本实用新型专利技术涉及机械加工设备技术领域，具体是涉及一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置，包括：底撑架；主动式翻料架组和卸料组件，卸料组件设置于主动式翻料架组上；跟随式翻料架组，底撑架的中部设有立柱，主动式翻料架组和跟随式翻料架组沿立柱对称设置，并且主动式翻料架组和跟随式翻料架组传动连接；引料弧板，设置于立柱上，本实用新型专利技术通过底撑架、主动式翻料架组、卸料组件、跟随式翻料架组和引料弧板的设置，可以完成板的两面喷漆工序，流程化的翻面和卸料提高了生产效率。流程化的翻面和卸料提高了生产效率。流程化的翻面和卸料提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体是涉及一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置。
技术介绍
[0002]PCB板即印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，其加工质量和效率都至关重要。现有PCB板生产的喷漆步骤，仍存在一些问题需要改进，如，PCB板由于两面都需要喷漆，这就存在一个翻板的问题，手工翻板劳动强度大，工作效率低，而且每一面完成喷漆后都需要进行烘干固化，现有的加热烘干组件大多固定，调控性差，不能很好的适应固化不同阶段的针对性调整。
[0003]所以需要提出一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置，包括：
[0007]底撑架；
[0008]主动式翻料架组和卸料组件，卸料组件设置于主动式翻料架组上；
[0009]跟随式翻料架组，底撑架的中部设有立柱，主动式翻料架组和跟随式翻料架组沿立柱对称设置，并且主动式翻料架组和跟随式翻料架组传动连接；
[0010]引料弧板，设置于立柱上。
[0011]优选的，主动式翻料架组包括：
[0012]限位架，限位架的一端设有第一轴承架；
[0013]第一连动杆，设置于第一轴承架上并与其固定连接，第一连动杆贯穿底撑架的立柱并与其铰接，第一连动杆上设有第一齿轮，第一齿轮与跟随式翻料架组的受力端传动连接；
[0014]第一气缸，第一气缸的固定端与底撑架铰接，第一气缸的输出端与限位架铰接；
[0015]第一推料组件，设置于限位架上。
[0016]优选的，第一推料组件包括：
[0017]第一固定架，设置于限位架上，并且第一固定架远离第一轴承架；
[0018]第二气缸，设置于第一固定架上；
[0019]第一推板，设置于第二气缸的输出端，第二气缸非工作状态时与卸料组件的工作端齐平。
[0020]优选的，卸料组件包括：
[0021]第一轮组和第二轮组，分别设置于限位架的两端，并且第一轮组和第二轮组均与限位架可转动连接；
[0022]同步带，第一轮组和第二轮组之间通过同步带传动连接；
[0023]伺服电机，设置于限位架上，伺服电机的输出端与第一轮组连接。
[0024]优选的，跟随式翻料架组包括：
[0025]支撑架，支撑架的一端设有第二轴承架；
[0026]第二连动杆，设置于第二轴承架上并与其固定连接，第二连动杆贯穿底撑架的立柱并与其铰接，第二连动杆上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；
[0027]第二推料组件，设置于支撑架上，并且第二推料组件远离第二轴承架。
[0028]优选的，第二推料组件包括：
[0029]第二固定架，设置于支撑架上，并且第二固定架远离第二轴承架；
[0030]第三气缸，设置于第二固定架上；
[0031]第二推板，设置于第三气缸的输出端。
[0032]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0033]1.本技术通过底撑架、主动式翻料架组、卸料组件、跟随式翻料架组和引料弧板的设置，可以完成PCB板的两面喷漆工序，流程化的翻面和卸料提高了生产效率。
[0034]2.本技术通过主动式翻料架组的设置，可以对PCB板进行位置限制，主动式翻料架组可以驱动跟随式翻料架组与自身呈夹爪状合拢，使得PCB可以从卸料组件的工作端翻向跟随式翻料架组的工作面。
[0035]3.本技术通过卸料组件的设置，可以驱动成品PCB板移动完成出料，使其与同步带送料机构进行流程配合。
