本实用新型专利技术公开了一种塑料件喷涂用定向传动装置，包括安装架，所述安装架侧壁转动连接有两个转轴，所述转轴侧壁固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮共同设有传送带，所述传送带上设有放置塑料机构的存放机构，所述存放机构包括设置在传送带侧壁的多个安装块，所述安装块侧壁滑动连接有限位块，所述安装块通过螺栓螺母与相邻限位块固定连接，所述限位块侧壁固定连接有放置盒，所述放置盒内设有用于调整塑料件放置位置的调整机构。本实用新型专利技术设置了存放机构与调整机构，使得装置能够对不同规格的塑料件进行输送，从而扩大了装置的适用范围，另外设置了电动推杆，实现了塑料件的自动下料，进而提高了装置的自动化程度。进而提高了装置的自动化程度。进而提高了装置的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料件喷涂用定向传动装置
[0001]本技术涉及塑料件加工
，尤其涉及一种塑料件喷涂用定向传动装置。
技术介绍
[0002]在塑料件加工过程中需要对塑料件进行喷涂加工，而对塑料件进行喷涂是需要利用定向传动装置对塑料件进行定向传动。
[0003]公开号为CN213967290U一种塑料件喷涂用定向传动装置包括机架，机架的内部转动连接有主动辊，主动辊的外侧套有皮带，皮带的外侧均匀固定连接有顶块，通过加入了顶块，实现了装置的均匀下料，但是相邻两个顶块间距与塑料件长度相同，若顶块间距与塑料件宽度不同，则塑料件在传送带位置无法进行准确定位，因而无法对不同规格的塑料件进行定向传动，降低了装置的适用范围，所以，需要设计一种塑料件喷涂用定向传动装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料件喷涂用定向传动装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料件喷涂用定向传动装置，包括安装架，所述安装架侧壁转动连接有两个转轴，所述转轴侧壁固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮共同设有传送带，所述传送带上设有放置塑料机构的存放机构，所述存放机构包括设置在传送带侧壁的多个安装块，所述安装块侧壁滑动连接有限位块，所述安装块通过螺栓螺母与相邻限位块固定连接，所述限位块侧壁固定连接有放置盒，所述放置盒内设有用于调整塑料件放置位置的调整机构。
[0007]优选地，所述调整机构包括贯穿设置在放置盒侧壁的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端转动连接有推板，所述第一螺纹杆另一端固定连接有第一手轮，所述推板两侧壁分别与放置盒两内壁滑动连接。
[0008]优选地，所述安装架内壁固定连接有收集箱，所述收集箱侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过连接杆固定连接有挡板。
[0009]优选地，所述收集箱侧壁贯穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端转动连接有竖板，所述第二螺纹杆另一端固定连接有第二手轮。
[0010]优选地，所述收集箱下端开设有下料口，所述挡板正对下料口设置，所述连接杆截面为L形。
[0011]优选地，所述安装架内底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴与其中一个转轴上均固定套接有带轮，所述转动轴与转轴通过皮带传动连接，所述安装架内壁固定连接有下料板，所述下料板倾斜设置，所述安装架侧壁安装有控制面板。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了存放机构与调整机构，将第一螺纹杆旋进放置盒内，推板向放置盒中央移动，可以放置更小的塑料件，反之，旋出第一螺纹杆，推板向远离放置盒中央移动，可以放置更大的塑料件，再旋进第二螺纹杆调整竖板位置，从而使得装置能够对不同规格的塑料件进行输送，进而扩大了装置的适用范围；
[0014]2、本装置设置了电动推杆，电动推杆的输出端先伸展再收缩，电动推杆的输出端伸展过程中通过连接杆带动挡板向左移动，塑料件掉入正下方的放置盒内，从而实现了塑料件的自动下料，进而提高了装置的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料件喷涂用定向传动装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大图；
[0017]图3为图1的正视图。
