一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架制造技术

本实用新型专利技术属于铁球转盘技术领域，尤其是一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架，现提出如下方案，包括转盘底座、推块、滑道、圆盘和夹板，所述转盘底座的表面固定连接有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有承重板，所述承重板的底部位于升降板的上方设置有带动所述推块伸缩的液压杆。通过设置推块，液压杆推动推块时，会对第一滑块施加拉力，第一滑块会开始在滑道的内部滑动，并在滑动时，通过滑道带动圆盘围绕与承重板的衔接点旋转，因为两组拉板均偏离于圆盘的圆心，所以拉板会通过圆盘的旋转带动对夹板造成推力，使得夹板向承重板的中心移动，以此来实现固定不同大小转盘的目的。此来实现固定不同大小转盘的目的。此来实现固定不同大小转盘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架


[0001]本技术涉及铁球转盘
，尤其涉及一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架。

技术介绍

[0002]铁球，多指一种健身器材，可拿在手中活动手指,现在的铁球在沿袭了明清古老制作技术上的基础上，经过改进与革新研制而成，工艺更加精细，结构更加科学。球的材质愈加多样，表面图案也更加丰富。内部结构也日益复杂，球内有球，并装音板，两个为一副，俗称"一公一母"。
[0003]铁球在存放时，一般会存放转盘上，但是现在很多存放铁球的转盘支架稳定性不强，很容易支撑不住铁球的重量而坍塌，为此我们提出一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架，解决了现有技术中存在的现在很多存放铁球的转盘支架稳定性不强，很容易支撑不住铁球的重量而坍塌的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架包括转盘底座、推块、滑道、圆盘和夹板，所述转盘底座的表面固定连接有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有承重板，所述承重板的底部位于升降板的上方设置有带动所述推块伸缩的液压杆，所述推块的侧面旋转连接有带动所述滑道与所述圆盘围绕承重板旋转的第一滑块，所述圆盘的表面旋转连接有带动所述夹板在所述承重板表面滑动的拉板。
[0007]优选的，所述转盘底座的表面位于限位板的侧面设置有传动盘，且传动盘的表面固定连接有嵌入杆，所述嵌入杆的表面滑动连接有传动板，所述传动板的表面固定连接有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有衔接板，所述衔接板的表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块的表面旋转连接有活动板。
[0008]优选的，所述第一滑块嵌入进滑道表面横向设置的滑槽内部，且滑道的长度大于圆盘的直径。
[0009]优选的，所述拉板关于圆盘的圆心对称设置有两组，且两组拉板均偏离于圆盘的圆心设置。
[0010]优选的，所述嵌入杆与传动盘相互垂直，且嵌入杆偏离于传动盘的圆心设置。
[0011]优选的，所述衔接板关于转盘底座的表面呈倾斜设计，且衔接板通过滑杆带动第二滑块在转盘底座的表面构成滑动结构。
[0012]优选的，所述活动板关于转盘底座的中心点对称设置有呈“V”字形的两组，且两组活动板与升降板的衔接点位于自身对角处。
[0013]本技术中，
[0014]1、通过设置嵌入杆，由于偏离于传动盘的嵌入杆嵌入在传动板的内部，所以嵌入杆会随着传动盘的旋转继而带动传动板升降，随后传动板会带动滑杆在衔接板内部升降而带动第二滑块在转盘底座的表面滑动，当两组第二滑块向转盘底座的中心靠近时，与其旋转连接的两组活动板的夹角会因此变小，并由此绝对升降板向上施加推力，以此来实现调节支架高度的目的，且两组活动板所构成的结构稳定性强，在移动时不易发生倾斜，不易变形；
[0015]2、通过设置推块，液压杆推动推块时，会对第一滑块施加拉力，第一滑块会开始在滑道的内部滑动，并在滑动时，通过滑道带动圆盘围绕与承重板的衔接点旋转，因为两组拉板均偏离于圆盘的圆心，所以拉板会通过圆盘的旋转带动对夹板造成推力，使得夹板向承重板的中心移动，以此来实现固定不同大小转盘的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架的正面结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架的传动盘结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架的拉板结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架的滑道结构示意图。
