件固定住，将横条的第二螺杆穿过塔盘本体和角钢，将第二螺帽拧紧在第二螺杆上，将塔盘固定住，固定住后再对塔盘本体进行焊接，防止塔盘本体倾斜，达到了使塔盘本体处于水平状态，不会影响气液传质的效果，保证了塔盘本体处于水平状态，从而提高气液传质效果，同时通过固定条和角钢对塔盘本体进行支撑，有效防止塔盘本体变形，增加塔盘本体的使用寿命，以解决现有技术中，目前常见的板式塔在使用时，在对塔盘进行焊接固定过程中，塔盘容易处于倾斜状态，影响气体与液体的接触，降低气液传质效果的问题。
[0013]2、该板式塔的塔盘支撑结构，通过设置定位销和定位槽，在使用时，将塔盘本体放在固定条和角钢上时，定位销插入定位槽中，对塔盘本体进行定位，防止塔盘本体歪斜，方便塔盘本体的安装。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的塔盘本体位置处结构放大图；
[0016]图3为本技术的塔盘本体位置处俯视截面图；
[0017]图4为本技术的第二螺杆位置处左剖图。
[0018]图中：1、壳体；2、塔盘本体；3、降液板；4、固定条；5、角钢；6、连接件；7、第一螺杆；8、第一螺帽；9、圆环；10、卡块；11、卡槽；12、横条；13、第二螺杆；14、第二螺帽；1401、内螺纹环；1402、套环；15、圆槽；16、定位销；17、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术公开了一种板式塔的塔盘支撑结构，包括壳体1、塔盘本体2和降液板3，壳体1的内壁分别固定连接有固定条4和角钢5，每个塔盘本体2位置均对应一个固定条4和角钢5，固定条4位于塔盘本体2受液区位置，角钢5位于塔盘本体2上降液板3
位置，固定条4和角钢5的顶部均与塔盘本体2的下表面活动连接，角钢5表面靠近降液板3的一侧与降液板3的表面活动连接，塔盘本体2的下表面固定连接有连接件6，连接件6用于固定条4与塔盘本体2的连接，连接件6表面靠近固定条4的一侧与固定条4的表面活动连接，固定条4表面靠近连接件6的一侧固定连接有第一螺杆7，同一固定条4上第一螺杆7的数量为三个，第一螺杆7的表面与连接件6的内壁活动连接，第一螺杆7的表面与第一螺帽8的内壁螺纹连接，第一螺杆7的表面活动套接有圆环9，圆环9和第一螺帽8的数量与第一螺杆7的数量相对应，圆环9表面靠近固定条4的一侧固定连接有卡块10，卡块10位于第一螺杆7的上方，连接件6表面对应卡块10位置开设有卡槽11，每个圆环9上卡块10的数量为一个，卡块10的表面与卡槽11的内壁活动连接，第一螺帽8表面靠近圆环9的一侧与圆环9的表面活动连接，塔盘本体2的上表面活动连接有横条12，每个横条12底部第二螺杆13的数量为三个，三个第二螺杆13间隔均匀分布在横条12的底部，第二螺帽14的数量与第二螺杆13的数量相对应，横条12的底部固定连接有第二螺杆13，第二螺杆13的底部依次贯穿塔盘本体2和角钢5并与第二螺帽14的内壁螺纹连接，角钢5的底部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式塔的塔盘支撑结构，包括壳体（1）、塔盘本体（2）和降液板（3），其特征在于：所述壳体（1）的内壁分别固定连接有固定条（4）和角钢（5），所述固定条（4）和角钢（5）的顶部均与塔盘本体（2）的下表面活动连接，所述角钢（5）表面靠近降液板（3）的一侧与降液板（3）的表面活动连接，所述塔盘本体（2）的下表面固定连接有连接件（6），所述连接件（6）表面靠近固定条（4）的一侧与固定条（4）的表面活动连接，所述固定条（4）表面靠近连接件（6）的一侧固定连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的表面与连接件（6）的内壁活动连接，所述第一螺杆（7）的表面与第一螺帽（8）的内壁螺纹连接，所述第一螺杆（7）的表面活动套接有圆环（9），所述圆环（9）表面靠近固定条（4）的一侧固定连接有卡块（10），所述卡块（10）位于第一螺杆（7）的上方，所述连接件（6）表面对应卡块（10）位置开设有卡槽（11），所述卡块（10）的表面与卡槽（11）的内壁活动连接，所述第一螺帽（8）表面靠近圆环（9）的一侧与圆环（9）的表面活动连接，所述塔盘本体（2）的上表面活动连接有横条（12），所述横条（12）的底部固定连接有第二螺杆（13），所述第二螺杆（13）的底部依次贯穿塔盘本体（2）和角钢（5）并与第二螺帽（14）的内壁螺纹连接，所述角钢（5）的底部开设有圆槽（15），所述第二螺帽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘安，孙建海，
申请(专利权)人：江苏永筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：