本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，尤其是一种袋笼加工用焊接成型装置，焊枪头固定连接至滑块上，电动伸缩杆固定连接至滑槽架的上端，电动伸缩杆的伸缩端固定连接至滑块上，活动组件可滑动的插设至底板上，旋转组件可转动的连接至活动组件的上端，限位组件的一端固定连接至活动组件上，限位组件的另一端插设至旋转组件上。本实用新型专利技术通过活动组件带动旋转组件在水平方向移动，使得袋笼加工件与焊枪头接触，对袋笼加工件进行焊接，在焊接后通过旋转组件带动袋笼加工件转动，使得袋笼加工件不同位置与焊枪头接触，完成焊接，在焊接的过程中无需手动紧握袋笼加工件，不会造成上部烧伤。不会造成上部烧伤。不会造成上部烧伤。
【技术实现步骤摘要】
一种袋笼加工用焊接成型装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种袋笼加工用焊接成型装置。
技术介绍
[0002]袋笼是布袋除尘器必不可少的一种主要配件，用来作为支撑除尘布袋的龙骨，广泛应用在除尘行业以及钢铁、化工、焦化、煤矿、有色冶炼等。
[0003]袋笼制备加工过程中需要采用焊接装置对袋笼进行焊接处理，现有的焊接装置在对袋笼进行焊接处理时，大多都是通过双手转动袋笼，使得袋笼与焊接装置接触，在通过双手转动袋笼时，容易握住之前的焊接电，而焊接电的温度较高，容易造成手部烧伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的双手转动袋笼容易造成手部烧伤的缺点，而提出的一种袋笼加工用焊接成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种袋笼加工用焊接成型装置，包括底板、滑槽架、焊机、焊枪头、控制器、电动伸缩杆和支撑机构，其中：
[0007]所述滑槽架固定连接至所述底板的上端，所述滑槽架上可滑动的连接有滑块，所述焊机固定连接至所述底板的上端，所述焊枪头通过导线连接所述焊机，所述焊枪头固定连接至所述滑块上，所述电动伸缩杆固定连接至所述滑槽架的上端，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接至所述滑块上，所述控制器固定连接至所述滑槽架上，所述控制器信号连接所述焊机与所述电动伸缩杆；
[0008]所述支撑机构包括活动组件、旋转组件和限位组件，所述活动组件可滑动的插设至所述底板上，所述旋转组件可转动的连接至所述活动组件的上端，所述限位组件的一端固定连接至所述活动组件上，所述限位组件的另一端插设至所述旋转组件上。
[0009]优选的，所述活动组件包括活动板、插杆和推杆，所述插杆的一端固定连接至所述活动板上，所述插杆的另一端可滑动的插设至所述底板上，所述活动板远离所述插杆的一侧固定连接所述推杆，所述活动板可转动的连接所述旋转组件。
[0010]优选的，所述旋转组件包括转轴、圆板、限位孔和固定夹座，所述转轴的一端可转动的连接至所述活动板上，所述转轴的另一端固定连接至所述圆板上，所述圆板上沿其圆周方向等间距开设若干所述限位孔，所述圆板上固定连接用于固定加工件的所述固定夹座，所述限位孔连接所述限位组件。
[0011]优选的，所述限位组件包括固定管和限位杆，所述固定管的一端固定连接至所述推杆上，所述固定管的另一端套接至所述限位杆上，所述限位杆远离所述固定管的一端插设至所述限位孔上。
[0012]优选的，所述还包括焊接烟气处理的净化机构，所述净化机构包括泵机、导管、进风组件、出风管和杀菌网，所述泵机固定连接至所述底板上，所述泵机通过导线连接所述控
制器，所述导管的一端连通至所述泵机的进口，所述导管的另一端连通至所述进风组件上，所述进风组件固定连接至所述滑槽架上，所述出风管的一端连通至所述泵机的出口，所述出风管的另一端固定连接至所述杀菌网上。
[0013]优选的，所述进风组件包括固定座、进气管和通孔，所述固定座固定连接至所述滑槽架上，所述进气管固定连接至所述固定座上，所述进气管连通所述导管，所述进气管上沿长度方向等间距开设若干所述通孔。
[0014]本技术提出的一种袋笼加工用焊接成型装置，有益效果在于：
[0015]通过活动组件带动旋转组件在水平方向移动，使得袋笼加工件与焊枪头接触，对袋笼加工件进行焊接，在焊接后通过旋转组件带动袋笼加工件转动，使得袋笼加工件不同位置与焊枪头接触，完成焊接，在焊接的过程中无需手动紧握袋笼加工件，不会造成上部烧伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种袋笼加工用焊接成型装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种袋笼加工用焊接成型装置中支撑机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种袋笼加工用焊接成型装置中净化机构的结构示意图。
