本实用新型专利技术公开了一种工件喷涂用夹持装置，所述支撑平台底部设有平台支撑腿，所述支撑平台上表面两端分别设有固定端底座和活动端底座，所述活动端底座中间设有螺纹孔，且螺纹孔内部穿设有夹持部螺纹杆，所述夹持部螺纹杆两端分别设有活动端夹持部和夹持部手动旋钮，所述固定端底座内侧设有固定端夹持部；所述固定端夹持部包括与固定端底座固定连接的第一圆台，所述第一圆台内侧设有第二圆台，所述第二圆台内侧设有圆柱，所述圆柱内侧设有圆锥，相较于传统使用圆锥形对管件进行固定的方式，现结构更加的稳定，且对常见的管件直径进行平面的处理，且加装了垫片，提高了夹持的稳定性，从而降低了喷涂的操作难度，提高了生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工件喷涂用夹持装置
[0001]本技术属于工件喷涂加工
，尤其涉及一种工件喷涂用夹持装置。
技术介绍
[0002]工件在进行加工时，往往需要对其表面进行喷涂处理，尤其在管状的加工中，由于其不稳定，在喷涂往往得不到良好的固定，为了提高管状工件的稳定性，提高常用管件的加工效率，提出一种工件喷涂用夹持装置。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种可进行多种常用管件加工、方便管状工件夹持、调节便捷的工件喷涂用夹持装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件喷涂用夹持装置，包括支撑平台，所述支撑平台底部设有平台支撑腿，所述支撑平台上表面两端分别设有固定端底座和活动端底座，所述活动端底座中间设有螺纹孔，且螺纹孔内部穿设有夹持部螺纹杆，所述夹持部螺纹杆两端分别设有活动端夹持部和夹持部手动旋钮，所述固定端底座内侧设有固定端夹持部；
[0005]所述固定端夹持部和活动端夹持部的结构一致，且对称设置，所述固定端夹持部包括与固定端底座固定连接的第一圆台，所述第一圆台内侧设有第二圆台，所述第二圆台内侧设有圆柱，所述圆柱内侧设有圆锥，相较于传统使用圆锥形对管件进行固定的方式，现结构更加的稳定，且对常见的管件直径进行平面的处理，且加装了垫片，提高了夹持的稳定性，从而降低了喷涂的操作难度，提高了生产效率。
[0006]第一圆台和圆柱内侧表面设有橡胶环，且圆柱与第二圆台内侧的直径一致。
[0007]支撑平台内部设有螺纹孔，且螺纹孔内穿设有托板螺纹杆，所述托板螺纹杆的两端分别设有弧形托板和托板手动旋钮，所述弧形托板两侧设有耳板，所述耳板和弧形托板上表面均设有橡胶垫片，增加了底部的托举效果，使得夹持端更加的稳定，同时也满足了加工一些方形管件的需要，提高了装置的适用性。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、相较于传统使用圆锥形对管件进行固定的方式，现结构更加的稳定，且对常见的管件直径进行平面的处理，且加装了垫片，提高了夹持的稳定性，从而降低了喷涂的操作难度，提高了生产效率。
[0010]2、增加了底部的托举效果，使得夹持端更加的稳定，同时也满足了加工一些方形管件的需要，提高了装置的适用性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术弧形托板结构示意图。
[0013]图中：1支撑平台、2平台支撑腿、3固定端底座、4活动端底座、5固定端夹持部、6活动端夹持部、7夹持部螺纹杆、8夹持部手动旋钮、9托板手动旋钮、10托板螺纹杆、11弧形托板、12耳板、13橡胶垫片、51第一圆台、52第二圆台、53橡胶环、54圆锥、55圆柱。
具体实施方式
[0014]实施例一
[0015]参阅图1
‑
2，一种工件喷涂用夹持装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1底部设有平台支撑腿2，所述支撑平台1上表面两端分别设有固定端底座3和活动端底座4，所述活动端底座4中间设有螺纹孔，且螺纹孔内部穿设有夹持部螺纹杆7，所述夹持部螺纹杆7两端分别设有活动端夹持部6和夹持部手动旋钮8，所述固定端底座3内侧设有固定端夹持部5；
