本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，具体地说涉及一种改进的出筐口装置。现有的出筐口装置只能固定位置进行放置，不能满足全自动的自动化生产。一种改进的出筐口装置，筐体一外侧设进口，另一外侧设导向组件，在进口垂直方向两外侧设移动组件；筐体内设对向设置的圆弧接板和出管口接板组件，出管口接板组件包括出管口一、三级接板，圆弧接板下侧设出管口二级接板，纱管从进口进入，进入出管口一级接板，经圆弧接板导正方向，进入出管口二、三级接板，再流出筐体外。本实用结构合理，纱管落入圆弧箱或方形箱内朝向一致，提高了生产效率，降低了生产成本。导向组件抵靠在圆弧箱或方形箱外侧进行导向，实现移动式放置，实现了自动化生产。实现了自动化生产。实现了自动化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的出筐口装置
[0001]本技术涉及纺织机械
，更具体地说涉及一种改进的出筐口装置。
技术介绍
[0002]纺织机械各设备上使用的纱管，均为重复循环利用，当纱管重新使用时，根据纱管种类的不同，需分类进行理放。现有技术中的理管设备，速度较慢，将纱管大小头朝向同一方向排列的速度慢，生产效率低。如人工进行理管，工作量大，且纺织机械工作场地中，噪声大，纱线引起的飞尘多，工作环境差，存在招工严重难的问题，且人工成本高。且现有的出筐口装置无法实现纱管在不同的范围进行放置，只能固定一个位置进行放置，不能满足全自动的自动化生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构合理、可以移动的改进的出筐口装置。
[0004]一种改进的出筐口装置，包括筐体，筐体一外侧设有进口，所述的筐体在另一外侧设有导向组件，在进口垂直方向两外侧设有移动组件；筐体内设有对向设置的圆弧接板和出管口接板组件，出管口接板组件包括出管口一级接板和出管口三级接板，圆弧接板下侧设有出管口二级接板，纱管从进口进入，进入出管口一级接板，经圆弧接板导正方向，再进入出管口二级接板，再进入出管口三级接板，再流出筐体外。本实用结构合理，纱管经导向及多个接板流转，落入纱管圆弧箱或方形箱内朝向一致，保证了排放整齐，提高了纱管装筐的效率，即提高了生产效率，且用设备替代了人工，降低了生产成本。用导向组件抵靠在圆弧箱或方形箱外侧进行导向，并用移动组件移动，实现移动式放置，实现了自动化生产。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0006]所述的移动组件包括出筐口第一支架、出筐口第二支架、滑轮和第一轴承，两侧的出筐口第一支架和出筐口第二支架上，分别设有滑轮和第一轴承。用两侧的滑轮和第一轴承进行移动，稳定性好。
[0007]所述的导向组件包括圆弧箱定位板、圆弧箱定位调整板和第二轴承，第二轴承外侧包胶设置。导向方便，保证了位置的正确。
[0008]所述的筐体在进口内侧处设有用于位置调节的定位板。扩大了不同纱管的使用范围，适用性广。
[0009]所述的筐体在导向组件侧设有挡板，挡住下落的纱管，保证落在圆弧箱或方形箱内。
[0010]所述的筐体在导向组件内侧设有U形块，适用的圆弧箱或方形箱范围更广。
[0011]所述的出管口一级接板内侧设有垫板，结构更合理、更稳固。
[0012]所述的出筐口第一支架和出筐口第二支架高度间隔设置，滑轮和第一轴承安装在对应轴的上方或下方，结构合理。
[0013]使用本技术可以达到以下有益效果：本实用结构合理，纱管在落入纱管放置箱内朝向一致，保证了排放整齐，提高了纱管装筐的效率，提高了生产效率，使用的纱管的范围广，且用设备替代了人工，降低了生产成本。用导向组件抵靠在圆弧箱或方形箱外侧进行导向，并用移动组件移动，实现了移动式放置，实现了自动化生产。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的主视图。
[0016]图3是本技术的俯视图。
[0017]图4是本技术的左视图。
[0018]图5是本技术中定位板6的结构示意图。
[0019]图6是本技术中挡板9的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0021]如图1
‑
6所示，本技术为一种改进的出筐口装置。
