一种电力开关柜隔层自动化焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电力开关柜隔层自动化焊接装置，所述电力开关柜隔层自动化焊接装置包括：安装板和所述安装板两对侧滑动连接的滑块，固定部件，所述固定部件放置板、卡槽、斜块、支杆，两个所述放置板其中一端分别固定连接在所述滑块上，两个所述卡槽分别固定连接在所述放置板上，所述支杆呈竖直贯穿设置在所述卡槽上侧壁，两个所述斜块分别铰接在所述支杆下端，所述固定部件用于隔层板的固定，本实用新型专利技术驱动电机驱动端带动转轴旋转，同时固定在转轴上的凸轮进行转动，从而凸轮远离固定块的一端便会推动放置板向上移动，从而进行对隔板向上高度的调节。板向上高度的调节。板向上高度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种电力开关柜隔层自动化焊接装置


[0001]本技术电力开关
，尤其涉及一种电力开关柜隔层自动化焊接装置。

技术介绍

[0002]随着电器的使用越来越多，很多用电单位为了便于电源集中管理，都会使用到电力开关柜，电力开关柜的工作开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。
[0003]现有电力开关柜内部为了区分不同电器的使用连接器，会在柜内采用隔板进行隔开，而对于隔层的焊接与安装，现有自动化焊接设备在对隔层焊接时，由于在焊接前不能自动调节隔板所处在柜内的的高度，因此在焊接时常使用工作人员进行手动调节与对隔板焊接前的固定，而导致焊接工作效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有自动化焊接设备在对隔层焊接时，由于在焊接前不能自动调节隔板所处在柜内的的高度，因此在焊接时常使用工作人员进行手动调节与对隔板焊接前的固定，而导致焊接工作效率较慢，而提出的一种电力开关柜隔层自动化焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电力开关柜隔层自动化焊接装置，所述电力开关柜隔层自动化焊接装置包括：
[0007]安装板和所述安装板两对侧滑动连接的滑块；
[0008]固定部件，所述固定部件放置板、卡槽、斜块、支杆，两个所述放置板其中一端分别固定连接在所述滑块上，两个所述卡槽分别固定连接在所述放置板上，所述支杆呈竖直贯穿设置在所述卡槽上侧壁，两个所述斜块分别铰接在所述支杆下端，所述固定部件用于隔层板的固定；
[0009]调节部件，所述调节部件包括固定块、凸轮，两个所述固定块分别固定连接在所述安装板两侧，两个所述凸轮分别转动连接在所述固定块上，所述调节部件用于对所述放置板高度的调节。
[0010]优选的，所述固定部件还包括弹簧。
[0011]优选的，两个所述弹簧分别固定连接在所述支杆顶端与所述卡槽上表面之间。
[0012]优选的，所述调节部件还包括转轴、驱动电机，两个所述驱动电机均固定连接在所述安装板上，两个所述转轴分别固定连接在所述驱动电机驱动端与所述凸轮之间。
[0013]优选的，所述卡槽呈槽钢型设置，所述斜块设置在所述卡槽两个侧壁之间。
[0014]优选的，所述安装板上铰接有调节臂，所述调节臂远离所述安装板的一端安装有焊接枪。
[0015]优选的，所述安装板两侧壁上均开设有用于所述滑块稳定滑动的凹槽。
[0016]优选的，两个所述凸轮分别设置在所述放置板下侧，且所述凸轮远离所述转轴的一端滑动连接在所述放置板下侧壁上。
[0017]优选的，所述斜块的倾斜面设置在靠近所述放置板的一侧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、推动隔板，使得隔板的一端移动至卡槽内，并挤压斜块以及支杆向上移动后，弹簧一直处于收缩的趋势，能够拉动支杆与斜块向下移动，并对隔板形成挤压与固定状态。
[0020]2、驱动电机驱动端带动转轴旋转，同时固定在转轴上的凸轮进行转动，从而凸轮远离固定块的一端便会推动放置板向上移动，从而进行对隔板向上高度的调节。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术提出的一种电力开关柜隔层自动化焊接装置的正面结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种电力开关柜隔层自动化焊接装置的安装板右视结构示意图；