[0016]所述固定端夹持部5和活动端夹持部6的结构一致，且对称设置，所述固定端夹持部5包括与固定端底座3固定连接的第一圆台51，所述第一圆台51内侧设有第二圆台52，所述第二圆台52内侧设有圆柱55，所述圆柱55内侧设有圆锥54，相较于传统使用圆锥形对管件进行固定的方式，现结构更加的稳定，且对常见的管件直径进行平面的处理，且加装了垫片，提高了夹持的稳定性，从而降低了喷涂的操作难度，提高了生产效率。
[0017]第一圆台51和圆柱55内侧表面设有橡胶环53，且圆柱55与第二圆台52内侧的直径一致。
[0018]支撑平台1内部设有螺纹孔，且螺纹孔内穿设有托板螺纹杆10，所述托板螺纹杆10的两端分别设有弧形托板11和托板手动旋钮9，所述弧形托板11两侧设有耳板12，所述耳板12和弧形托板11上表面均设有橡胶垫片13，增加了底部的托举效果，使得夹持端更加的稳定，同时也满足了加工一些方形管件的需要，提高了装置的适用性。
[0019]一种工件喷涂用夹持装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1底部设有平台支撑腿2，所述支撑平台1上表面两端分别设有固定端底座3和活动端底座4，所述活动端底座4中间设有螺纹孔，且螺纹孔内部穿设有夹持部螺纹杆7，所述夹持部螺纹杆7两端分别设有活动端夹持部6和夹持部手动旋钮8，所述固定端底座3内侧设有固定端夹持部5；
[0020]所述固定端夹持部5和活动端夹持部6的结构一致，且对称设置，所述固定端夹持部5包括与固定端底座3固定连接的第一圆台51，所述第一圆台51内侧设有第二圆台52，所述第二圆台52内侧设有圆柱55，所述圆柱55内侧设有圆锥54，相较于传统使用圆锥形对管件进行固定的方式，现结构更加的稳定，且对常见的管件直径进行平面的处理，且加装了垫片，提高了夹持的稳定性，从而降低了喷涂的操作难度，提高了生产效率。
[0021]第一圆台51和圆柱55内侧表面设有橡胶环53，且圆柱55与第二圆台52内侧的直径一致。
[0022]支撑平台1内部设有螺纹孔，且螺纹孔内穿设有托板螺纹杆10，所述托板螺纹杆10的两端分别设有弧形托板11和托板手动旋钮9，所述弧形托板11两侧设有耳板12，所述耳板12和弧形托板11上表面均设有橡胶垫片13，增加了底部的托举效果，使得夹持端更加的稳定，同时也满足了加工一些方形管件的需要，提高了装置的适用性。
[0023]在使用时，将管状工件放置在活动端夹持部6和固定端夹持部5之间，通过旋进夹持部手动旋钮8对管件进行固定，且可以将弧形托板11通过托板手动旋钮9进行托举，起到了良好的支撑效果，其中第一圆台51和圆柱55内侧表面均为平面效果，且设有橡胶环53，起
到了良好的减震和挤压效果，提高了管件的夹持稳定性，且活动端夹持部6和固定端夹持部5由内向两侧之间扩大，满足了不同直径管件的夹持需求，提高了提高了装置的适用性。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件喷涂用夹持装置，包括支撑平台，其特征在于：所述支撑平台底部设有平台支撑腿，所述支撑平台上表面两端分别设有固定端底座和活动端底座，所述活动端底座中间设有螺纹孔，且螺纹孔内部穿设有夹持部螺纹杆，所述夹持部螺纹杆两端分别设有活动端夹持部和夹持部手动旋钮，所述固定端底座内侧设有固定端夹持部；所述固定端夹持部和活动端夹持部的结构一致，且对称设置，所述固定端夹持部包括与固定端底座固定连接的第一圆台，所述第一圆台内侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘科伟，
申请(专利权)人：济源郑达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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