[0036]4.本技术通过跟随式翻料架组的设置，可以配合主动式翻料架组完成同角度的合拢，在相互配合下完成板PCB的翻面。
附图说明
[0037]图1为本技术的立体结构示意图；
[0038]图2为本技术的底撑架、主动式翻料架组、卸料组件和跟随式翻料架组的主视图；
[0039]图3为本技术的底撑架、主动式翻料架组和跟随式翻料架组的立体结构示意图一；
[0040]图4为本技术的主动式翻料架组和卸料组件的立体结构示意图；
[0041]图5为本技术的底撑架、主动式翻料架组和跟随式翻料架组的立体结构示意图二；
[0042]图6为本技术的跟随市翻料架组的立体结构示意图。
[0043]图中标号为：
[0044]1‑
底撑架；
[0045]2‑
主动式翻料架组；2a
‑
限位架；2a1
‑
第一轴承架；2b
‑
第一连动杆；2b1
‑
第一齿轮；2c
‑
第一气缸；2d
‑
第一推料组件；2d1
‑
第一固定架；2d2
‑
第二气缸；2d3
‑
第一推板；
[0046]3‑
卸料组件；3a
‑
第一轮组；3b
‑
第二轮组；3c
‑
同步带；3d
‑
伺服电机；
[0047]4‑
跟随式翻料架组；4a
‑
支撑架；4a1
‑
第二轴承架；4b
‑
第二连动杆；4b1
‑
第二齿轮；4c
‑
第二推料组件；4c1
‑
第二固定架；4c2
‑
第三气缸；4c3
‑
第二推板；
[0048]5‑
引料弧板；
[0049]6、PCB板。
具体实施方式
[0050]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0051]为了解决PCB板双面喷漆的技术问题，如图1和图2所示，提供以下技术方案：
[0052]一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置，包括：
[0053]底撑架1；
[0054]主动式翻料架组2和卸料组件3，卸料组件3设置于主动式翻料架组2上；
[0055]跟随式翻料架组4，底撑架1的中部设有立柱，主动式翻料架组2和跟随式翻料架组4沿立柱对称设置，并且主动式翻料架组2和跟随式翻料架组4传动连接；
[0056]引料弧板5，设置于立柱上；
[0057]具体的，首先工作人员将PCB板放置于卸料组件3的工作端，喷枪和紫外线灯处于主动式翻料架组2的上方开始工作，喷枪对PCB本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置，其特征在于，包括：底撑架(1)；主动式翻料架组(2)和卸料组件(3)，卸料组件(3)设置于主动式翻料架组(2)上；跟随式翻料架组(4)，底撑架(1)的中部设有立柱，主动式翻料架组(2)和跟随式翻料架组(4)沿立柱对称设置，并且主动式翻料架组(2)和跟随式翻料架组(4)传动连接；引料弧板(5)，设置于立柱上。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置，其特征在于，主动式翻料架组(2)包括：限位架(2a)，限位架(2a)的一端设有第一轴承架(2a1)；第一连动杆(2b)，设置于第一轴承架(2a1)上并与其固定连接，第一连动杆(2b)贯穿底撑架(1)的立柱并与其铰接，第一连动杆(2b)上设有第一齿轮(2b1)，第一齿轮(2b1)与跟随式翻料架组(4)的受力端传动连接；第一气缸(2c)，第一气缸(2c)的固定端与底撑架(1)铰接，第一气缸(2c)的输出端与限位架(2a)铰接；第一推料组件(2d)，设置于限位架(2a)上。3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板电子元件装配后自动喷漆翻转装置，其特征在于，第一推料组件(2d)包括：第一固定架(2d1)，设置于限位架(2a)上，并且第一固定架(2d1)远离第一轴承架(2a1)；第二气缸(2d2)，设置于第一固定架(2d1)上；第一推板(2d3)，设置于第二气缸(2d2)的输出端，第二气缸(2d2)非工作状态时...
【专利技术属性】
技术研发人员：何海龙，冷再勇，许雯，杨波，尹华旭，
申请(专利权)人：绵阳四联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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