一种U形扶手激光焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U形扶手激光焊接工装，包括底板，所述底板上端的外侧设置有滑动组件。本实用新型专利技术采用上述结构，在需要对扶手本体进行焊接工作时，将扶手本体放置在支板的上端右侧，并使扶手分别与第一定位块、第二定位块贴合连接，然后通过夹持机构固定扶手本体的位置即可，在需要更换焊接位置时，通过移动组件即可带动支板移动，并通过滑动组件稳固支板的位置，即可使支板通过夹持机构带动扶手本体移动，并通过第一定位组件或第二定位组件稳固支板的位置，使支板的移动位置更加精确，进而可达到调整焊接位置的作用，使焊接位置在调整时更加方便、快捷，同时通过自动调整焊接位置，可极大程度的提升焊接精度。可极大程度的提升焊接精度。可极大程度的提升焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种U形扶手激光焊接工装


[0001]本技术属于扶手领域，特别涉及一种U形扶手激光焊接工装。

技术介绍

[0002]扶手是通常设置在楼梯、栏板、阳台等处的兼具实用和装饰的凸起物，是栏杆或栏板上沿供人手扶的构件，作行走时依扶之用，材料多为木制，也有金属、塑料、水磨石、大理石等，要求安全、坚牢、美观、表面光滑无 尖锐棱角，其中U型扶手是一种使用范围非常广的扶手造型。
[0003]在现有技术中，U型扶手在生产过程中，通常需要使用激光焊接的方式对U型扶手进行焊接工作，且在焊接过程中，通常需要使用焊接工装对扶手进行固定工作，而现有技术中的焊接工装通常只能起到简单固定的作用，因此在需要更换焊接位置时，通常需要更换焊接设备或焊接工装的位置，因此极大程度的影响了焊接效率，从而影响扶手的生产效率，而且人工调整焊接位置，容易导致焊接位置偏移，影响焊接精度。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种U形扶手激光焊接工装，以解决现有技术中的焊接工装在调整焊接位置时非常不便，且容易影响焊接精度的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种U形扶手激光焊接工装，包括底板，所述底板上端的外侧设置有滑动组件，所述底板的上端通过滑动组件滑动连接有支板，所述底板上端的左侧设置有移动组件，所述移动组件与支板传动连接，所述底板背面的左侧设置有第一定位组件，所述第一定位组件与支板的背面活动连接，所述底板的上端右侧设置有第二定位组件，所述第二定位组件与支板活动连接，所述支板的上端右侧设置有夹持机构，所述支板的上端右侧通过夹持机构活动连接有扶手本体，所述支板的上端左侧设置有第一定位块，所述第一定位块与扶手本体贴合连接，所述支板的上端右侧设置有第二定位块，所述第二定位块与扶手本体贴合连接，所述扶手本体与第二定位组件活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要对扶手本体进行焊接工作时，将扶手本体放置在支板的上端右侧，并使扶手分别与第一定位块、第二定位块贴合连接，然后通过夹持机构固定扶手本体的位置即可，在需要更换焊接位置时，通过移动组件即可带动支板移动，并通过滑动组件稳固支板的位置，即可使支板通过夹持机构带动扶手本体移动，并通过第一定位组件或第二定位组件稳固支板的位置，使支板的移动位置更加精确，进而可达到调整焊接位置的作用，使焊接位置在调整时更加方便、快捷，同时通过自动调整焊接位置，可极大程度的提升焊接精度，避免人工调整影响焊接位置，影响焊接精度。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括滑轨与滑块，所述滑轨固定安装在底板的上端外侧，所述滑块固定连接在支板的下端，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过滑块与滑轨滑动连接，使移动机构在带动支板移动时，通过滑动组件可起到稳固支板位置的作用。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述移动组件包括滑槽、移动气缸与固定块，所述滑槽开设在底板的上端左侧，所述移动气缸固定安装在滑槽的内部，所述固定块固定连接在支板的下端左侧，所述移动气缸的输出端与固定块固定连接，所述固定块的下端滑动连接在滑槽的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，通过移动气缸可带动固定块在滑槽的内部移动，从而通过固定块的移动即可带动支板移动，进而使移动组件可达到移动扶手本体的作用。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括第一安装块与第一垫块，所述第一安装块固定安装在底板背面的左侧，所述第一垫块固定安装在第一安装块的正面，所述第一垫块与支板活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一垫块与支板活动连接，并通过第一安装块支撑第一垫块的位置，从而使第一安装块可起到对支板的背面进行定位的作用，避免支板移动过多影响焊接位置。