[0019]图中：底板1、滑槽架2、焊机3、焊枪头4、控制器5、电动伸缩杆6、支撑机构7、净化机构8、活动组件71、旋转组件72、限位组件73、泵机81、导管82、进风组件83、出风管84、杀菌网85、活动板711、插杆712、推杆713、转轴721、圆板722、限位孔723、固定夹座724、固定管731、限位杆732、固定座831、进气管832、通孔833。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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2，一种袋笼加工用焊接成型装置，包括底板1、滑槽架2、焊机3、焊枪头4、控制器5、电动伸缩杆6和支撑机构7，其中：
[0023]滑槽架2固定连接至底板1的上端，滑槽架2上可滑动的连接有滑块，滑块用于固定焊枪头4，焊机3固定连接至底板1的上端，焊枪头4通过导线连接焊机3，焊枪头4固定连接至滑块上，电动伸缩杆6固定连接至滑槽架2的上端，电动伸缩杆6启动后带动滑块移动，从而带动焊枪头4移动，调节焊枪头4的高度，电动伸缩杆6的伸缩端固定连接至滑块上，控制器5固定连接至滑槽架2上，控制器5用于控制焊机3与电动伸缩杆6的启动，控制器5信号连接焊机3与电动伸缩杆6；
[0024]支撑机构7包括活动组件71、旋转组件72和限位组件73，活动组件71可滑动的插设至底板1上，活动组件71用于带动旋转组件72在水平方向移动，旋转组件72可转动的连接至活动组件71的上端，旋转组件72用于带动袋笼转动，限位组件73的一端固定连接至活动组
件71上，限位组件73用于对旋转组件72进行限位，限位组件73的另一端插设至旋转组件72上。
[0025]工作过程：将袋笼加工件固定在旋转组件72上，控制器5控制电动伸缩杆6启动，电动伸缩杆6启动后带动滑块移动，从而带动焊枪头4移动，调节焊枪头4的高度，高度确定后控制器5控制电动伸缩杆6自锁，控制器5控制焊机3启动，通过活动组件71带动旋转组件72在水平方向移动，使得袋笼加工件与焊枪头4接触，对袋笼加工件进行焊接，在焊接后通过旋转组件72带动袋笼加工件转动，使得袋笼加工件不同位置与焊枪头4接触，完成焊接。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
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2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于活动组件71包括活动板711、插杆712和推杆713，插杆712的一端固定连接至活动板711上，插杆712用于连接活动板711，插杆712的另一端可滑动的插设至底板1上，活动板711远离插杆712的一侧固定连接推杆713，推杆713用于推动活动板711在水平方向移动，活动板711可转动的连接旋转组件72。
[0028]实施例3
[0029]参照图1
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2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例2的区别在于旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋笼加工用焊接成型装置，其特征在于，包括底板(1)、滑槽架(2)、焊机(3)、焊枪头(4)、控制器(5)、电动伸缩杆(6)和支撑机构(7)，其中：所述滑槽架(2)固定连接至所述底板(1)的上端，所述滑槽架(2)上可滑动的连接有滑块，所述焊机(3)固定连接至所述底板(1)的上端，所述焊枪头(4)通过导线连接所述焊机(3)，所述焊枪头(4)固定连接至所述滑块上，所述电动伸缩杆(6)固定连接至所述滑槽架(2)的上端，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端固定连接至所述滑块上，所述控制器(5)固定连接至所述滑槽架(2)上，所述控制器(5)信号连接所述焊机(3)与所述电动伸缩杆(6)；所述支撑机构(7)包括活动组件(71)、旋转组件(72)和限位组件(73)，所述活动组件(71)可滑动的插设至所述底板(1)上，所述旋转组件(72)可转动的连接至所述活动组件(71)的上端，所述限位组件(73)的一端固定连接至所述活动组件(71)上，所述限位组件(73)的另一端插设至所述旋转组件(72)上。2.根据权利要求1所述的一种袋笼加工用焊接成型装置，其特征在于，所述活动组件(71)包括活动板(711)、插杆(712)和推杆(713)，所述插杆(712)的一端固定连接至所述活动板(711)上，所述插杆(712)的另一端可滑动的插设至所述底板(1)上，所述活动板(711)远离所述插杆(712)的一侧固定连接所述推杆(713)，所述活动板(711)可转动的连接所述旋转组件(72)。3.根据权利要求2所述的一种袋笼加工用焊接成型装置，其特征在于，所述旋转组件(72)包括转轴(721)、圆板(722)、限位孔(723)和固定夹座(724)，所述转轴(721)的一端可转动的连接至所述活动板(711)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，曹广根，任博文，惠亮，魏建军，杨婷，
申请(专利权)人：宁夏诺航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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