[0020]图中：1、转盘底座；2、限位板；3、升降板；4、液压杆；5、承重板； 6、推块；7、滑块；8、滑道；9、圆盘；10、拉板；11、夹板；12、传动盘； 13、嵌入杆；14、传动板；15、衔接板；16、滑杆；17、滑块；18、活动板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架，包括转盘底座1、推块6、滑道8、圆盘9和夹板11，转盘底座1的表面固定连接有限位板2，限位板2的内壁滑动连接有升降板3，升降板3的顶部固定连接有承重板5，承重板5的底部位于升降板3的上方设置有带动推块6伸缩的液压杆4，推块6的侧面旋转连接有带动滑道8与圆盘9围绕承重板 5旋转的第一滑块7，圆盘9的表面旋转连接有带动夹板11在承重板5表面滑动的拉板10。
[0023]进一步的，转盘底座1的表面位于限位板2的侧面设置有传动盘12，且传动盘12的表面固定连接有嵌入杆13，嵌入杆13的表面滑动连接有传动板 14，传动板14的表面固定连接有滑杆16，且滑杆16的表面滑动连接有衔接板15，衔接板15的表面固定连接有第二滑块17，第二滑块17的表面旋转连接有活动板18。
[0024]进一步的，第一滑块7嵌入进滑道8表面横向设置的滑槽内部，且滑道8 的长度大
于圆盘9的直径,推块6在移动时，会对第一滑块7施加拉力，第一滑块7会开始在滑道8的内部滑动,为圆盘旋9转施加动力；
[0025]进一步的，拉板10关于圆盘9的圆心对称设置有两组，且两组拉板10 均偏离于圆盘9的圆心设置，因为两组拉板10均偏离于圆盘9的圆心，所以拉板10会通过圆盘9的旋转带动对夹板11造成推力，使得夹板11向承重板 5的中心移动，以此来实现固定不同大小转盘的目的；
[0026]进一步的，嵌入杆13与传动盘12相互垂直，且嵌入杆13偏离于传动盘 12的圆心设置，由于偏离于传动盘12的嵌入杆13嵌入在传动板14的内部，所以嵌入杆13会随着传动盘12的旋转继而带动传动板14升降；
[0027]进一步的，衔接板15关于转盘底座1的表面呈倾斜设计，且衔接板15 通过滑杆16带动第二滑块17在转盘底座1的表面构成滑动结构，传动板14 带动滑杆16在衔接板15内部升降时，会带动第二滑块17在转盘底座1的表面滑动；
[0028]进一步的，活动板18关于转盘底座1的中心点对称设置有呈“V”字形的两组，且两组活动板18与升降板3的衔接点位于自身对角处，当两组第二滑块17向转盘底座1的中心靠近时，与其旋转连接的两组活动板18的夹角会因此变小，并由此绝对升降板3向上施加推力，以此来实现调节支架高度的目的。
[0029]工作原理：使用的时候，首先对支架的高度进行调节，通过电机控制传动盘12旋转，由于偏离于传动盘12的嵌入杆13嵌入在传动板14的内部，所以嵌入杆13会随着传动盘12的旋转继而带动传动板14升降，随后传动板 14会带动滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架，包括转盘底座(1)、推块(6)、滑道(8)、圆盘(9)和夹板(11)，其特征在于：所述转盘底座(1)的表面固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)的内壁滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部固定连接有承重板(5)，所述承重板(5)的底部位于升降板(3)的上方设置有带动所述推块(6)伸缩的液压杆(4)，所述推块(6)的侧面旋转连接有带动所述滑道(8)与所述圆盘(9)围绕承重板(5)旋转的第一滑块(7)，所述圆盘(9)的表面旋转连接有带动所述夹板(11)在所述承重板(5)表面滑动的拉板(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节大小的铁球转盘防变形支架，其特征在于：所述转盘底座(1)的表面位于限位板(2)的侧面设置有传动盘(12)，且传动盘(12)的表面固定连接有嵌入杆(13)，所述嵌入杆(13)的表面滑动连接有传动板(14)，所述传动板(14)的表面固定连接有滑杆(16)，且滑杆(16)的表面滑动连接有衔接板(15)，所述衔接板(15)的表面固定连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的表面旋转连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：金华锋，
申请(专利权)人：杭州宝菱重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：