[0022]本实施例所述的改进的出筐口装置，包括筐体1，筐体1为中间空腔贯穿的、两端开口的方形体，筐体1一外侧设有进口7，所述的筐体1在另一外侧设有导向组件3，在进口7垂直方向两外侧设有移动组件2；筐体1内设有对向设置的圆弧接板4和出管口接板组件5，两者组成纱管的通道。圆弧接板4固定在筐体1内两侧，圆弧接板4中间设弧形过渡的凸起，成V形结构。出管口接板组件5包括出管口一级接板51和出管口三级接板52，出管口三级接板52固定在出管口一级接板51下方，出管口一级接板51尾部设有圆弧部，圆弧接板4下侧设有出管口二级接板10，出管口二级接板10、出管口一级接板51和出管口三级接板52为斜向向下的钝角结构。纱管从进口7进入，进入出管口一级接板51，经圆弧接板4导正方向，再进入出管口二级接板10，再进入出管口三级接板52，再流出筐体1外。
[0023]进一步地，所述的移动组件2包括出筐口第一支架21、出筐口第二支架22、滑轮23和第一轴承24，两侧的出筐口第一支架21和出筐口第二支架22上，分别设有滑轮23和第一轴承24。本实施例中，两侧分别设有两端的两个出筐口第一支架21和中间的一个出筐口第二支架22，出筐口第一支架21和出筐口第二支架22高度不一致，一侧的出筐口第一支架21和出筐口第二支架22上设有滑轮23，另一侧的出筐口第一支架21和出筐口第二支架22上设有第一轴承24。
[0024]进一步地，所述的导向组件3包括圆弧箱定位板31、圆弧箱定位调整板32和第二轴承33，第二轴承33外侧包胶设置。圆弧箱定位板31为L形结构，上下方侧设腰形长槽，水平方向侧设多排固定孔，圆弧箱定位板31固定在筐体1上，多排固定孔处连接有圆弧箱定位调整板32，圆弧箱定位调整板32上设有腰形长槽，在圆弧箱定位调整板32靠近筐体1的一侧设有第二轴承33。
[0025]进一步地，所述的筐体1在进口7内侧处设有用于位置调节的定位板6，定位板6一侧固定在筐体1内侧上，另一侧延伸出筐体1外侧，定位板6和出管口一级接板51间距连接，用于调整纱管进入的长度位置，定位板6上设有第一斜板61和直板62，第一斜板61向筐体1
内侧方向倾斜，直板62与筐体1内侧平行间距设置，且向下方延伸。
[0026]进一步地，所述的筐体1在导向组件3侧设有挡板9，挡板固定在筐体1外侧的两侧面上，在与出管口三级接板52对向的侧面处，设有第二斜板91，挡住从上方进入下方的纱管，防止飞出。
[0027]进一步地，所述的筐体1在导向组件3内侧设有U形块11，圆弧箱定位板31固定在U形块11上。
[0028]进一步地，所述的出管口一级接板51内侧设有垫板8，垫板8固定在筐体1内侧。
[0029]更进一步地，所述的出筐口第一支架21和出筐口第二支架22高度间隔设置，两者的高度为相应固定轴的直径。
[0030]当此改进的出筐口装置使用时，将带滑轮23及第一轴承24的出筐口第一支架21和出筐口第二支架22安装到相应的固定轴上。筐体1的进口7连接到纱管进入的接口，根据纱管的大小及长度，调整好定位板6和出管口一级接板51的位置，保证纱管的长度方向能通过，再调整好圆弧接板4的弧形过渡的凸起和出管口一级接板51间的距离，保证纱管的直径方向能通过。调整好第二轴承33的位置，使第二轴承33抵靠在圆弧箱或方形箱的外侧上。纱管从进口7进入，进入出管口一级接板51，经圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的出筐口装置，包括筐体(1)，筐体(1)一外侧设有进口(7)，其特征在于：所述的筐体(1)在另一外侧设有导向组件(3)，在进口(7)垂直方向两外侧设有移动组件(2)；筐体(1)内设有对向设置的圆弧接板(4)和出管口接板组件(5)，出管口接板组件(5)包括出管口一级接板(51)和出管口三级接板(52)，圆弧接板(4)下侧设有出管口二级接板(10)，纱管从进口(7)进入，进入出管口一级接板(51)，经圆弧接板(4)导正方向，再进入出管口二级接板(10)，再进入出管口三级接板(52)，再流出筐体(1)外。2.如权利要求1所述的改进的出筐口装置，其特征在于：所述的移动组件(2)包括出筐口第一支架(21)、出筐口第二支架(22)、滑轮(23)和第一轴承(24)，两侧的出筐口第一支架(21)和出筐口第二支架(22)上，分别设有滑轮(23)和第一轴承(24)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国平，张泽文，
申请(专利权)人：浙江宝耀智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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