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括第二安装块与第二垫块，所述第二安装块固定连接在底板上端的右侧，所述支板的上端右侧开设有开口，所述第二安装块插接在开口的内部，所述第二定位块滑动连接在开口的内部，所述第二垫块固定安装在第二安装块的背面，所述第二垫块与扶手本体活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第二垫块与扶手本体活动连接，并通过第二安装块稳固第二垫块的位置，且通过第二安装块滑动连接在开口的内部，避免第二安装块影响支板移动，即可使第二垫块可起到支撑扶手本体位置的作用，避免支板移动过多影响焊接位置。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括夹持气缸、第一夹块与第二夹块，所述夹持气缸固定安装在支板上端的前侧，所述第一夹块固定连接在夹持气缸的输出端，所述第一夹块的背面与扶手本体贴合连接，所述第二夹块固定安装在支板上端的后侧，所述第二夹块的正面与扶手本体贴合连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过夹持气缸带动第一夹块移动，使第一夹块与扶手本体的正面贴合连接，并通过第一夹块的推动使扶手本体与第二夹块贴合连接，从而可将扶手本体夹持在第一夹块与第二夹块之间，进而使夹持机构达到固定扶手本体位置的作用。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]第一、在需要对扶手本体进行焊接工作时，将扶手本体放置在支板的上端右侧，并使扶手分别与第一定位块、第二定位块贴合连接，然后通过夹持机构固定扶手本体的位置即可，在需要更换焊接位置时，通过移动组件即可带动支板移动，并通过滑动组件稳固支板的位置，即可使支板通过夹持机构带动扶手本体移动，并通过第一定位组件或第二定位组件稳固支板的位置，使支板的移动位置更加精确，进而可达到调整焊接位置的作用，使焊接位置在调整时更加方便、快捷，同时通过自动调整焊接位置，可极大程度的提升焊接精度，避免人工调整影响焊接位置，影响焊接精度；
[0020]第二、通过移动气缸可带动固定块在滑槽的内部移动，从而通过固定块的移动即可带动支板移动，进而使移动组件可达到移动扶手本体的作用，并通过滑动组件稳固支板
的位置，即可达到调整扶手本体焊接位置的作用，并通过第一定位块与第二定位块可起到对支板进行定位的作用，避免支板移动过多影响焊接位置，达到精准移动扶手本体的作用，从而提升焊接精度。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的俯视图；
[0023]图3是本技术的左视图；
[0024]图4是本技术的主视图。
[0025]附图标记：1、底板，2、滑动组件，21、滑轨，22、滑块，3、支板，31、开口，4、移动组件，41、滑槽，42、移动气缸，43、固定块，5、第一定位组件，51、第一安装块，52、第一垫块，6、第二定位组件，61、第二安装块，62、第二垫块，7、夹持机构，71、夹持气缸，72、第一夹块，73、第二夹块，8、第一定位块，81、第二定位块，9、扶手本体。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U形扶手激光焊接工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上端的外侧设置有滑动组件（2），所述底板（1）的上端通过滑动组件（2）滑动连接有支板（3），所述底板（1）上端的左侧设置有移动组件（4），所述移动组件（4）与支板（3）传动连接，所述底板（1）背面的左侧设置有第一定位组件（5），所述第一定位组件（5）与支板（3）的背面活动连接，所述底板（1）的上端右侧设置有第二定位组件（6），所述第二定位组件（6）与支板（3）活动连接，所述支板（3）的上端右侧设置有夹持机构（7），所述支板（3）的上端右侧通过夹持机构（7）活动连接有扶手本体（9），所述支板（3）的上端左侧设置有第一定位块（8），所述第一定位块（8）与扶手本体（9）贴合连接，所述支板（3）的上端右侧设置有第二定位块（81），所述第二定位块（81）与扶手本体（9）贴合连接，所述扶手本体（9）与第二定位组件（6）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种U形扶手激光焊接工装，其特征在于：所述滑动组件（2）包括滑轨（21）与滑块（22），所述滑轨（21）固定安装在底板（1）的上端外侧，所述滑块（22）固定连接在支板（3）的下端，所述滑块（22）与滑轨（21）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种U形扶手激光焊接工装，其特征在于：所述移动组件（4）包括滑槽（41）、移动气缸（42）与固定块（43），所述滑槽（41）开设在底板（1）的上端左侧，所述移动气缸（42）固定安装在滑槽（41）的内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治钢，欧阳洛坚，
申请(专利权)人：中山市诺一五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：