[0024]图3为图1中A的局部放大图。
[0025]图中：
[0026]1安装板、2滑块、3转轴、4固定块、5凸轮、6放置板、7焊接枪、8卡槽、9调节臂、10驱动电机、11斜块、12弹簧、13支杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]本技术提供了一个实施例，是一种电力开关柜隔层自动化焊接装置，参照图1所示，图1为本技术提出的一种电力开关柜隔层自动化焊接装置的正面结构示意图，该装置包括：
[0030]安装板1和安装板1两对侧滑动连接的滑块2，安装板1两侧壁上均开设有用于滑块2稳定滑动的凹槽，使得滑块2以及放置板6能够稳定的上下滑动，安装板1上铰接有调节臂9，调节臂9远离安装板1的一端安装有焊接枪7。参照图2所示，图2为本技术提出的一种电力开关柜隔层自动化焊接装置的安装板右视结构示意图。
[0031]固定部件，固定部件放置板6、卡槽8、斜块11、支杆13，两个放置板6其中一端分别固定连接在滑块2上，两个卡槽8分别固定连接在放置板6上，支杆13呈竖直贯穿设置在卡槽8上侧壁，两个斜块11分别铰接在支杆13下端，卡槽8呈槽钢型设置，斜块11设置在卡槽8两个侧壁之间，斜块11的倾斜面设置在靠近放置板6的一侧，将隔板放置在两个放置板6上，然
后推动隔板使得隔板的一端移动至卡槽8内，并挤压斜块11以及支杆13向上移动，同时拉伸弹簧12，同时弹簧12一直处于收缩的趋势，能够拉动支杆13与斜块11向下移动，并对隔板形成挤压与固定状态，固定部件用于隔层板的固定。参照图3所示，图3为图1中A的局部放大图。
[0032]调节部件，调节部件包括固定块4、凸轮5，两个固定块4分别固定连接在安装板1两侧，两个凸轮5分别转动连接在固定块4上，调节部件还包括转轴3、驱动电机10，两个驱动电机10均固定连接在安装板1上，两个转轴3分别固定连接在驱动电机10驱动端与凸轮5之间，两个凸轮5分别设置在放置板6下侧，且凸轮5远离转轴3的一端滑动连接在放置板6下侧壁上，两个驱动电机10的驱动端带动转轴3旋转，同时固定在转轴3上的凸轮5进行转动，从而凸轮5远离固定块4的一端便会推动放置板6向上移动，从而进行对放置板6以及隔板向上高度的调节，调节部件用于对放置板6高度的调节。
[0033]本技术中，首先将隔板放置在两个放置板6上，然后推动隔板，使得隔板的一端移动至卡槽8内，并挤压斜块11以及支杆13向上移动，同时拉伸弹簧12，此时斜块11倾斜面呈水平设置并于隔板上表面吻合，同时弹簧12一直处于收缩的趋势，能够拉动支杆13与斜块11向下移动，并对隔板形成挤压与固定状态。
[0034]同时在焊接前如需要的对隔板在柜内进行调节时，打开驱动电机10，使得两个驱动电机10的驱动端带动转轴3旋转，同时固定在转轴3上的凸轮5进行转动，从而凸轮5远离固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力开关柜隔层自动化焊接装置，其特征在于，所述电力开关柜隔层自动化焊接装置包括：安装板（1）和所述安装板（1）两对侧滑动连接的滑块（2）；固定部件包括所述固定部件放置板（6）、卡槽（8）、斜块（11）、支杆（13），两个所述放置板（6）其中一端分别固定连接在所述滑块（2）上，两个所述卡槽（8）分别固定连接在所述放置板（6）上，所述支杆（13）呈竖直贯穿设置在所述卡槽（8）上侧壁，两个所述斜块（11）分别铰接在所述支杆（13）下端，所述固定部件用于隔层板的固定；调节部件，所述调节部件包括固定块（4）、凸轮（5），两个所述固定块（4）分别固定连接在所述安装板（1）两侧，两个所述凸轮（5）分别转动连接在所述固定块（4）上，所述调节部件用于对所述放置板（6）高度的调节。2.根据权利要求1所述的一种电力开关柜隔层自动化焊接装置，其特征在于,所述固定部件还包括弹簧（12）。3.根据权利要求2所述的一种电力开关柜隔层自动化焊接装置，其特征在于，两个所述弹簧（12）分别固定连接在所述支杆（13）顶端与所述卡槽（8）上表面之间。4.根据权利要求1所述的一种电力开关柜隔层自动化焊接装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芮彤，石林，王丹，杨滢璇，段方维，丁爱华，邱实，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：