[0018]图中：1安装架、2传送带、3安装块、4限位块、5放置盒、6推板、7第一螺纹杆、8下料板、9收集箱、10竖板、11第二螺纹杆、12下料口、13电动推杆、14连接杆、15挡板、16驱动电机、17转轴、18转动轴、19控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种塑料件喷涂用定向传动装置，包括安装架1，安装架1侧壁转动连接有两个转轴17，转轴17侧壁固定套接有皮带轮，两个皮带轮共同设有传送带2，安装架1内底部固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴固定连接有转动轴18，转动轴18与其中一个转轴17上均固定套接有带轮，转动轴18与转轴17通过皮带传动连接。
[0022]传送带2上设有放置塑料机构的存放机构，存放机构包括设置在传送带2侧壁的多个安装块3，安装块3侧壁滑动连接有限位块4，安装块3通过螺栓螺母与相邻限位块4固定连接，限位块4侧壁固定连接有放置盒5。
[0023]放置盒5内设有用于调整塑料件放置位置的调整机构，调整机构包括贯穿设置在放置盒5侧壁的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7一端转动连接有推板6，第一螺纹杆7另一端固定连接有第一手轮，推板6两侧壁分别与放置盒5两内壁滑动连接。
[0024]本技术中，安装架1内壁固定连接有收集箱9，收集箱9侧壁固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端通过连接杆14固定连接有挡板15，收集箱9侧壁贯穿设有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11一端转动连接有竖板10，第二螺纹杆11另一端固定连接有第二手轮，收集箱9下端开设有下料口12，挡板15正对下料口12设置，连接杆14截面为L形。
[0025]本技术中，安装架1内壁固定连接有下料板8，下料板8倾斜设置，安装架1侧壁安装有控制面板19，控制面板19为现有技术故不做过多赘述。
[0026]在使用时，将先根据塑料件的宽度调整推板6位置，具体操作如下：转动第一手轮，将第一螺纹杆7旋进放置盒5内，推板6向放置盒5中央移动，可以放置更小的塑料件，反之，旋出第一螺纹杆7，推板6向远离放置盒5中央移动，可以放置更大的塑料件，从而使得装置能够对不同规格的塑料件进行输送，进而扩大了装置的适用范围；
[0027]再旋进第二螺纹杆11调整竖板10位置，将塑料件放入收集箱9内，启动驱动电机16，驱动电机16的输出轴带动转动轴18转动，转动轴18通过皮带传动带动转轴17转动，转轴17带动皮带轮转动，传送带2发生转动，当放置盒5位于下料口12下方时，电动推杆13的输出端先伸展再收缩，电动推杆13的输出端伸展过程中通过连接杆14带动挡板15向左移动，塑料件掉入正下方的放置盒5内，从而实现了塑料件的自动下料，进而提高了装置的自动化程度。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用构思加以等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料件喷涂用定向传动装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)侧壁转动连接有两个转轴(17)，所述转轴(17)侧壁固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮共同设有传送带(2)，所述传送带(2)上设有放置塑料机构的存放机构，所述存放机构包括设置在传送带(2)侧壁的多个安装块(3)，所述安装块(3)侧壁滑动连接有限位块(4)，所述安装块(3)通过螺栓螺母与相邻限位块(4)固定连接，所述限位块(4)侧壁固定连接有放置盒(5)，所述放置盒(5)内设有用于调整塑料件放置位置的调整机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料件喷涂用定向传动装置，其特征在于，所述调整机构包括贯穿设置在放置盒(5)侧壁的第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)一端转动连接有推板(6)，所述第一螺纹杆(7)另一端固定连接有第一手轮，所述推板(6)两侧壁分别与放置盒(5)两内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料件喷涂用定向传动装置，其特征在于，所述安装架(1)内壁固定连接有收集箱(9)，所述收集箱(9)侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛伟，
申请(专利权)人：青岛奥源汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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